陶瓷葉輪鎖緊裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于機械制造技術領域，提出的陶瓷葉輪鎖緊裝置，包括陶瓷葉輪和通過鎖緊桿設置在陶瓷葉輪上的筒狀螺栓，陶瓷葉輪中央設置有第一通孔，筒狀螺栓包括相互連接的栓體和螺帽，且栓體中心軸向開有與泵軸螺紋連接的盲孔，鎖緊桿依次穿過螺帽和第二通孔卡入卡槽內，鎖緊桿包括桿體和滑動設置在桿體內的推桿，推桿底部與設置在桿體內的固定塊連接，成對固定塊之間設置有彈性件，桿體底部設置有與固定塊插入其中的側開口。本實用新型專利技術結構溫度，構思巧妙，操作簡便，解決了現有技術中采用葉輪粘接鋼套的方法與轉軸連接，易造成的鋼套脫落和粘接處瓷口斷裂，及螺紋鎖緊結構螺紋易磨損且不易維修的技術問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械制造
，涉及一種陶瓷葉輪鎖緊裝置。
技術介紹
陶瓷材料質量輕，耐熱性好，但存在脆性缺點。Si3N4系陶瓷具有質量輕、強度高、耐熱沖擊和韌性好等優越性，是制造渦輪轉子的理想材料，被普遍用于制造渣漿泵葉輪。但是這種材料本身具有成型難、脆性大等弱點，在工業應用上受到很大的限制，不宜與泵軸直接連接。渣漿泵葉輪在安裝時需要與軸通過螺紋連接，而Sic結合Si3N4材質陶瓷葉輪不能加工螺紋，傳統的解決方案是采用葉輪中心粘接鋼套的辦法，但是在實際使用過程中經常發生鋼套脫落和葉輪中心鋼套粘接處瓷口斷裂的故障。另外，目前存在的陶瓷葉輪專用鎖緊裝置，采用螺紋結構進行鎖緊，長期使用下，易造成螺紋磨損，影響其使用效果且不易維修。
技術實現思路
本技術提出一種陶瓷葉輪鎖緊裝置，解決了現有技術中采用葉輪粘接鋼套的方法與轉軸連接，易造成的鋼套脫落和粘接處瓷口斷裂，及螺紋鎖緊結構螺紋易磨損且不易維修的技術問題。本技術的技術方案是這樣實現的：陶瓷葉輪鎖緊裝置，包括陶瓷葉輪和通過鎖緊桿設置在所述陶瓷葉輪上的筒狀螺栓，所述陶瓷葉輪中央設置有第一通孔，所述第一通孔外緣設置有螺帽槽，所述螺帽槽四周設置有第二通孔，所述第二通孔上設置有卡槽，所述螺帽槽和所述卡槽分別設置在所述陶瓷葉輪的兩側，所述筒狀螺栓包括相互連接的栓體和螺帽，所述栓體和所述第一通孔的橫截面外緣形狀相同，且所述栓體中心軸向開有與泵軸螺紋連接的盲孔，所述螺帽包括帽體和設置在所述帽體上的耳板，所述耳板上設置有圓孔，所述鎖緊桿依次穿過所述圓孔和所述第二通孔卡入所述卡槽內，所述鎖緊桿包括桿體和滑動設置在所述桿體內的推桿，所述推桿底部與設置在所述桿體內的固定塊連接，成對所述固定塊之間設置有彈性件，所述桿體底部設置有所述固定塊可插入其中的側開口。作為進一步的技術方案，所述第一通孔和所述第二通孔形狀為多邊形柱體或圓柱體，所述帽體外邊緣為多邊形或圓形，所述耳板為矩形、圓形或三角形。作為進一步的技術方案，所述耳板設置在所述帽體的多邊形頂角處。作為進一步的技術方案，所述推桿推桿帽與所述桿體桿體帽的長度比為1.5～3：1。作為進一步的技術方案，所述固定塊長度為所述桿體豎桿直徑的1/3～1/2。本技術使用原理及有益效果為：1、本技術通過鎖緊桿和卡槽相配合來完成鋼套與陶瓷葉輪的連接，有效解決了用膠進行粘結時易造成的鋼套脫落和粘接處瓷口斷裂的問題，同時鎖緊裝置采用鎖緊桿對整個裝置進行位置鎖定，避免了采用螺紋結構進行鎖緊時，長期使用下，螺紋易磨損的弊端。