本發明專利技術公開了一種群吊葫蘆裝置及施工方法,采用搭設貝雷架、型鋼平臺輔助措施,在超高、陡坡部位,利用群吊葫蘆整體下降,滑輪導軌分散拆除貝雷架、型鋼平臺,以便于高空情況下的構件拆除作業,提高操作安全性,降低勞動強度,有效提高整體下降貝雷架、型鋼平臺的工作效率,且群吊設備可循環利用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建筑施工裝置領域,尤其涉及一種整體下降貝雷架、型鋼平臺的群吊葫蘆裝置及施工方法。
技術介紹
近年來,隨著城市老商業區改造,越來越多的深基坑工程出現在周邊環境復雜的繁華地段,導致基坑施工常常受到外界因素影響,如周邊高層基礎、地鐵等,為保證施工過程中周邊建筑物、構造物的穩定,以及受場地的限制,逆作法被廣泛應用于工程支護形式當中,然而利用中心島式結構樓板對撐傳力體系,逆作陡坡反壓留土區局部地下室結構,在施工中不常見。陡坡逆作時,受支模架超高等影響,常規架體難以滿足支撐要求,利用格構柱搭設貝雷架、型鋼平臺,在平臺上部搭設支模架,可以避免逆作結構位于陡坡部位,超高空作業等安全隱患。但是逆作結構完成后,如何在陡坡部位,結構下部,高空拆除貝雷架、型鋼重型構件,是方案實施的難點。
技術實現思路
本專利技術為解決上述技術問題提供一種整體下降貝雷架、型鋼平臺的群吊葫蘆裝置及施工方法,采用搭設貝雷架、型鋼平臺輔助措施,在超高、陡坡部位,利用群吊葫蘆整體下降,滑輪導軌分散拆除貝雷架、型鋼平臺,以便于高空情況下的構件拆除作業,提高操作安全性,降低勞動強度,有效提高整體下降貝雷架、型鋼平臺的工作效率,且群吊設備可循環利用。本專利技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:本專利技術提供的一種群吊葫蘆裝置,包括:橫梁、支架組件,支架組件設置 在橫梁的兩側,橫梁上安裝有手拉葫蘆,通過手拉葫蘆鋼索固定待起吊構件。進一步的,所述支架組件包括第一支撐桿、第二支撐桿,所述支架組件底端設置墊板,所述第一支撐桿垂直設置,第二支撐桿與第一支撐桿形成有一夾角。進一步的,所述支架組件還包括橫桿,所述橫桿橫向固設于第一支撐桿與第二支撐桿的之間,使支撐架更穩定。進一步的,所述橫桿與第一支撐桿、第二支撐桿連接的位置臨近所述支撐桿的底端。進一步的,所述支架組件包括第一支撐桿、第二支撐桿和第三支撐桿,所述支架組件底端設置墊板,所述第一支撐桿垂直設置,第二支撐桿、第三支撐桿對稱設置于第一支撐桿兩側并與第一支撐桿形成有一夾角。進一步的,所述支架組件還包括垂直設置橫梁中間位置處的立柱。一種群吊葫蘆裝置的施工方法,包括以下步驟:步驟一,預制橫梁、各支架組件的鋼結構構件;步驟二,吊點確定及支架安裝;步驟三,牛腿拆卸:支架、鋼梁安裝完成后,將葫蘆就位,通過鋼絲繩將貝雷架、型鋼平臺吊起,當貝雷架與牛腿分開后,拆除牛腿,確保平臺下降時,下部無障礙物,為了不破壞貝雷架,各個吊點下部采用H型鋼受力;步驟四,整體下降:牛腿拆除后,貝雷架、型鋼平臺通過群吊葫蘆,懸吊在空中,為確保各個吊點勻速下降,同時拉動各葫蘆鏈條,且在葫蘆吊鉤上設置水平監測點,每下降一段距離,進行調平;步驟五,平臺拆除:貝雷架、型鋼平臺下降至安全部位后,在平臺上部設 置鋼軌道,軌道搭設在格構柱上,利用滑輪吊鉤將型鋼吊起,通過軌道運輸至物料吊裝口,物料確保滑輪吊鉤自由運行,可在軌道一端安放卷揚機作為動力。進一步的,所述步驟二中每跨貝雷架的吊點設置為3個以上。進一步的,所述步驟四中進行調平的下降距離為100mm。有益效果:超高、陡坡反壓土區逆作結構時,貝雷架、型鋼平臺作為一種輔助施工平臺,適用于復雜工況下逆作結構施工,通過群吊葫蘆整體下降,滑輪導軌分散運輸,解決了超高、陡坡、結構下部暗拆的難點,降低陡坡部位結構內高空暗拆的施工難度和安全風險,又減少了大量的人工。附圖說明圖1是本專利技術實施例一結構示意圖;圖2是本專利技術實施例二結構示意圖;具體實施方式下面結合附圖說明對本專利技術做詳細說明:實施例一一種整體下降貝雷架、型鋼平臺的群吊葫蘆裝置,包括:橫梁1-1、支架組件,支架組件設置在橫梁的兩側,橫梁上安裝有手拉葫蘆1-6,通過手拉葫蘆鋼索固定待起吊構件。進一步的,所述支架組件包括第一支撐桿1-2、第二支撐桿1-3,所述支架組件底端設置墊板1-5,所述第一支撐桿垂直設置,第二支撐桿與第一支撐桿形成有一夾角。進一步的,所述支架組件還包括橫桿1-4,所述橫桿橫向固設于第一支撐桿1-2與第二支撐桿1-3的之間,使支撐架更穩定。進一步的,所述橫桿與第一支撐桿、第二支撐桿連接的位置臨近所述支撐桿的底端。進一步的,所述支架組件還包括垂直設置橫梁中間位置處的立柱1-7。