【技術實現步驟摘要】
本技術涉及檢測裝置
,具體為一種焊接強度檢測裝置。
技術介紹
目前汽車車身制造過程中,由于整車零件裝配的需要,很多部位采用凸焊螺母、螺栓和螺柱的焊接,這些焊接由于焊接工藝和種類不同,造成檢驗焊接強度的工具也不同。當進行強度檢驗時,需要準備多種螺母螺栓用作檢驗的工具,不宜攜帶容易混亂和使用壽命低,造成成本的浪費,同時勞動效率低。目前該領域較為先進的裝置為使用專門的扭矩扳手進行檢驗。但目前這種扭矩扳手檢測時候往往是指針顯示的,不便于讀數,而且檢測強度不精確。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種焊接強度檢測裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種焊接強度檢測裝置,包括第一圓柱槽,所述第一圓柱槽為敞開口的中空結構,且第一圓柱槽的底部開設有安裝槽,且安裝槽中插接有轉軸,所述轉軸的一端延伸到圓柱槽的底部外側連接卡盤,且轉軸的另一端延伸到圓柱槽的內腔連接第二圓柱槽,所述第二圓柱槽為敞開口的中空結構,且第二圓柱槽的內側壁上設有壓塊,且壓塊連接螺栓的一端,所述螺栓的另一端貫穿第二圓柱槽側壁延伸到第二圓柱槽的外側,螺栓的另一端螺紋連接螺母,所述第二圓柱槽的外側壁固定連接有第一卡塊,且第一圓柱槽的內側壁固定連接有與第一卡塊匹配設置的第二卡塊,所述第一卡塊的兩側面均連接有壓力傳感器,所述第一圓柱槽的外側壁連接基座的一端,且基座的另一端連接手柄,所述基座內部設有顯示屏、中央處理器和電源,所述壓力傳感器與中央處理器電性連接,中央處理器和顯示屏電性連接,所述中央處理器和電源電性連接。優選的,所述第二卡塊有兩個,且兩個所述第二卡塊分別對稱設置 ...
【技術保護點】
一種焊接強度檢測裝置,包括第一圓柱槽(1),其特征在于:所述第一圓柱槽(1)為敞開口的中空結構,且第一圓柱槽(1)的底部開設有安裝槽,且安裝槽中插接有轉軸(2),所述轉軸(2)的一端延伸到圓柱槽(1)的底部外側連接卡盤(3),且轉軸(2)的另一端延伸到圓柱槽(1)的內腔連接第二圓柱槽(4),所述第二圓柱槽(4)為敞開口的中空結構,且第二圓柱槽(4)的內側壁上設有壓塊(5),且壓塊(5)連接螺栓(6)的一端,所述螺栓(6)的另一端貫穿第二圓柱槽(4)側壁延伸到第二圓柱槽(4)的外側,螺栓(6)的另一端螺紋連接螺母(7),所述第二圓柱槽(4)的外側壁固定連接有第一卡塊(8),且第一圓柱槽(1)的內側壁固定連接有與第一卡塊(8)匹配設置的第二卡塊(10),所述第一卡塊(8)的兩側面均連接有壓力傳感器(9),所述第一圓柱槽(1)的外側壁連接基座(11)的一端,且基座(11)的另一端連接手柄(12),所述基座(11)內部設有顯示屏(13)、中央處理器(14)和電源(15),所述壓力傳感器(9)與中央處理器(14)電性連接,中央處理器(14)和顯示屏(13)電性連接,所述中央處理器(14)和電源( ...
【技術特征摘要】
1.一種焊接強度檢測裝置,包括第一圓柱槽(1),其特征在于:所述第一圓柱槽(1)為敞開口的中空結構,且第一圓柱槽(1)的底部開設有安裝槽,且安裝槽中插接有轉軸(2),所述轉軸(2)的一端延伸到圓柱槽(1)的底部外側連接卡盤(3),且轉軸(2)的另一端延伸到圓柱槽(1)的內腔連接第二圓柱槽(4),所述第二圓柱槽(4)為敞開口的中空結構,且第二圓柱槽(4)的內側壁上設有壓塊(5),且壓塊(5)連接螺栓(6)的一端,所述螺栓(6)的另一端貫穿第二圓柱槽(4)側壁延伸到第二圓柱槽(4)的外側,螺栓(6)的另一端螺紋連接螺母(7),所述第二圓柱槽(4)的外側壁固定連接有第一卡塊(8),且第一圓柱槽(1)的內側壁固定連接有與第一卡塊(8)匹配設置的第二卡塊(10),所述第一卡塊(8)的兩側面均連接有壓力傳感器(9),所述第一圓...
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