管道內焊縫雜質自動清掃裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及管道內焊縫雜質清掃裝置技術領域，是一種管道內焊縫雜質自動清掃裝置；其包括管內移動支撐架、旋轉動力裝置、伸縮旋轉臂和除雜毛刷；在管內移動支撐架的右端固定安裝有旋轉動力裝置，旋轉動力裝置右側的動力輸出端上固定安裝有旋轉軸套，在旋轉軸套上徑向固定安裝有伸縮旋轉臂，伸縮旋轉臂包括固定桿、伸縮外缸筒和復位彈簧；本實用新型專利技術結構合理而緊湊，使用方便；利用管內移動支撐架，將除雜毛刷移動至對準管內焊縫；電機旋轉動力輸出的同時利用氣泵打氣加壓，除雜毛刷旋轉并逐步貼近焊縫并實現自動環焊縫清掃；操作人員只需在管外操作控制，操作簡單方便，自動化程度高；避免粉塵污染，優化清掃方式，更人性化；施工成本低。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及管道內焊縫雜質清掃裝置
，是一種管道內焊縫雜質自動清掃裝置。
技術介紹
在管道焊接施工過程中，為了確保環焊縫外觀及焊縫內部質量滿足要求，需要對環焊縫進行外觀肉眼觀測和射線等無損檢測方式進行檢測；但焊接后的焊縫表面存在灰塵、藥皮、飛濺等雜質，特別是飛濺嚴重時，射線底片無法進行評定，不能確定焊縫是否存在質量缺陷；公稱直徑在600毫米以上的管線，可采取人工進入管道內，用手持安裝有鋼絲刷的砂輪機進行清掃的方式對雜質進行處理；由于管道內空間狹小，操作起來十分不便；清掃時會產生粉塵污染，影響操作人員的身體健康；對于公稱直徑小于600毫米的管線，由于人員無法進入到管道內部，遇到雜質影響到對射線底片的評定時，只有采取通球或者將焊口割除的方式進行處理，將會大大增加施工的成本。
技術實現思路
本技術提供了一種管道內焊縫雜質自動清掃裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決公稱直徑大于或等于600毫米的管道焊縫雜質清理，人工清掃操作不便，存在粉塵污染，影響操作人員的身體健康；以及公稱直徑小于600毫米的管道焊縫雜質清理，通球或者將焊口割除處理，施工成本高的問題。本技術的技術方案是通過以下措施來實現的：一種管道內焊縫雜質自動清掃裝置，包括管內移動支撐架、旋轉動力裝置、伸縮旋轉臂和除雜毛刷；在管內移動支撐架的右端固定安裝有旋轉動力裝置，旋轉動力裝置右側的動力輸出端上固定安裝有旋轉軸套，在旋轉軸套上徑向固定安裝有伸縮旋轉臂，伸縮旋轉臂包括固定桿、伸縮外缸筒和復位彈簧；固定桿的內端固定在旋轉軸套上，固定桿外部密封套裝有伸縮外缸筒并形成封閉的壓腔；在伸縮外缸筒上固定有與壓腔連通的氣管接頭；在壓腔內安裝有復位彈簧，復位彈簧的內端固定連接在固定桿上，復位彈簧的外端固定連接在伸縮外缸筒上；在伸縮外缸筒上固定安裝有能去除焊縫上灰塵、藥皮、飛濺等雜質且刷頭朝外的除雜毛刷。下面是對上述技術技術方案的進一步優化或/和改進：上述旋轉動力裝置包括電機、電機安裝筒和筒蓋；在管內移動支撐架的右端固定有電機安裝筒，在電機安裝筒內固定安裝有電機，在電機安裝筒的右端固定有筒蓋；電機的動力輸出軸右端穿過筒蓋與旋轉軸套固定安裝在一起。上述旋轉軸套可通過鍵連接周向限位安裝在電機動力輸出軸上；在電機的動力輸出軸右側外設有螺紋，在電機的動力輸出軸右側外通過螺紋固定安裝有能將旋轉軸套軸向限位的鎖緊螺母。上述筒蓋與旋轉軸套之間的電機動力輸出軸上可套裝有定位防磨軸套。