收割機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種收割機(jī)，包括：收割部；以及位于所述收割部的后部的搬送部，所述收割部包括橫向設(shè)置的螺旋器，在所述螺旋器的中部設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述搬送部的送入口，在所述螺旋器的相對(duì)于所述送入口的至少一側(cè)設(shè)置有僅由螺旋葉片構(gòu)成的第一橫向輸送結(jié)構(gòu)。該收割機(jī)，能夠緩解送入口的喂料壓力，且極大地簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便加工，節(jié)省成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械
，尤其涉及一種收割機(jī)。
技術(shù)介紹
收割機(jī)具有收割部、駕駛部、搬送部，收割部設(shè)置于機(jī)體的前部，用于收割農(nóng)田的農(nóng)作物，駕駛部設(shè)置于收割部的后方，并位于機(jī)體的左右方向上的一側(cè)，具有搭乘操縱部和覆蓋操縱部的駕駛室，搬送部以與駕駛部橫向并排的狀態(tài)位于機(jī)體的左右方向上的另一側(cè)，將收割部收割的農(nóng)作物向機(jī)體后方側(cè)搬運(yùn)，該搬送部與收割部的螺旋器對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有送入口，收割部收割的農(nóng)作物由送入口送入搬送部。現(xiàn)有收割機(jī)的螺旋器，其在送入口的兩側(cè)均設(shè)置有橫向輸送結(jié)構(gòu)，且兩側(cè)的橫向輸送結(jié)構(gòu)均包括螺旋葉片和耙入桿。在收割時(shí)，送入口的兩側(cè)均通過(guò)螺旋葉片和耙入桿的共同作用輸送作物，并將作物送入送入口，再由送入口至搬送部中。然而，送入口的兩側(cè)都通過(guò)耙入桿和螺旋葉片給送入口送料，導(dǎo)致送料速率較快，容易造成送入口的喂入壓力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提出一種收割機(jī)，能夠緩解送入口的喂料壓力，且極大地簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便加工，節(jié)省成本。為達(dá)此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種收割機(jī)，包括：收割部；以及位于所述收割部的后部的搬送部，所述收割部包括橫向設(shè)置的螺旋器，在所述螺旋器的中部設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述搬送部的送入口，在所述螺旋器的相對(duì)于所述送入口的至少一側(cè)設(shè)置有僅由螺旋葉片構(gòu)成的第一橫向輸送結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)特征，通過(guò)在螺旋器的相對(duì)于送入口的至少一側(cè)設(shè)置僅由螺旋葉片構(gòu)成的第一橫向輸送結(jié)構(gòu)，因而在這一側(cè)減少了耙入桿，從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，節(jié)省成本。優(yōu)選的，在所述螺旋器的相對(duì)于所述送入口的作為長(zhǎng)程側(cè)的一側(cè)設(shè)置有所述第一橫向輸送結(jié)構(gòu)，在所述螺旋器的相對(duì)于所述送入口的作為短程側(cè)的一側(cè)設(shè)置有由螺旋葉片和短程側(cè)耙入桿構(gòu)成的第二橫向輸送結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)特征，具體是在螺旋器的相對(duì)于送入口的作為長(zhǎng)程的一側(cè)僅設(shè)置螺旋葉片，而不設(shè)置耙入桿，由于該側(cè)距離送入口的行程較長(zhǎng)，通過(guò)該側(cè)的螺旋葉片實(shí)現(xiàn)對(duì)收割作物的橫向輸送，就可以滿足連續(xù)不斷的足量供給，從而避免因使用耙入桿和螺旋葉片共同輸送造成的送入口喂入壓力。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第一橫向輸送結(jié)構(gòu)的螺旋葉片和所述第二橫向輸送結(jié)構(gòu)的螺旋葉片的輸送方向相反。根據(jù)該結(jié)構(gòu)特征，在送入口的兩側(cè)，通過(guò)輸送方向相反的螺旋葉片，就可以同時(shí)為共同的送入口送入收割作物。