【技術實現(xiàn)步驟摘要】
:本技術涉及玻璃制造
,特別涉及一種玻璃倒角裝置。
技術介紹
:玻璃倒角是玻璃加工工藝中很重要的一步,即是為了玻璃的美觀,更加是為了減小玻璃在使用和安裝過程中可能對人生命造成的損傷,傳統(tǒng)工藝中,采用玻璃倒角機人工打磨,但是打磨精度和質(zhì)量受到操作人員能力和素質(zhì)的極大限制,且現(xiàn)有的玻璃打磨裝置中,缺乏一種專門適應各種形狀玻璃的玻璃打磨裝置。
技術實現(xiàn)思路
:本技術提供了一種玻璃倒角裝置,解決了現(xiàn)有技術中缺乏一種專門適用于各種形狀的玻璃倒角加工的玻璃倒角裝置。本技術的技術解決措施如下:一種玻璃倒角裝置,包括有工作臺,工作臺上可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上安裝有真空吸盤,轉(zhuǎn)盤上還安裝有真空發(fā)生器,真空發(fā)生器與真空吸盤連接,轉(zhuǎn)盤由第一電機驅(qū)動,工作臺上轉(zhuǎn)盤的一側(cè)貼靠設置有打磨裝置,打磨裝置包括有水平固定在工作臺上的滑軌,滑軌上插套有支撐板,支撐板上安裝有第一螺桿,第一螺桿由第二電機驅(qū)動,支撐板上與轉(zhuǎn)盤相鄰的側(cè)面上成型有豎直設置的滑槽,滑槽內(nèi)安裝有關于真空吸盤頂面對稱設置的上倒角結(jié)構和下倒角機構,上倒角機構和下倒角機構均包括有插套在滑槽內(nèi)的滑塊,滑塊上各安裝有一個第三電機,兩個第三電機輸出軸端相對設置,且第三電機輸出軸端各安裝有一個砂輪,滑槽內(nèi)的兩滑塊上安裝有同一第二螺桿,第二螺桿由第四電機驅(qū)動,支撐板上兩砂輪之間固定有一位移感應器。優(yōu)選地,第一螺桿平行于滑軌。優(yōu)選地,轉(zhuǎn)盤與真空吸盤同軸心。優(yōu)選地,滑軌經(jīng)過真空吸盤軸心線。優(yōu)選地,位移感應器的延伸線經(jīng)過砂輪軸心線。優(yōu)選地,第二電機為伺服電機。本技術的有益效果在于:在本技術中,將待倒角的玻璃固定在真空吸盤上,在真空發(fā)生器的作 ...
【技術保護點】
一種玻璃倒角裝置,包括有工作臺(2),其特征在于:所述工作臺(2)上可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)盤(4),所述轉(zhuǎn)盤(4)上安裝有真空吸盤(5),所述轉(zhuǎn)盤(4)上還安裝有真空發(fā)生器(5),所述真空發(fā)生器(3)與真空吸盤(5)連接,所述轉(zhuǎn)盤(4)由第一電機(1)驅(qū)動,所述工作臺(2)上轉(zhuǎn)盤(4)的一側(cè)貼靠設置有打磨裝置,所述打磨裝置包括有水平固定在工作臺(2)上的滑軌(14),所述滑軌(14)上插套有支撐板(10),所述支撐板(10)上安裝有第一螺桿(13),所述第一螺桿(13)由第二電機(15)驅(qū)動,所述支撐板(10)上與轉(zhuǎn)盤(4)相鄰的側(cè)面上成型有豎直設置的滑槽,所述滑槽內(nèi)安裝有關于真空吸盤(5)頂面對稱設置的上倒角結(jié)構和下倒角機構,所述上倒角機構和下倒角機構均包括有插套在滑槽內(nèi)的滑塊(8),所述滑塊(8)上各安裝有一個第三電機(9),所述兩個第三電機(9)輸出軸端相對設置,且所述第三電機(9)輸出軸端各安裝有一個砂輪(11),所述滑槽內(nèi)的兩滑塊(8)上安裝有同一第二螺桿(7),所述第二螺桿(7)由第四電機(6)驅(qū)動,所述支撐板(10)上兩砂輪(11)之間固定有位移感應器(12)。
【技術特征摘要】
1.一種玻璃倒角裝置,包括有工作臺(2),其特征在于:所述工作臺(2)上可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)盤(4),所述轉(zhuǎn)盤(4)上安裝有真空吸盤(5),所述轉(zhuǎn)盤(4)上還安裝有真空發(fā)生器(5),所述真空發(fā)生器(3)與真空吸盤(5)連接,所述轉(zhuǎn)盤(4)由第一電機(1)驅(qū)動,所述工作臺(2)上轉(zhuǎn)盤(4)的一側(cè)貼靠設置有打磨裝置,所述打磨裝置包括有水平固定在工作臺(2)上的滑軌(14),所述滑軌(14)上插套有支撐板(10),所述支撐板(10)上安裝有第一螺桿(13),所述第一螺桿(13)由第二電機(15)驅(qū)動,所述支撐板(10)上與轉(zhuǎn)盤(4)相鄰的側(cè)面上成型有豎直設置的滑槽,所述滑槽內(nèi)安裝有關于真空吸盤(5)頂面對稱設置的上倒角結(jié)構和下倒角機構,所述上倒角機構和下倒角機構均包括有插套在滑槽內(nèi)的滑塊(8),所述滑塊(8)上各安裝有一個第三電機(...
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