一種教學用多功能單機架四輥可逆冷軋實驗機組，將冷帶鋼重卷機組、可逆冷軋機組和縱剪機組設計在一個機組里，形成多功能機組，可根據要求進行冷帶鋼的重卷生產作業、可逆軋制作業和縱剪分條作業。機組包括鋼卷小車、開卷機、夾送矯直機、入口液壓剪、左卷取機、左卷取機導板、三輥裝置、機前除油穩定輥裝置、機前對中裝置、單機架四輥可逆冷軋機、機后除油穩定輥裝置、夾送輥、圓盤剪前對中裝置、圓盤剪、出口液壓剪、分條輥、出口轉向輥、右卷機導板、右卷取機組成。
【技術實現步驟摘要】
本技術專利涉及冶金行業冷軋帶鋼
，尤其是重卷機組、可逆冷軋機組和縱剪機組，具體為教學用多功能單機架四輥可逆冷軋實驗機組。
技術介紹
重卷機組是各種冷軋帶鋼生產的重要機組，主要用來處理冷軋退火鋼卷，完成對鋼卷的分卷，切邊等處理工序。可逆冷軋軋機的一個重要用途是將鋼板軋制成更薄的鋼板板材，是冷軋帶鋼生產中的一個重要設備，也是冶金工業中的重要工序。冷軋軋機是冷軋生產的主體設備。可逆式冷軋機是一種通用性很強的冷軋軋機。縱剪機組又叫縱切機組、分條機組，是金屬分切的設備。適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。但是現有的不管是重卷機組、可逆冷軋機組和縱剪機組，其結構都比較復雜、占地空間也大、危險性高，有此設備的企業又以安全生產和經濟效益為主要目標，不愿接收學生實習，或者實習過程中學生不可能進行獨立的設備操作，三種機組的實習和操作需要不同的生產線，不適合教學使用。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題就是將冷帶鋼重卷機組、可逆冷軋機組和縱剪機組設計在一個機組里，形成多功能機組，可根據要求進行冷帶鋼的重卷生產作業、可逆軋制作業和縱剪分條作業。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種教學用多功能單機架四輥可逆冷軋實驗機組，包括鋼卷小車，依次連接設置的開卷機、液壓伸縮導板、電驅動夾送輥、夾送矯直機、入口液壓剪、液壓壓輥、左卷取機、左卷取機導板裝置、三輥裝置、軋機機前裝置底座、軋機機前托架、軋機機前除油穩定輥裝置、軋機機前對中裝置、單機架四輥可逆冷軋機、軋機機后除油穩定輥裝置、軋機機后托架、軋機機后裝置底座、軋機機后電驅動夾送輥）、圓盤剪前對中裝置、圓盤剪、出口液壓剪、分條輥、出口轉向輥、右卷機液壓導板、右卷取機、右卷取機壓輥。本技術提供的多功能機組通過合理布局，多種設備配合，相對于傳統的單一機組，能夠實現三種方式的生產和教學需要，降低了設備投入，減少了經濟成本，通過上述方案的實施，將冷軋工廠中的冷帶鋼重卷生產機組、縱剪生產機組和可逆軋制機組設計融合在一個機組中。本技術專利具有以下優點：（1）一個機組可以實現三種機組模式。（2）每種模式的運行速度低，一般在5～30m/s之間。（3）機組設備布置緊湊，結構簡單，占地面積小，投資費用低，建設和收效快。（4）采用先進的控制系統，能夠實現人機交互，自動檢測軋機運行時的關鍵參數，實時顯示到監視系統的畫面，并根據這些參數進行故障預診斷和故障實時診斷。（5）操作安全，節能環保。附圖說明圖1為本技術多功能機組的結構及布置圖；附圖標記為：1-鋼卷小車、2-開卷機壓輥、3-開卷機、4-液壓伸縮導板、5-電驅動夾送輥、6-夾送矯直機、7-入口液壓剪、8-液壓壓輥、9-左卷取機、10-左卷取機導板裝置、11-三輥裝置、12-軋機機前裝置底座、13-軋機機前托架、14-軋機機前除油穩定輥裝置、15-軋機機前對中裝置、16-單機架四輥可逆冷軋機、17-軋機機后除油穩定輥裝置、18-軋機機后托架、19-軋機機后裝置底座、20-軋機機后電驅動夾送輥、21-圓盤剪前對中裝置、22-圓盤剪、23-出口液壓剪、24-分條輥、25-出口轉向輥、26-右卷機液壓導板、27-右卷取機、28-右卷取機壓輥。具體實施方式現結合附圖所示的具體實施方式對本技術進行詳細描述，但這些實施方式并不限制本技術，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法或功能上的變換均包含在本專利技術的保護范圍內。為便于說明和方便理解，首先說明基本的方向和位置概念。多功能機組傳動側是指與動力相連的一側，與其相對的一側為操作側。上下是針對水平放置的位置。結合附圖1所示，本技術多功能機組包括鋼卷小車1，依次布置的開卷機壓輥2、開卷機3、液壓伸縮導板4、電驅動夾送輥5、夾送矯直機6、入口液壓剪7、液壓壓輥8、左卷取機9、左卷取機導板裝置10、三輥裝置11、軋機機前裝置底座12、軋機機前托架13、軋機機前除油穩定輥裝置14、軋機機前對中裝置15、單機架四輥可逆冷軋機16、軋機機后除油穩定輥裝置17、軋機機后托架18、軋機機后裝置底座19、軋機機后電驅動夾送輥20、圓盤剪前對中裝置21、圓盤剪22、出口液壓剪23、分條輥24、出口轉向輥25、右卷機液壓導板26、右卷取機27、右卷取機壓輥28。