一種熔鋁爐廢氣除塵裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種熔鋁爐廢氣除塵裝置，用以凈化熔鋁爐排出的廢氣，包括高效過濾器，所述高效過濾器的進風口連接有進風主管，所示進風主管通過支管分別連接有溶解室爐門捕集罩、保持室爐門捕集罩、爐內排煙捕集罩、爐頂排煙捕集罩，所述高效過濾器的出風口通過連接管道連接有引風機，所述連接管道連接有垂直的煙囪。該除塵裝置結構簡單，能夠快速高效的對廢氣進行除塵凈化，該熔鋁爐廢氣除塵工藝裝置凈化效率高達99.99%，排放濃度小于10mg/Nm3，遠遠低于國家環保排放標準。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于熔鋁爐廢氣凈化領域，具體涉及一種熔鋁爐廢氣除塵裝置。
技術介紹
熔鋁爐作為我國鋁加工利用的重要設備，已廣泛應用。熔鋁爐產生的廢氣濃度約為1000 mg/m3，超過了《工業爐窯大氣污染物排放標準》的要求。在國家環保政策的制約下，其廢氣達標排放迫在眉睫。所以，研發一種熔鋁爐廢氣達標排放的除塵裝置具有好的現實意義。
技術實現思路
本技術提出一種熔鋁爐廢氣除塵裝置，該除塵裝置結構簡單，能夠快速高效的對廢氣進行除塵凈化，該熔鋁爐廢氣除塵工藝裝置凈化效率高達99.99%，排放濃度小于10mg/Nm3，遠遠低于國家環保排放標準。本技術的技術方案是這樣實現的：一種熔鋁爐廢氣除塵裝置，用以凈化熔鋁爐排出的廢氣，包括高效過濾器，所述高效過濾器的進風口連接有進風主管，所示進風主管通過支管分別連接有溶解室爐門捕集罩、保持室爐門捕集罩、爐內排煙捕集罩、爐頂排煙捕集罩，所述高效過濾器的出風口通過連接管道連接有引風機，所述連接管道連接有垂直的煙囪。進一步的，所述煙囪頂部設置有風帽，所述煙囪中部設置有監控平臺，所述監控平臺上設置有報警裝置，所述煙囪上還設置有爬梯。進一步的，所述高效過濾器包括架體，所述架體上設置有過濾箱體，所述過濾箱體上方設置有若干脈沖閥，所述脈沖閥通過管路和一氣體發生器相連接，所述過濾箱體下方設置有多個清灰斗，所述過濾箱體通過隔板分為上箱體和下箱體，所述隔板上設置有濾袋，所述濾袋的出口和所述上箱體連通。本技術的有益效果如下：該除塵裝置結構簡單，能夠快速高效的對廢氣進行除塵凈化，該熔鋁爐廢氣除塵工藝裝置凈化效率高達99.99%，排放濃度小于10mg/Nm3，遠遠低于國家環保排放標準。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的結構示意圖；圖2為高效過濾器的結構示意圖。圖中：1、溶解室爐門捕集罩； 2、保持室爐門捕集罩；3、爐內排煙捕集罩；4、爐頂排煙捕集罩；5、支管；6、進風主管； 7、進風口； 8、高效過濾器； 9、連接管道；10、引風機；11、監控平臺；12、煙囪；13、下箱體；14、上箱體；15、脈沖閥；16、清灰斗；17、氣體發生器。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。參見圖1到圖2所示的一種熔鋁爐廢氣除塵裝置，用以凈化熔鋁爐排出的廢氣，包括高效過濾器8，所述高效過濾器8的進風口7連接有進風主管6，所示進風主管6通過支管5分別連接有溶解室爐門捕集罩1、保持室爐門捕集罩2、爐內排煙捕集罩3、爐頂排煙捕集罩4，所述高效過濾器8的出風口通過連接管道9連接有引風機10，所述連接管道9連接有垂直的煙囪12。本技術在使用的時候過程如下：熔鋁爐各個污染源廢氣在動力設備的作用下，經各自的捕集罩有效捕集后進入支管5，匯合于進風主管6，再進入高效過濾器8，所述的高效過濾器8對廢氣進行過濾處理，凈化后的干凈氣體經煙囪12排入大氣。整個處理過程采用自動控制系統，方便高效。該熔鋁爐廢氣除塵工藝裝置凈化效率高達99.99%，排放濃度小于10mg/Nm3，遠遠低于國家環保排放標準。進一步的，所述煙囪12頂部設置有風帽，所述煙囪12中部設置有監控平臺11，所述監控平臺11上設置有報警裝置，所述煙囪12上還設置有爬梯。由于煙囪12頂部設置有風帽，風帽的設置能夠防止雨水進入到煙囪12中，同時在煙囪12中部設置的監控平臺11能夠準確檢測到系統的運行狀態，如果檢測的排出的氣體達不到要求，則通過報警裝置進行警報，操作人員便對整個系統進行檢修，使其達到正常的狀態。進一步的，所述高效過濾器8包括架體，所述架體上設置有過濾箱體，所述過濾箱體上方設置有若干脈沖閥15，所述脈沖閥15通過管路和一氣體發生器17相連接，所述過濾箱體下方設置有多個清灰斗16，所述過濾箱體通過隔板分為上箱體14和下箱體13，所述隔板上設置有濾袋，所述濾袋的出口和所述上箱體14連通。高效過濾器8包括過濾箱體，過濾箱體通過隔板分為兩部分，下部分連接有濾袋，所以氣體在通過濾袋的時候便能有效的將煙塵進行隔離，煙塵自然沉降進入到下方連接的清灰斗16中，而經過凈化后的氣體進入到上箱體14中，最后通過高效過濾器8的出風口進入到煙囪12中，過濾袋在使用一段時間后可能會沉積過多灰塵，此時，只需要啟動氣體發生器17，氣體發生器17驅動脈動閥吹出高壓氣體，將濾袋上的氣體吹落到清灰斗16中即完成了清灰操作。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熔鋁爐廢氣除塵裝置，用以凈化熔鋁爐排出的廢氣，其特征在于，包括高效過濾器，所述高效過濾器的進風口連接有進風主管，所示進風主管通過支管分別連接有溶解室爐門捕集罩、保持室爐門捕集罩、爐內排煙捕集罩、爐頂排煙捕集罩，所述高效過濾器的出風口通過連接管道連接有引風機，所述連接管道連接有垂直的煙囪。

【技術特征摘要】
1.一種熔鋁爐廢氣除塵裝置，用以凈化熔鋁爐排出的廢氣，其特征在于，包括高效過濾器，所述高效過濾器的進風口連接有進風主管，所示進風主管通過支管分別連接有溶解室爐門捕集罩、保持室爐門捕集罩、爐內排煙捕集罩、爐頂排煙捕集罩，所述高效過濾器的出風口通過連接管道連接有引風機，所述連接管道連接有垂直的煙囪。2.根據權利要求1所述的熔鋁爐廢氣除塵裝置，其特征在于，所述煙囪頂部設置有風帽，所述煙...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任俊，明立，
申請(專利權)人：重慶畢威環保工程設備有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50