裝置架體的連接均采用Q235B級H型鋼焊接固定。實施例二當吊點受力大于10T時,可在裝置架體之間搭設橫梁,增加吊點,減少單個吊點的承重,如采用本專利技術的實施例二裝置,如圖2所示,本實施例二的整體下降貝雷架、型鋼平臺的群吊葫蘆裝置,包括:橫梁2-1;橫梁2-1上安裝有手拉葫蘆2-6,通過手拉葫蘆2-6鋼索固定待起吊構件。進一步的,所述支架組件包括第一支撐桿2-2、第二支撐桿2-3和第三支撐桿2-4,所述支架組件底端設置墊板2-5,所述第一支撐桿2-2垂直設置,第二支撐桿2-3、第三支撐桿2-4對稱設置于第一支撐桿兩側并與第一支撐桿形成有一夾角。裝置架體的連接均采用Q235B級H型鋼焊接固定。實際使用過程中,此裝置中吊點必須滿足吊重要求,且每跨貝雷架的吊點不得少于3個,便于隨時調節平衡,避免單個吊點下降過快,造成整個平臺傾斜。實際施工時,根據格構柱、牛腿的分布情況,確定吊裝單元,根據吊裝單元內荷載分布情況,確定吊點,通過驗算整體下降的荷載,選定最佳的群吊方案,確保每個吊點的受力均小于10T。實施例一所述的整體下降貝雷架、型鋼平臺的群吊葫蘆裝置的施工方法,包括以下步驟:A.鋼支架的制作:支架幾何尺寸2510mm(寬)*6460mm(長)*3320mm(高),其中橫梁1-1與垂直設置的第一支撐桿1-2、與第一支撐桿1-2形成有一夾角的第二支撐桿1-3焊接成支架,支架底端固定設置墊板1-5(墊板為300*300*20),支架采用Q235B級H型鋼,鋼支架該高度范圍內,可固定手拉葫蘆1-6(10T),且確保操作高度;臨近所述第一支撐桿1-2、第二支撐桿1-3的底端位置處焊接有一橫桿1-4,其中橫梁采用HW300*200*8*12的規格,撐桿及橫桿采用HW150*150*7*10的規格。B.吊點確定及支架安裝:根據各構柱、牛腿的分布情況,確定吊裝單元,根據吊裝單元內荷載分布情況,確定吊點,通過驗算整體下降的荷載,選定最佳的群吊方案,確保每個吊點的受力均小于10T。當吊點受力大于10T時,可在支架之間搭設橫梁,增加吊點,減少單個吊點的承重,支架安裝在每跨貝雷架兩端,當貝雷架跨度較大時,在支架之間的橫梁上增加吊點;C.整體下降:支架、鋼梁安裝完成后,將葫蘆就位,通過鋼絲繩將貝雷架、型鋼平臺吊起,當貝雷架與牛腿分開后,拆除牛腿,確保平臺下降時,下部無障礙物。為了不破壞貝雷架,各個吊點下部采用H型鋼受力;牛腿拆除后,貝雷架、型鋼平臺通過群吊葫蘆,懸吊在空中,為確保各個吊點勻速下降,同時拉動各葫蘆鏈條,且在葫蘆吊鉤上設置水平監測點,每下降100mm,進行調平;D.平臺拆除:貝雷架、型鋼平臺下降至安全部位后,在平臺上部設置鋼軌道,軌道搭設在格構柱上,利用滑輪吊鉤將型鋼吊起,通過軌道運輸至物料吊裝口,物料確保滑輪吊鉤自由運行,可在軌道一端安放卷揚機作為動力。本專利技術的實施例在施工過程中:1)解決高空作業安全隱患逆作結構時,平臺搭設在格構柱上的高空部位,群吊葫蘆將每個吊裝單元 緩慢、平穩的下降至本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種群吊葫蘆裝置,包括:橫梁、支架組件,支架組件設置在橫梁的兩側,其特征在于,橫梁上安裝有手拉葫蘆,通過手拉葫蘆鋼索固定待起吊構件。
【技術特征摘要】
1.一種群吊葫蘆裝置,包括:橫梁、支架組件,支架組件設置在橫梁的兩側,其特征在于,橫梁上安裝有手拉葫蘆,通過手拉葫蘆鋼索固定待起吊構件。2.根據權利要求1所述的群吊葫蘆裝置,其特征在于,所述支架組件包括第一支撐桿、第二支撐桿,所述支架組件底端設置墊板,所述第一支撐桿垂直設置,第二支撐桿與第一支撐桿形成有一夾角。3.根據權利要求2所述的群吊葫蘆裝置,其特征在于,所述支架組件還包括橫桿,所述橫桿橫向設置于第一支撐桿與第二支撐桿的之間。4.根據權利要求3所述的群吊葫蘆裝置,其特征在于,所述橫桿橫向固定連接于第一支撐桿與第二支撐桿臨近底部的位置處。5.根據權利要求1所述的群吊葫蘆裝置,其特征在于,所述支架組件還包括垂直設置橫梁中間位置處的立柱。6.一種如權利要求1所述的群吊葫蘆裝置的施工方法,其特征在于,施工步驟如下:步驟一,預制橫梁、各支架組件的鋼結構構件;步驟二,吊點確定及支架安...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳星,鄧江權,張凱毅,曹建軍,胡棟良,宋鍇笛,
申請(專利權)人:中國建筑第二工程局有限公司,
類型:發明
國別省市:北京;11
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