一種利用檫樹制造具有浮雕效果的實木門的加工方法技術

一種利用檫樹制造具有浮雕效果的實木門的加工方法，首先，經過采伐檫樹、截斷、干燥、加壓浸漬、干燥固化、細木工小帶鋸加工、平刨和壓刨加工等工序，制成檫樹弦切板規格材；其次，上述檫樹規格材經側面涂膠、組坯、熱壓和砂光工序，制成大幅面檫樹弦切板拼板；最后，利用木材噴砂機給檫樹弦切板拼板做噴砂處理，再經修補、打磨，制成具有浮雕效果的實木門面板。再利用制成的具有浮雕效果的實木門面板與實木門框架復合，經上漆固化后，制成具有浮雕效果的實木門。本加工技術簡單易行，利用價格低廉的檫樹，經特殊工藝處理，生產出具有浮雕效果的實木門，該項技術能夠全面提升實木門的科技含量和產品附加值。因此，具有廣闊的發展前景。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于木材加工領域，具體涉及一種利用檫樹制造具有浮雕效果的實木門的加工方法。
技術介紹
表面紋理和材色是生物材料——木材獨具的特點，并決定其商品價值。其表面經噴砂處理后，早材凹下成溝狀，晚材則凸起，實現木材紋理之美，具有立體紋理效果。它適用于家具及室內壁板，其有特殊的立體浮雕的藝術裝飾效果。為提高附加值利用木材提供了新的途徑。本申請利用檫樹木材的木質紋理、年輪清晰美觀的特點，利用資源豐富、價格低廉的檫樹來制造具有浮雕效果的實木門。該項技術能夠全面提升實木門產業的科技含量和產品附加值，因此，具有廣闊的發展前景。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種利用檫樹制造具有浮雕效果的實木門的加工方法。利用該方法制造的具有浮雕效果的實木門具有特殊的立體浮雕的藝術裝飾效果，該項技術能夠全面提升實木門產業的科技含量和產品附加值，因此，具有廣闊的發展前景。為實現上述專利技術目的，本專利技術采用如下技術方案：一種利用檫樹制造具有浮雕效果的實木門的加工方法，包括如下步驟：1）采伐新鮮的檫樹，去除檫樹的樹皮和其它雜物，將檫樹截成一定長度的木段；2）將檫樹木段放入木材干燥窯中干燥，干燥溫度80～100℃，干燥時間24～60小時，干燥后檫樹木段的含水率控制在8～10wt%；3）將干燥后的檫樹木段水平放置在金屬罐內，檫樹木段之間用鐵絲和鐵釘加以固定，檫樹木段的堆垛頂層加重物壓制，將水溶性酚醛樹脂與水按體積比為1:2.2～3稀釋，調勻后制得酚醛樹脂膠，倒入金屬罐內，膠液的液面應高出檫樹木段堆垛頂層18cm~22cm，關閉金屬罐的開口；4）打開密閉金屬罐上方與空壓機連接管的球型閥門開關，打開空壓機電源開關并開始向密閉金屬罐內注入壓縮空氣，空壓機上的壓力表的壓力控制在0.8 MPa～1.1MPa；5）在空壓機對密閉金屬罐加壓12～36小時后，從密閉金屬罐的觀查孔發現膠液的液面下降到與檫樹木段堆垛頂層高度持平后，關閉空壓機，用葉片泵將密閉金屬罐內剩余的酚醛樹脂膠抽回儲膠槽，打開金屬罐的開口，將浸膠檫樹木段取出，水平放置在專用瀝網上瀝膠；6）待水平放置在瀝網上的檫樹木段兩個端頭不再出現向下滴落的膠滴后，取出浸膠檫樹木段，送入木材干燥窯干燥固化，干燥固化的溫度為135～145℃，干燥固化時間24～48