在上述的多功能實驗機組中，因加工處理的鋼卷重量輕，鋼卷小車1采用人工推動式并帶有人工液壓升降機構的手推車，推動鋼卷小車1把放在車上的鋼卷推入進開卷機3的卷筒上或把鋼卷從左卷取9或右卷取機27上卸下。重卷模式的基本的工序是這樣的：人工推動鋼卷小車1，把放在鋼卷小車1的鋼卷放置在開卷機3的卷筒上，卷筒漲緊，同時開卷機3上的開卷機壓輥2落下壓住鋼卷帶頭，液壓伸縮鏟板4抬起，伸縮部分伸出，開卷機3轉動把鋼卷帶頭送至電驅動夾送輥5處，上夾送輥壓下并運行開始送料至夾送矯直機6，矯直輥落下矯直帶頭，帶頭矯直完畢后矯直輥抬起，然后帶頭運行至入口液壓剪7處，把鋼卷的帶頭切掉，液壓壓輥8抬起，左卷取機導板裝置10抬起，形成穿帶平臺，帶頭運行到三輥裝置11，其主動輥壓住帶頭，在液壓馬達驅動下繼續送料，通過抬起的軋機機前除油穩定輥裝置14和軋機機前對中裝置15，然后穿過單機架四輥可逆冷軋機16機架，再通過抬起的軋機機后除油穩定輥裝置17至軋機機后電驅動夾送輥20，軋機機后電驅動夾送輥20的上夾送輥隨后落下夾緊帶頭在電機驅動下繼續送料，依次通過圓盤剪前對中裝置21、出口液壓剪23、出口轉向輥25后，抬起右卷取機液壓導板26，再人工輔助下引導帶頭進入右卷取機27卷筒鉗口并夾緊，右卷取機壓輥28落下，待鋼卷在右卷取機27上纏繞幾圈后，電驅動夾送輥5、三輥裝置11、軋機機后電驅動夾送輥20的上輥均抬起停止運行，機組可升速進行鋼卷正常卷取作業，卷取完成后，通過鋼卷小車1進行卸卷作業。結合實踐的生產加工過程，在軋制模式下，圓盤剪22不投入機組運行，為避免鋼帶和圓盤剪22上的刀片相互劃傷，通過圓盤剪22上的軌道把圓盤剪22移出機組線外。軋制模式的基本工序是這樣的：人工推動鋼卷小車1，把放在鋼卷小車1上的鋼卷放置在開卷機3的卷筒上，卷筒漲緊，同時開卷機3上的開卷機壓輥2落下壓住鋼卷帶頭，液壓伸縮導板4抬起，伸縮部分伸出，開卷機3轉動把鋼卷帶頭送至電驅動夾送輥5處，上夾送輥壓下并運行開始送料至夾送矯直機6，矯直輥落下矯直帶頭，帶頭矯直完畢后矯直輥抬起，然后帶頭運行至入口液壓剪7處，把鋼卷的帶頭切掉，液壓壓輥8抬起，左卷取機導板裝置10抬起，形成穿帶平臺，帶頭運行到三輥裝置11，其主動輥壓住帶頭，在液壓馬達驅動下繼續送料，通過抬起的軋機機前除油穩定輥裝置14和軋機機前對中裝置15，進入抬高或閉合的單機架四輥可逆冷軋機16，再通過抬起的軋機機后除油穩定輥裝置17至軋機機后電驅動夾送輥20，軋機機后電驅動夾送輥20的上夾送輥隨后落下夾緊帶頭在電機驅動下繼續送料，依次通過圓盤剪前對中裝置21、出口液壓剪23、出口轉向輥25后，抬起右卷取機液壓導板26，再人工輔助下引導帶頭進入右卷取機27卷筒鉗口并夾緊，右卷取機壓輥28落下，待鋼卷在右卷取機27上纏繞幾圈后，電驅動夾送輥5、三輥裝置11、軋機機后電驅動夾送輥20的上輥均抬起停止運本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種多功能實驗機組，可以實現重卷模式、可逆軋制模式和縱剪模式，其特征在于：包括鋼卷小車（1），依次連接設置的開卷機壓輥（2）、開卷機（3）、液壓伸縮導板（4）、電驅動夾送輥（5）、夾送矯直機（6）、入口液壓剪（7）、液壓壓輥（8）、左卷取機（9）、左卷取機導板裝置（10）、三輥裝置（11）、軋機機前裝置底座（12）、軋機機前托架（13）、軋機機前除油穩定輥裝置（14）、軋機機前對中裝置（15）、單機架四輥可逆冷軋機（16）、軋機機后除油穩定輥裝置（17）、軋機機后托架（18）、軋機機后裝置底座（19）、軋機機后電驅動夾送輥（20）、圓盤剪前對中裝置（21）、圓盤剪（22）、出口液壓剪（23）、分條輥（24）、出口轉向輥（25）、右卷機液壓導板（26）、右卷取機（27）、右卷取機壓輥（28）。
【技術特征摘要】
1.一種多功能實驗機組，可以實現重卷模式、可逆軋制模式和縱剪模式，其特征在于：包括鋼卷小車（1），依次連接設置的開卷機壓輥（2）、開卷機（3）、液壓伸縮導板（4）、電驅動夾送輥（5）、夾送矯直機（6）、入口液壓剪（7）、液壓壓輥（8）、左卷取機（9）、左卷取機導板裝置（10）、三輥裝置（11）、軋機機前裝置底座（12）、軋機機前托架（13）、軋機機前...
【專利技術屬性】
技術研發人員：程志彥，冀立平，何宗霖，劉麥芹，
申請(專利權)人：山西工程職業技術學院，西安萬合冶金技術有限公司，
類型：新型
國別省市：山西;14
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