一種開關柜泄壓裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種開關柜泄壓裝置，包括泄壓板、緩沖室、冷卻管、壓力檢測機構和冷卻管閥門，原開關柜的頂板上開設有泄壓孔，泄壓板的大小大于泄壓孔的大小且泄壓板活動連接在泄壓孔上，緩沖室下端的邊緣與原開關柜的頂板邊緣固定連接，緩沖室的上端板上開設有多個出氣孔，冷卻管的進氣口與對應的出氣孔密封連接，冷卻管的出氣口設置在行業規定的安全位置；本實用新型專利技術還采用了緩沖室和冷卻管，緩沖室保證開關柜內的氣體能夠有足夠的空間得到及時的排放，冷卻管保證排放出的氣體能夠被引導到安全的排放位置，且高溫氣體在冷卻管中流動的過程中，也會因為能量逸散而降溫，避免了高溫氣體誤傷工作人員的情況發生。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電氣開關柜泄壓領域，尤其涉及一種開關柜泄壓裝置。
技術介紹
電氣開關柜在結構上均考慮到了故障時高溫氣體壓力釋放的問題，比如，傳統的封閉式高壓開關柜中的手車室、母線室和電纜室的上方均設有泄壓裝置，該泄壓裝置一般與柜內的高壓氣體釋放通道相連通，其結構為一長方形的金屬百葉板，一側用鐵螺釘固定，另一側用尼龍釘固定；在實際運行中，百葉板只能滿足各室通風散熱的作用，但難以滿足故障壓力的釋放，當柜內發生故障時，百葉板變形打開，釋放壓力和排泄氣體，泄壓后頂板報廢；當故障嚴重時，由于開關柜安全泄壓裝置不暢，高溫氣流由高壓柜正面釋放，甚至還會造成操作人員嚴重燒傷的惡性事故。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種開關柜泄壓裝置，保證開關柜內的壓力過載時開關柜能夠及時泄壓，并將釋放出的高溫高壓氣體冷卻后排放到安全位置，避免出現不必要的經濟損失和人員傷亡。為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：一種開關柜泄壓裝置，包括泄壓板、緩沖室、冷卻管、壓力檢測機構和冷卻管閥門，原開關柜的頂板上開設有泄壓孔，泄壓板的大小大于泄壓孔的大小且泄壓板活動連接在泄壓孔上，泄壓板用于泄壓，緩沖室采用下端開口的桶狀結構，緩沖室下端的邊緣與原開關柜的頂板邊緣固定連接，緩沖室的上端板上開設有多個出氣孔，冷卻管也采用多根，冷卻管的進氣口與對應的出氣孔密封連接，冷卻管的出氣口設置在開關柜外部；所述的壓力檢測機構包括壓力傳感器和微處理器，壓力傳感器固定設置在緩沖室內壁上，壓力傳感器的輸出端與微處理器的輸入端連接，冷卻管閥門采用電動閥門，電動閥門的數目與冷卻管的數目相對應，電動閥門設置在冷卻管的進氣口處，電動閥門的控制端通過電動閥門控制電路與微處理器的輸出端連接。所述的泄壓板的一端與泄壓孔的邊緣鉸接，泄壓板的另一端通過螺栓與泄壓孔的邊緣連接，螺栓的螺桿依次穿過泄壓板和泄壓孔的邊緣，螺桿的尾端套設有螺母，在螺母與泄壓孔邊緣之間的螺桿上還套設有彈簧。所述的冷卻管外套設有隔熱管。所述的出氣孔的數目不少于四個。所述電動閥門采用電動球閥。本技術的有益效果：本技術所述的開關柜泄壓裝置結構簡單，易于安裝和維護；本技術還采用了緩沖室和冷卻管，緩沖室保證開關柜內的氣體能夠有足夠的空間得到及時的排放，冷卻管保證排放出的氣體能夠被引導到安全的排放位置，且高溫氣體在冷卻管中流動的過程中，也會因為能量逸散而降溫，避免了高溫氣體誤傷工作人員的情況發生。附圖說明圖1為本技術所述的一種開關柜泄壓裝置的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術所述的開關柜泄壓裝置，包括泄壓板2、緩沖室3、冷卻管5、壓力檢測機構和冷卻管閥門6；其中，開關柜1的頂板上開設有泄壓孔，為了保證泄壓板2能夠完全覆蓋泄壓孔，泄壓板2的大小應大于泄壓孔的大小，泄壓板2活動連接在泄壓孔上且泄壓板2用于泄出開關柜1內過載的氣壓；泄壓板2與泄壓孔活動連接的方式為泄壓板2的一端與泄壓孔的邊緣鉸接，泄壓板2的另一端通過螺栓7與泄壓孔邊緣處的頂板連接，螺栓7的螺桿依次穿過泄壓板2和泄壓孔邊緣處的頂板，螺桿的尾端套設有螺母8，在螺母8與泄壓孔邊緣之間的螺桿上還套設有彈簧9，因此，當開關柜