特別地，所述收割部還包括：設(shè)置于所述螺旋器的下方的輸送臺(tái)，所述輸送臺(tái)的前側(cè)對(duì)應(yīng)于所述第一橫向輸送結(jié)構(gòu)和所述第二橫向輸送結(jié)構(gòu)的位置處均設(shè)置有橫向輸送齒。根據(jù)該結(jié)構(gòu)特征，由于除了螺旋葉片，還設(shè)置有橫向輸送齒，因此，能夠通過(guò)二者共同的作用可靠地將作物橫向輸送至送入口。優(yōu)選的，在所述螺旋器的對(duì)應(yīng)于所述送入口的位置處設(shè)置有送入口側(cè)耙入桿。根據(jù)該結(jié)構(gòu)特征，在送入口的位置處設(shè)置送入口側(cè)耙入桿，因而通過(guò)送入口側(cè)耙入桿及時(shí)的將第一橫向輸送結(jié)構(gòu)與第二橫向輸送結(jié)構(gòu)輸送至送入口處的作物耙入送入口中。本技術(shù)的收割機(jī)，通過(guò)在送入口的至少一側(cè)減少耙入桿，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低加工成本，減輕了對(duì)送入口的喂入壓力，從而使得送入口的兩側(cè)的送料達(dá)到平衡，提高了收割機(jī)的穩(wěn)定性。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的收割機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的收割部的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-駕駛部；2-搬送部；3-收割部；31-送入口；32-螺旋器；33-輸送臺(tái)；34-切斷刀；35-第一橫向輸送齒；36-第二橫向輸送齒；321-第一螺旋輸送葉片；322-第二螺旋輸送葉片；323-短程側(cè)耙入桿；324-送入口側(cè)耙入桿。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案。需要說(shuō)明的是，在本技術(shù)中，表示方位的前、后、左、右、上、下
分別表示前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)、下側(cè)，其中，前側(cè)與后側(cè)相對(duì)，左側(cè)與右側(cè)相對(duì)，上側(cè)與下側(cè)相對(duì)，其僅用來(lái)解釋該技術(shù)的結(jié)構(gòu)，但并不用于限定其位置關(guān)系。下面對(duì)作為本技術(shù)的收割機(jī)的一例的聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。圖1示出了將搬送部2搬送來(lái)的作物投入位于搬送部2的后側(cè)的脫粒裝置的聯(lián)合收割機(jī)(全喂入型聯(lián)合收割機(jī))。如圖1所示，所述聯(lián)合收割機(jī)，包括駕駛部1；以橫向并排的狀態(tài)設(shè)置于所述駕駛部1的側(cè)部的搬送部2；以及設(shè)置于所述駕駛部1和所述搬送部2的前方的收割部3，收割部3包括橫向設(shè)置的螺旋器32，在螺旋器32的中部設(shè)置有對(duì)應(yīng)于搬送部2的送入口31，收割部3收割的作物通過(guò)送入口31送入搬送部2中。在本技術(shù)中，在所述螺旋器32的相對(duì)于所述送入口31的至少一側(cè)設(shè)置有僅由螺旋葉片構(gòu)成的第一橫向輸送結(jié)構(gòu)。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖2所示，在所述螺旋器32的相對(duì)于所述送入口31的其中一側(cè)設(shè)置有僅由螺旋葉片構(gòu)成的第一橫向輸送結(jié)構(gòu)，而在所述螺旋器32的相對(duì)于所述送入口31的另一側(cè)設(shè)置有由螺旋葉片和短程側(cè)耙入桿323構(gòu)成的第二橫向輸送結(jié)構(gòu)。更進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，在所述螺旋器32的相對(duì)于所述送入口31的作為長(zhǎng)程側(cè)的一側(cè)設(shè)置有所述第一橫向輸送結(jié)構(gòu)，在所述螺旋器32的相對(duì)于所述送入口31的作為短程側(cè)的一側(cè)設(shè)置有所述第二橫向輸送結(jié)構(gòu)。再進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述第一橫向輸送結(jié)構(gòu)的螺旋葉片和所述第二橫向輸送結(jié)構(gòu)的螺旋葉片的輸送方向相反。具體地，在本實(shí)施例中，第一橫向輸送結(jié)構(gòu)的螺旋葉片為第一螺旋輸送葉片321，第二橫向輸送結(jié)構(gòu)的螺旋葉片為第二螺旋輸送葉片322。因而第