小時；7）將完全固化后的檫樹木段從木材干燥窯中取出，放置24小時后，在細木工小帶鋸上加工成檫樹弦切板材；8）將檫樹弦切板材送入平刨和壓刨加工，制成檫樹弦切板規格材，備用；9）在檫樹弦切板規格材的側面涂刷泰爾拼板膠，全部檫樹弦切板規格材按順木材纖維方向組坯，送入熱壓機制成大幅面檫樹弦切板拼板（圖1）；10）將步驟9）制成的大幅面檫樹弦切板拼板送入砂光機進行定厚砂光，備用；11）將檫樹弦切板拼板放置在平臺上，利用木材噴砂機給檫樹弦切板拼板做噴砂處理；12）選擇步驟9）制作檫樹弦切板拼板過程中剩下的浸膠固化檫樹邊角料，放入干燥箱烘成絕干后粉碎，木粉過100目的篩子，備用；13）將步驟12）制成的木粉用清油調成膏狀，用于修補檫樹弦切板拼板在噴砂過程中可能出現的缺膠孔洞，修補完成后放置60～180分鐘，待其完全固化后，用300目的木工砂紙打磨孔洞修補處至局部光滑即可，制成具有浮雕效果的實木門面板；14）利用制成的具有浮雕效果的實木門面板與實木門框架復合，經上漆固化后，制成具有浮雕效果的實木門。步驟1）中的所用的檫樹的小頭直徑必須在25mm以上，才能保證制成的檫樹徑切板上的山紋圖案清晰美觀，由年輪徑向鋸切形成的紋理間隔合理，立體感強烈。步驟3）中堆垛頂層加重物壓制，目的是防止在金屬罐內加入水溶性酚醛樹脂的過程中干燥的檫樹木段整體浮出液面，影響檫樹木段的加壓浸漬效果。步驟3）中所述水溶性酚醛樹脂是由苯酚、甲醛和NaOH按質量比1:2.8:0.29組成，固化物含量54wt%，游離甲醛含量<0.17wt%，樹脂pH值為8.8。步驟9）中全部檫樹弦切板規格材按順木材纖維方向組坯（圖2），防止檫樹規格材在組坯過程中因各木材纖維方向混亂造成噴砂磨削效果差的問題。步驟11）中所述的木材噴砂機采用廣東中山市百德機械設備有限公司生產的手動噴砂機，所用的砂為80～100目的金剛砂和石英砂的混合砂，其中，金剛砂和石英砂的質量比為1:1。步驟11）中噴砂處理過程中，噴槍應與木材表面應保持10～12cm的距離，與木材表面呈45°角（順木材纖維方向），且噴槍氣壓控制在0.55～0.65MPa，其噴砂磨削的效率和效果最好。步驟11）中噴砂處理過程中，噴槍必須順著木材纖維方向連續噴射，沖蝕檫樹木材較軟的早材部份，保留檫樹木材較硬的晚材部份，達到突起檫樹木材紋理的目的；不得沿木材纖維方向橫向噴射，否則在檫樹木材較硬的晚材和年輪部份易造成砂磨痕跡，破壞最終產品的浮雕效果。步驟13）中噴砂過程中形成的孔洞，只需在修補固化后選用300目的木工砂紙順木材纖維方向打磨孔洞至局部光滑即可；在手工砂磨過程中，不得用木工砂紙橫向砂削，產生不可挽回的砂磨痕跡，影響最終產品實木門的浮雕美觀效果。本專利技術的優點在于：本專利技術提供了一種利用檫樹制造具有浮雕效果的實木門的加工方法。該技術利用檫樹木材的木質紋理、年輪清晰美觀的特點，利用資源豐富、價格低廉的檫樹來制造具有浮雕效果的實木門。該項技術能夠全面提升實木門產業的科技含量和產品附加值，因此，具有廣闊的發展前景。附圖說明圖1為本專利技術實施例大幅面檫樹弦切板拼板組坯示意圖。圖2為本專利技術實施例檫樹弦切板規格材順木材纖維方向的噴砂示意圖；1為檫樹弦切板規格材；2為纖維方向；3為噴砂槍；順木材纖維方向噴砂--許可；逆木材纖維方向噴砂--不許可。