上述管內移動支撐架可包括中軸支撐梁和支撐輻板；在中軸支撐梁的左側和右側分別固定安裝有呈十字交叉分布的支撐輻板，在支撐輻板的外端分別安裝有能轉動的移動導向輪；電機安裝筒固定安裝在中軸支撐梁的右端。上述中軸支撐梁的中部內可設有左右貫通的排線通道，在中軸支撐梁右側設有引線孔。上述除雜毛刷可通過U形螺栓和連接螺母固定安裝在伸縮外缸筒的右側外。上述除雜毛刷可采用電動除雜毛刷；電動除雜毛刷包括電磨機和電磨刷；電磨機通過U形螺栓和連接螺母平行固定安裝在伸縮外缸筒的右側外；在電磨機的動力輸出端上固定安裝有電磨刷；電磨刷采用碗型鋼絲刷。本技術結構合理而緊湊，使用方便；利用管內移動支撐架，將除雜毛刷移動至對準管內焊縫；電機旋轉動力輸出的同時利用氣泵打氣加壓，除雜毛刷旋轉并逐步貼近焊縫并實現自動環焊縫清掃；操作人員只需在管外操作控制，操作簡單方便，自動化程度高；避免粉塵污染，優化清掃方式，更人性化；施工成本低。附圖說明附圖1為本技術最佳實施例的主視局部剖視結構示意圖。附圖中的編碼分別為：1為旋轉軸套，2為固定桿，3為伸縮外缸筒，4為復位彈簧，5為壓腔，6為氣管接頭，7為電磨機，8為電磨毛刷，9為電機安裝筒，10為電機，11為筒蓋，12為鎖緊螺母，13為定位防磨軸套，14為中軸支撐梁，15為支撐輻板，16為移動導向輪，17為排線通道，18為U形螺栓，19為連接螺母。具體實施方式本技術不受下述實施例的限制，可根據本技術的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本技術中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本技術作進一步描述：如附圖1所示，該管道內焊縫雜質自動清掃裝置包括管內移動支撐架、旋轉動力裝置、伸縮旋轉臂和除雜毛刷；在管內移動支撐架的右端固定安裝有旋轉動力裝置，旋轉動力裝置右側的動力輸出端上固定安裝有旋轉軸套1，在旋轉軸套1上徑向固定安裝有伸縮旋轉臂，伸縮旋轉臂包括固定桿2、伸縮外缸筒3和復位彈簧4；固定桿2的內端固定在旋轉軸套1上，固定桿2外部密封套裝有伸縮外缸筒3并形成封閉的壓腔5；在伸縮外缸筒3上固定有與壓腔5連通的氣管接頭6；在壓腔5內安裝有復位彈簧4，復位彈簧4的內端固定連接在固定桿2上，復位彈簧4的外端固定連接在伸縮外缸筒3上；在伸縮外缸筒3上固定安裝有能去除焊縫上灰塵、藥皮、飛濺等雜質且刷頭朝外的除雜毛刷。使用時，先在氣管接頭6處連接導氣管，并在導氣管的另一端連接氣泵，氣泵置于管道外；通過管內移動支撐架在管道內軸向移動，并帶動除雜毛刷移動至除雜毛刷對準焊縫；啟動旋轉動力裝置，旋轉動力裝置的旋轉動力輸出并帶動除雜毛刷旋轉；在旋轉的同時，利用氣泵向壓腔5打氣加壓，伸縮外缸筒3拉伸復位彈簧4向外徑向伸出，除雜毛刷逐步貼近焊縫并實現對管內環焊縫的自動清掃；操作人員只需在管道外對伸縮旋轉臂和旋轉動力裝置進行操作控制，操作簡單方便，自動化程度高；避免粉塵污染，優化對灰塵、藥皮和飛濺的處理方式，更人性化；修磨后，氣泵泄壓，伸縮外缸筒3受復位彈簧4作用徑向回縮；停止旋轉動力裝置，利用管內移動支撐架軸向移動取出即可；本技術不僅適用于公稱直徑大于或等于600毫米的管道，還可適用于公稱直徑小于600毫米的管道，無需通球或者將焊口割除處理，施工成本低。可根據實際需要，對上述管道內焊縫雜質自動清掃裝置作進一步優化或/和改進：如附圖1所示，旋轉動力裝置包括電機10、電機安裝筒9和筒蓋11；在管內移動支撐架的右端固定有電機安裝筒9，在電機安裝筒9內固定安裝有電機10，在電機安裝筒9的右端固定有筒蓋11；電機10的動力輸出軸右端穿過筒蓋11與旋轉軸套1固定安裝在一起。