一種浮動閥座楔式閘閥制造技術(shù)

一種浮動閥座楔式閘閥，包括閥體、閥板、支架、手輪和與閥板活動連接的閥桿，閥桿向上依次穿過閥體、通過螺栓與閥體密封連接的閥蓋后再穿過支架與手輪連接；閥板為楔形閥板，在閥板的兩端分別設(shè)有與閥板楔面貼合的閥座，閥座尾端與閥體的接觸面開有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有彈簧，伸出凹槽的彈簧端頂在閥體上，閥座的外圓周尾端為環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺與閥體接觸面墊有O型密封圈，閥座的外圓周首端與閥體間隙內(nèi)設(shè)置壓蓋，壓蓋的端頭與閥座的環(huán)形凸臺間留有間隙。本實用新型專利技術(shù)上的閥座非固定在閥體上，利用介質(zhì)壓力，推向閥座，使浮動式閥座隨時保持與閥板的貼合密封，即使使用磨損后壓蓋與閥座、閥座與閥體間有間隙，可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免泄漏。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于閘閥領(lǐng)域，尤其涉及一種浮動閥座密封結(jié)構(gòu)的楔式閘閥。
技術(shù)介紹
閘閥在石油、天然氣、化工領(lǐng)域廣泛使用，已是一種標(biāo)準(zhǔn)化通用產(chǎn)品，在閘閥中，楔式閘閥密封性能最好，因啟閉件閥板和閥座都是楔形，在閥桿的推力作用下，二者間的壓緊力與閥桿的推力成正比，因此，閥板和閥座密封面處的比壓很大，有利于密封，尤其對于高壓閥門普遍采用楔式閘閥，楔式閘閥要保證密封，要保證閥座之間的角度與閘板之間的角度完全吻合，否則閥板與閥座的密封面不完全貼合，則引起泄漏，即使新閥密封面貼合，經(jīng)使用磨損后，夾角變化，也常引起泄漏，而且傳統(tǒng)上閥座是嵌入閥體或堆焊到閥體上，形成固定密封結(jié)構(gòu)，這就很難保證閥座之間的角度與閘板之間的角度完全吻合。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)為解決上述問題提供了一種密封性能優(yōu)越的浮動閥座密封結(jié)構(gòu)的楔式閘閥。本技術(shù)所采取的技術(shù)方案：一種浮動閥座楔式閘閥，包括閥體、閥板、支架、手輪和與閥板活動連接的閥桿，閥桿向上依次穿過閥體、通過螺栓與閥體密封連接的閥蓋后再穿過支架與手輪連接；閥板為楔形閥板，在閥體的中腔內(nèi)，在閥板的兩端分別設(shè)有與閥板楔面貼合的閥座，閥座尾端與閥體的接觸面開有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有彈簧，伸出凹槽的彈簧端頂在閥體上，閥座的外圓周尾端為環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺與閥體接觸面墊有O型密封圈，閥座的外圓周首端與閥體間隙內(nèi)設(shè)置壓蓋，壓蓋的端頭與閥座的環(huán)形凸臺間留有間隙；所述的閥蓋下部與閥桿接觸位置設(shè)置上密封座，上密封座上方的閥蓋與閥桿的間隙內(nèi)填充填料和隔環(huán)，填料上方以壓套壓緊，壓套上方設(shè)置通過螺栓固定在閥蓋上的壓板。所述的閥桿上端通過閥桿螺母和鎖緊螺母與手輪連接鎖緊。所述的閥桿螺母外套壓蓋螺母，支架上在壓蓋螺母下端對應(yīng)的位置處設(shè)置油杯。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)上的閥座非固定在閥體上，利用介質(zhì)壓力，推向閥座，使浮動式閥座隨時保持與閥板的貼合密封，即使使用磨損后壓蓋與閥座、閥座與閥體間有間隙，可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免泄漏。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的閥座部位局部放大圖。圖3為圖1中的填料部分局部放大圖。