具體實施方式為進一步公開而不是限制本專利技術，以下結合實例對本專利技術作進一步的詳細說明。一種利用檫樹制造具有浮雕效果的實木門的加工方法的具體步驟為：1）采伐新鮮的檫樹，去除檫樹的樹皮和其它雜物，將檫樹截成2.5米的木段；2）將檫樹木段放入木材干燥窯中干燥，干燥溫度90℃，干燥時間40小時，干燥后檫樹木段的含水率控制在8wt%；3）將干燥后的檫樹木段水平放置在金屬罐內，表層檫樹木段之間用鐵絲和鐵釘加以固定，檫樹木段的堆垛頂層加重物壓制，將水溶性酚醛樹脂與水按體積比為1:2.5稀釋，調勻后制得酚醛樹脂膠，倒入金屬罐內，膠液的液面應高出檫樹木段堆垛頂層20cm，關閉金屬罐的開口；4）打開密閉金屬罐上方與空壓機連接管的球型閥門開關，打開空壓機電源開關并開始向密閉金屬罐內注入壓縮空氣，空壓機上的壓力表的壓力控制在1.0MPa；5）在空壓機對密閉金屬罐加壓24小時后，從密閉金屬罐的觀查孔發現膠液的液面下降到與檫樹木段堆垛頂層高度持平后，關閉空壓機，用葉片泵將密閉金屬罐內剩余的酚醛樹脂膠抽回儲膠槽，打開金屬罐的開口，將浸膠檫樹木段取出，水平放置在專用瀝網上瀝膠；6）待水平放置在瀝網上的檫樹木段兩個端頭不再出現向下滴落的膠滴后，取出浸膠檫樹木段，送入木材干燥窯干燥固化，干燥固化的溫度為140℃，干燥固化時間30小時；7）將完全固化后的檫樹木段從木材干燥窯中取出，放置24小時后，再細木工小帶鋸上加工成檫樹弦切板材；8）將檫樹弦切板材送入平刨和壓刨加工，制成檫樹弦切板規格材，備用；9）在檫樹弦切板規格材的側面涂刷泰爾拼板膠，全部檫樹弦切板規格材按順木材本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種利用檫樹制造具有浮雕效果的實木門的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：1）采伐新鮮的檫樹，去除檫樹的樹皮和其它雜物，將檫樹截成一定長度的木段；2）將檫樹木段放入木材干燥窯中干燥，干燥溫度80～100℃，干燥時間24～60小時，干燥后檫樹木段的含水率控制在8～10wt%；3）將干燥后的檫樹木段水平放置在金屬罐內，檫樹木段之間用鐵絲和鐵釘加以固定，檫樹木段的堆垛頂層加重物壓制，將水溶性酚醛樹脂與水按體積比為1:2.2～3稀釋，調勻后制得酚醛樹脂膠，倒入金屬罐內，膠液的液面應高出檫樹木段堆垛頂層18cm~22cm，關閉金屬罐的開口；4）打開密閉金屬罐上方與空壓機連接管的球型閥門開關，打開空壓機電源開關并開始向密閉金屬罐內注入壓縮空氣，空壓機上的壓力表的壓力控制在0.8MPa～1.1MPa；5）在空壓機對密閉金屬罐加壓12～36小時后，從密閉金屬罐的觀查孔發現膠液的液面下降到與檫樹木段堆垛頂層高度持平后，關閉空壓機，用葉片泵將密閉金屬罐內剩余的酚醛樹脂膠抽回儲膠槽，打開金屬罐的開口，將浸膠檫樹木段取出，水平放置在專用瀝網上瀝膠；6）待水平放置在瀝網上的檫樹木段兩個端頭不再出現向下滴落的膠滴后，取出浸膠檫樹木段，送入木材干燥窯干燥固化，干燥固化的溫度為135℃～145℃，干燥固化時間24小時