電機10動力輸出，動力輸出軸旋轉并依次帶動旋轉軸套1、固定桿2、伸縮外缸筒3和除雜毛刷轉動實現清掃；電機10作為動力源，是將電能轉換為機械能的常用設備，具有結構簡單、運行可靠、重量輕、價格便宜的特點。如附圖1所示，為便于旋轉軸套1的拆裝，旋轉軸套1通過鍵連接周向限位安裝在電機10動力輸出軸上；在電機10的動力輸出軸右側外設有螺紋，在電機10的動力輸出軸右側外通過螺紋固定安裝有能將旋轉軸套1軸向限位的鎖緊螺母12。如附圖1所示，為避免旋轉軸套1轉動時直接磨損筒蓋11，筒蓋11與旋轉軸套1之間的電機10動力輸出軸上套裝有定位防磨軸套13。如附圖1所示，管內移動支撐架包括中軸支撐梁14和支撐輻板15；在中軸支撐梁14的左側和右側分別固定安裝有呈十字交叉分布的支撐輻板15，在支撐輻板15的外端分別安裝有能轉動的移動導向輪16；電機安裝筒9固定安裝在中軸支撐梁14的右端。移動導向輪16本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管道內焊縫雜質自動清掃裝置，其特征在于包括管內移動支撐架、旋轉動力裝置、伸縮旋轉臂和除雜毛刷；在管內移動支撐架的右端固定安裝有旋轉動力裝置，旋轉動力裝置右側的動力輸出端上固定安裝有旋轉軸套，在旋轉軸套上徑向固定安裝有伸縮旋轉臂，伸縮旋轉臂包括固定桿、伸縮外缸筒和復位彈簧；固定桿的內端固定在旋轉軸套上，固定桿外部密封套裝有伸縮外缸筒并形成封閉的壓腔；在伸縮外缸筒上固定有與壓腔連通的氣管接頭；在壓腔內安裝有復位彈簧，復位彈簧的內端固定連接在固定桿上，復位彈簧的外端固定連接在伸縮外缸筒上；在伸縮外缸筒上固定安裝有能去除焊縫上灰塵、藥皮、飛濺等雜質且刷頭朝外的除雜毛刷。

【技術特征摘要】
1.一種管道內焊縫雜質自動清掃裝置，其特征在于包括管內移動支撐架、旋轉動力裝置、伸縮旋轉臂和除雜毛刷；在管內移動支撐架的右端固定安裝有旋轉動力裝置，旋轉動力裝置右側的動力輸出端上固定安裝有旋轉軸套，在旋轉軸套上徑向固定安裝有伸縮旋轉臂，伸縮旋轉臂包括固定桿、伸縮外缸筒和復位彈簧；固定桿的內端固定在旋轉軸套上，固定桿外部密封套裝有伸縮外缸筒并形成封閉的壓腔；在伸縮外缸筒上固定有與壓腔連通的氣管接頭；在壓腔內安裝有復位彈簧，復位彈簧的內端固定連接在固定桿上，復位彈簧的外端固定連接在伸縮外缸筒上；在伸縮外缸筒上固定安裝有能去除焊縫上灰塵、藥皮、飛濺等雜質且刷頭朝外的除雜毛刷。2.根據權利要求1所述的管道內焊縫雜質自動清掃裝置，其特征在于旋轉動力裝置包括電機、電機安裝筒和筒蓋；在管內移動支撐架的右端固定有電機安裝筒，在電機安裝筒內固定安裝有電機，在電機安裝筒的右端固定有筒蓋；電機的動力輸出軸右端穿過筒蓋與旋轉軸套固定安裝在一起。3.根據權利要求2所述的管道內焊縫雜質自動清掃裝置，其特征在于旋轉軸套通過鍵連接周向限位安裝在電機動力輸出軸上；在電機的動力輸出軸右側外設有螺紋，在電機的動力輸出軸右側外通過螺紋固定安裝有能將旋轉軸套軸向限位的鎖緊螺母。4.根據權利要求2或3所述的管道內焊縫雜質自動清掃裝置，其特征在于筒蓋與旋轉軸套之間的電機動力輸出軸上套裝有定位防磨軸套。5.根據權利要求2或3所述的管道內焊縫雜質自動清掃裝置，其特征在于管內移動支撐架包括中軸支撐梁和支撐輻板；在中軸支撐...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊俊明，許玉東，胡才媛，丁勇，石愛華，劉從新，
申請(專利權)人：新疆石油工程建設有限責任公司，
類型：新型
國別省市：新疆;65