其中：1-閥體；2-彈簧；3-O型密封圈；4-閥座；5-壓蓋；6-閥板；7-閥桿；8-螺栓；9-閥蓋；10-上密封座；11-填料；12-隔環(huán)；13-壓套；14-壓板；15-閥桿螺母；16-壓蓋螺母；17-手輪；18-鎖緊螺母；19-油杯；20-支架；21-凹槽；22-環(huán)形凸臺。具體實施方式一種浮動閥座楔式閘閥，包括閥體1、閥板6、支架20、手輪17和與閥板6活動連接的閥桿7，閥桿7向上依次穿過閥體1、通過螺栓8與閥體1密封連接的閥蓋9后再穿過支架20與手輪17連接；閥板6為楔形閥板，在閥體1的中腔內(nèi)，在閥板6的兩端分別設(shè)有與閥板6楔面貼合的閥座4，閥座4尾端與閥體1的接觸面開有凹槽21，凹槽21內(nèi)安裝有彈簧2，伸出凹槽21的彈簧2端頂在閥體1上，閥座4的外圓周尾端為環(huán)形凸臺22，環(huán)形凸臺22與閥體1接觸面墊有O型密封圈3，閥座4的外圓周首端與閥體1間隙內(nèi)設(shè)置壓蓋5，壓蓋5的端頭與閥座4的環(huán)形凸臺22間留有間隙；所述的閥蓋9下部與閥桿7接觸位置設(shè)置上密封座10，上密封座10上方的閥蓋9與閥桿7的間隙內(nèi)填充填料11和隔環(huán)12，填料11上方以壓套13壓緊，壓套13上方設(shè)置通過螺栓固定在閥蓋9上的壓板14。所述的閥桿7上端通過閥桿螺母15和鎖緊螺母18與手輪17連接鎖緊。所述的閥桿螺母15外套壓蓋螺母16，支架20上在壓蓋螺母16下端對應(yīng)的
位置處設(shè)置油杯19。以上對本技術(shù)的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本技術(shù)的實施范圍。凡依本技術(shù)申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種浮動閥座楔式閘閥，其特征在于，包括閥體(1)、閥板(6)、支架(20)、手輪(17)和與閥板(6)活動連接的閥桿(7)，閥桿(7)向上依次穿過閥體(1)、通過螺栓(8)與閥體(1)密封連接的閥蓋(9)后再穿過支架(20)與手輪(17)連接；閥板(6)為楔形閥板，在閥體(1)的中腔內(nèi)，在閥板(6)的兩端分別設(shè)有與閥板(6)楔面貼合的閥座(4)，閥座(4)尾端與閥體(1)的接觸面開有凹槽(21)，凹槽(21)內(nèi)安裝有彈簧(2)，伸出凹槽(21)的彈簧(2)端頂在閥體(1)上，閥座(4)的外圓周尾端為環(huán)形凸臺(22)，環(huán)形凸臺(22)與閥體(1)接觸面墊有O型密封圈(3)，閥座(4)的外圓周首端與閥體(1)間隙內(nèi)設(shè)置壓蓋(5)，壓蓋(5)的端頭與閥座(4)的環(huán)形凸臺(22)間留有間隙；所述的閥蓋(9)下部與閥桿(7)接觸位置設(shè)置上密封座(10)，上密封座(10)上方的閥蓋(9)與閥桿(7)的間隙內(nèi)填充填料(11)和隔環(huán)(12)，填料(11)上方以壓套(13)壓緊，壓套(13)上方設(shè)置通過螺栓固定在閥蓋(9)上的壓板(14)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種浮動閥座楔式閘閥，其特征在于，包括閥體(1)、閥板(6)、支架(20)、手輪(17)和與閥板(6)活動連接的閥桿(7)，閥桿(7)向上依次穿過閥體(1)、通過螺栓(8)與閥體(1)密封連接的閥蓋(9)后再穿過支架(20)與手輪(17)連接；閥板(6)為楔形閥板，在閥體(1)的中腔內(nèi)，在閥板(6)的兩端分別設(shè)有與閥板(6)楔面貼合的閥座(4)，閥座(4)尾端與閥體(1)的接觸面開有凹槽(21)，凹槽(21)內(nèi)安裝有彈簧(2)，伸出凹槽(21)的彈簧(2)端頂在閥體(1)上，閥座(4)的外圓周尾端為環(huán)形凸臺(22)，環(huán)形凸臺(22)與閥體(1)接觸面墊有O型密封圈(3)，閥座(4)的外圓周首端與閥體(1)間隙...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王志堅，顧崇懷，
申請(專利權(quán))人：天津市中核科技實業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12