1中的氣壓過大時，高溫高壓氣體就能夠輕易的沖開泄壓板2，保證開關柜1內的氣壓保持在安全范圍內；同時，彈簧9對高溫高壓氣體壓力的緩沖作用也保護了泄壓板2，保證泄壓板2不會因為受到高溫高壓氣體的猛烈沖擊而損壞；緩沖室3采用下端開口的桶狀結構，緩沖室3下端的邊緣與原開關柜1頂板的邊緣固定連接，固定連接的方式可以采用焊接或者螺接；緩沖室3的上端板上開設有多個出氣孔，為了保證氣體能夠順利沖出緩沖室3，出氣孔的數目應不少于四個；為了保證從開關柜1中沖出的高溫高壓氣體不會誤傷工作人員，本技術所述的開關柜泄壓裝置還采用了冷卻管5，冷卻管5的數目與出氣孔的數目相同；冷卻管5的進氣口與對應的出氣孔密封連接，冷卻管5的出氣口設置在開關柜外部行業規定的安全位置處；為了防止冷卻管5表面升溫而誤傷工作人員，冷卻管5的外表面還套設有隔熱管；所述的壓力檢測機構包括壓力傳感器4和微處理器，壓力傳感器4固定設置在緩沖室3內壁上，壓力傳感器4的輸出端與微處理器的輸入端連接；所述的冷卻管閥門6采用電動閥門，電動閥門的數目與冷卻管5的數目相對應，電動閥門設置在冷卻管5的進氣口處，電動閥門用于控制冷卻管5的通斷；電動閥門的控制端通過電動閥門控制電路與微處理器的輸出端連接；優選方案為電動閥門采用電動球閥。使用本技術所述的開關柜泄壓裝置時，若開關柜1內的氣壓過高，則開關柜1內的高溫高壓氣體就會沖開泄壓板2，進入緩沖室3中，防止由于開關柜1內的氣壓過高而導致電氣元件損壞甚至開關柜1爆炸的情況發生；當壓力傳感器4檢測到緩沖室3中的壓力升高時，壓力傳感器4向微處理器發送壓力過載信號，微處理器就能夠通過電動閥門控制電路控制電動球閥打開（利用壓力傳感器4和微處理器控制電動閥門的開閉屬于本領域的現有成熟技術，這里不再贅述），而后緩沖室3內的氣體就能夠通過冷卻管5排放到安全位置；高溫高壓氣體在冷卻管5中流動時，會由于沖擊等造成氣體能量逸散，所以當高溫高壓氣體沖出冷卻管5時，氣體的溫度就會下降，防止高溫氣體誤傷工作人員。本實用的有益效果：本技術所述的開關柜泄壓裝置結構簡單，易于安裝和維護；本技術還采用了緩沖室3和冷卻管5，緩沖室3保證開關柜1內的氣體能夠有足夠的空間得到及時的排放，冷卻管5保證排放出的氣體能夠被引導到安全的排放位置，且高溫氣體在冷卻管5中流動的過程中，也會因為能量逸散而降溫，避免了高溫氣體誤傷工作人員的情況發生。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種開關柜泄壓裝置，其特征在于：包括泄壓板、緩沖室、冷卻管、壓力檢測機構和冷卻管閥門，原開關柜的頂板上開設有泄壓孔，泄壓板的大小大于泄壓孔的大小且泄壓板活動連接在泄壓孔上，泄壓板用于泄壓，緩沖室采用下端開口的桶狀結構，緩沖室下端的邊緣與原開關柜的頂板邊緣固定連接，緩沖室的上端板上開設有多個出氣孔，冷卻管也采用多根，冷卻管的進氣口與對應的出氣孔密封連接，冷卻管的出氣口設置在開關柜外部；所述的壓力檢測機構包括壓力傳感器和微處理器，壓力傳感器固定設置在緩沖室內壁上，壓力傳感器的輸出端與微處理器的輸入端連接，冷卻管閥門采用電動閥門，電動閥門的數目與冷卻管的數目相對應，電動閥門設置在冷卻管的進氣口處，電動閥門的控制端通過電動閥門控制電路與微處理器的輸出端連接。

【技術特征摘要】
1.一種開關柜泄壓裝置，其特征在于：包括泄壓板、緩沖室、冷卻管、壓力檢測機構和冷卻管閥門，原開關柜的頂板上開設有泄壓孔，泄壓板的大小大于泄壓孔的大小且泄壓板活動連接在泄壓孔上，泄壓板用于泄壓，緩沖室采用下端開口的桶狀結構，緩沖室下端的邊緣與原開關柜的頂板邊緣固定連接，緩沖室的上端板上開設有多個出氣孔，冷卻管也采用多根，冷卻管的進氣口與對應的出氣孔密封連接，冷卻管的出氣口設置在開關柜外部；所述的壓力檢測機構包括壓力傳感器和微處理器，壓力傳感器固定設置在緩沖室內壁上，壓力傳感器的輸出端與微處理器的輸入端連接，冷卻管閥門采用電動閥門，電動閥門的數目與冷卻管的數目相對應，電動閥門設置在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙新衛，張紹通，
申請(專利權)人：國家電網公司，國網河南省電力公司許昌供電公司，
類型：新型
國別省市：北京;11