一螺旋輸送葉片321和第二螺旋輸送葉片322的輸送方向相反，且都是朝向送入口31輸送。因此，收割機(jī)在工作時(shí)，第一橫向輸送結(jié)構(gòu)位于送入口31的右側(cè)，第二橫向輸送結(jié)構(gòu)位于送入口31的左側(cè)，由第一橫向輸送結(jié)構(gòu)的第一螺旋輸送葉片321向左輸送作物，第二橫向輸送結(jié)構(gòu)的第二螺旋輸送葉片322向右輸送作物。在此過(guò)程中，第二螺旋輸送葉片322還配合有短程側(cè)耙入桿323與其一起，利用短程側(cè)耙入桿323將作物耙入至第二螺旋輸送葉片322位置后由第二螺旋輸送葉片322向右輸送。作為本技術(shù)的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在所述螺旋器32的相對(duì)于所述送入口31的兩側(cè)均設(shè)置有僅由螺旋葉片構(gòu)成的第一橫向輸送結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，設(shè)置于送入口31的兩側(cè)的第一橫向輸送結(jié)構(gòu)的螺旋葉片的輸送方向相反，且都朝向送入口31輸送。這時(shí)，送入口31的兩側(cè)均不再設(shè)置耙入桿。在本技術(shù)中，在所述螺旋器的對(duì)應(yīng)于所述送入口的位置處設(shè)置有送入口側(cè)耙入桿324。在送入口31的位置處設(shè)置送入口側(cè)耙入桿324，可以及時(shí)的將送入口31兩側(cè)的橫向輸送結(jié)構(gòu)送來(lái)的作物耙入送入口31中，及時(shí)喂料。在本技術(shù)中，所述收割部4還包括設(shè)置于所述螺旋器32的下方的輸送臺(tái)33，在輸送臺(tái)33的前側(cè)設(shè)置有切斷刀34，切斷刀34通過(guò)左右往返運(yùn)動(dòng)對(duì)農(nóng)田的作物進(jìn)行剪切。在所述輸送臺(tái)33的前側(cè)的對(duì)應(yīng)于所述第一橫向輸送結(jié)構(gòu)和所述第二橫向輸送結(jié)構(gòu)的位置處，以位于切斷刀34的后側(cè)且與切斷刀34一體移動(dòng)的方式，分別設(shè)置有第一橫向輸送齒35和第二橫向輸送齒36。第一橫向輸送齒35和第二橫向輸送齒36的上部形成為鋸齒狀。第
一橫向輸送齒35和第二橫向輸送齒36隨著切斷刀34的左右往返運(yùn)動(dòng)，對(duì)切斷刀34剪切的作物進(jìn)行橫向推送。以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本技術(shù)的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本技術(shù)的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本技術(shù)保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種收割機(jī)，包括：收割部；以及位于所述收割部的后部的搬送部，所述收割部包括橫向設(shè)置的螺旋器，在所述螺旋器的中部設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述搬送部的送入口，其特征在于，在所述螺旋器的相對(duì)于所述送入口的至少一側(cè)設(shè)置有僅由螺旋葉片構(gòu)成的第一橫向輸送結(jié)構(gòu)，在所述螺旋器的對(duì)應(yīng)于所述送入口的位置處設(shè)置有送入口側(cè)耙入桿。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種收割機(jī)，包括：收割部；以及位于所述收割部的后部的搬送部，所述收割部包括橫向設(shè)置的螺旋器，在所述螺旋器的中部設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述搬送部的送入口，其特征在于，在所述螺旋器的相對(duì)于所述送入口的至少一側(cè)設(shè)置有僅由螺旋葉片構(gòu)成的第一橫向輸送結(jié)構(gòu)，在所述螺旋器的對(duì)應(yīng)于所述送入口的位置處設(shè)置有送入口側(cè)耙入桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機(jī)，其特征在于，在所述螺旋器的相對(duì)于所述送入口的作為長(zhǎng)程側(cè)的一側(cè)設(shè)置有所述第一橫向輸送...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：山下直樹，野口耕作，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：株式會(huì)社久保田，
類型：新型
國(guó)別省市：日本;JP