～48小時；7）將完全固化后的檫樹木段從木材干燥窯中取出，放置24小時后，在細木工小帶鋸上加工成檫樹弦切板材；8）將檫樹弦切板材送入平刨和壓刨加工，制成檫樹弦切板規格材，備用；9）在檫樹弦切板規格材的側面涂刷拼板膠，全部檫樹弦切板規格材按順木材纖維方向組坯，送入熱壓機制成大幅面檫樹弦切板拼板；10）將步驟9）制成的大幅面檫樹弦切板拼板送入砂光機進行定厚砂光，備用；11）將檫樹弦切板拼板放置在平臺上，利用木材噴砂機給檫樹弦切板拼板做噴砂處理；12）選擇步驟9）制作檫樹弦切板拼板過程中剩下的浸膠固化檫樹邊角料，放入干燥箱烘成絕干后粉碎，木粉過100目篩，備用；13）將步驟12）制得的木粉用清油調成膏狀，用于修補檫樹弦切板拼板在噴砂過程中出現的缺膠孔洞，修補完成后放置60～180分鐘，待其完全固化后，用300目的木工砂紙打磨孔洞修補處至局部光滑，制成具有浮雕效果的實木門面板；14）利用制成的具有浮雕效果的實木門面板與實木門框架復合，經上漆固化后，制成具有浮雕效果的實木門。...

【技術特征摘要】
1.一種利用檫樹制造具有浮雕效果的實木門的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：1）采伐新鮮的檫樹，去除檫樹的樹皮和其它雜物，將檫樹截成一定長度的木段；2）將檫樹木段放入木材干燥窯中干燥，干燥溫度80～100℃，干燥時間24～60小時，干燥后檫樹木段的含水率控制在8～10wt%；3）將干燥后的檫樹木段水平放置在金屬罐內，檫樹木段之間用鐵絲和鐵釘加以固定，檫樹木段的堆垛頂層加重物壓制，將水溶性酚醛樹脂與水按體積比為1:2.2～3稀釋，調勻后制得酚醛樹脂膠，倒入金屬罐內，膠液的液面應高出檫樹木段堆垛頂層18cm~22cm，關閉金屬罐的開口；4）打開密閉金屬罐上方與空壓機連接管的球型閥門開關，打開空壓機電源開關并開始向密閉金屬罐內注入壓縮空氣，空壓機上的壓力表的壓力控制在0.8MPa～1.1MPa；5）在空壓機對密閉金屬罐加壓12～36小時后，從密閉金屬罐的觀查孔發現膠液的液面下降到與檫樹木段堆垛頂層高度持平后，關閉空壓機，用葉片泵將密閉金屬罐內剩余的酚醛樹脂膠抽回儲膠槽，打開金屬罐的開口，將浸膠檫樹木段取出，水平放置在專用瀝網上瀝膠；6）待水平放置在瀝網上的檫樹木段兩個端頭不再出現向下滴落的膠滴后，取出浸膠檫樹木段，送入木材干燥窯干燥固化，干燥固化的溫度為135℃～145℃，干燥固化時間24小時～48小時；7）將完全固化后的檫樹木段從木材干燥窯中取出，放置24小時后，在細木工小帶鋸上加工成檫樹弦切板材；8）將檫樹弦切板材送入平刨和壓刨加工，制成檫樹弦切板規格材，備用；9）在檫樹弦切板規格材的側面涂刷拼板膠，全部檫樹弦切板規格材按順木材纖維方向組坯，送入熱壓機制成大幅面檫樹弦切板拼板；10）將步驟9）制成的大幅面檫樹弦切板拼板送入砂光機進行定厚砂光，備用；11）將檫樹弦切板拼板放置在平臺上，利用木材噴砂機給檫...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃曉東，黃俊昆，劉雁，
申請(專利權)人：福建農林大學，
類型：發明
國別省市：福建;35