2、本技術中鎖緊桿活動設置在筒狀螺栓上，拆放簡便，當其發生損壞時，可及時更換，且成本較低，有效提高了設備維修的可操作性和便捷性，同時降低了設備的維修成本，提高了設備使用壽命。本技術結構簡單，性能穩定，具有很強的實用性和可操作性，符合陶瓷葉輪的使用要求。3、本技術中推桿52頂部設置有推桿帽，桿體51設置有桿體帽，且推桿帽與桿體帽的長度比為1.5～3：1，使得推桿52推至底部后，其頂板延伸至所述桿體51的頂板外，使其與螺帽槽4間存在一定空隙，便于推拉推桿52。4、本技術中固定塊長度為桿體豎桿直徑的1/3～1/2，盡可能多的利用了桿體內部空間，使得設置在其內部的固定塊長度盡可能大，從而使得固定塊彈出后與卡槽的接觸面盡可能多一點，以更好的滿足裝置的鎖緊要求，同時降低單位接觸面積下施加在固定塊上的壓力，避免長期使用下過大壓力對其造成的損傷。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。圖1為本技術陶瓷葉輪結構示意圖；圖2為本技術陶瓷葉輪另一視角結構示意圖；圖3為本技術筒狀螺栓結構示意圖；圖4為本技術筒狀螺栓俯視結構示意圖；圖5為本技術鎖緊桿結構示意圖；圖6為本技術鎖緊桿工作狀態結構示意圖；圖中：1-陶瓷葉輪，2-筒狀螺栓，21-栓體，22-螺帽，221-帽體，222-耳板，23-盲孔，3-第一通孔，4-螺帽槽，5-鎖緊桿，51-桿體，52-推桿，53-固定塊，54-彈性件，6-卡槽，7-第二通孔。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1～6所示，本技術提出的陶瓷葉輪鎖緊裝置，陶瓷葉輪鎖緊裝置，其特征在于，包括陶瓷葉輪1和通過鎖緊桿5設置在陶瓷葉輪1上的筒狀螺栓2，陶瓷葉輪1中央設置有第一通孔3，第一通孔3外緣設置有螺帽槽4，螺帽槽4四周設置有第二通孔7，第二通孔7上設置有卡槽6，螺帽槽4和卡槽6分別設置在陶瓷葉輪1的兩側，筒狀螺栓2包括相互連接的栓體21和螺帽22，栓體21和第一通孔3的橫截面外緣形狀相同，且栓體21中心軸向開有與泵軸螺紋連接的盲孔23，螺帽22包括帽體221和設置在帽體221上的耳板222，耳板222上設置有圓孔，鎖緊桿5依次穿過圓孔和第二通孔7卡入卡槽6內，鎖緊桿5包括桿體51和滑動設置在桿體51內的推桿52，推桿52底部與設置在桿體51內的固定塊53連接，成對固定塊53之間設置有彈性件54，桿體51底部設置有固定塊53可插入其中的側開口。使用前，將筒狀螺栓2放置到陶瓷葉輪1內，即栓體21放置到第一通孔3內，螺帽22置于螺帽槽4內，放好后，將鎖緊桿5通過耳板222上的圓孔插入到第二通孔7內，放好后，推動推桿52使得固定塊53運動至桿體的側開口出，固定塊53將在彈性件54的作用下向兩側彈出并進入卡槽6，從而實現筒狀螺栓2位置的固定，防止其與陶瓷葉輪1間的位置關系在使用過程中發生移動。其中，筒狀螺栓和鎖緊桿具有多種規格，可滿足不同型號陶瓷葉輪的需求。這一設置通過特殊的機械結構來完成鋼套與陶瓷葉輪的連接，有效解決了用膠進行粘結時易造成的鋼套脫落和粘接處瓷口斷裂的問題，同時鎖緊裝置采用鎖緊桿對整個裝置進行位置鎖定，避免了采用螺紋結構進行鎖緊時，長期使用下，螺紋易磨損的弊端。同時，鎖緊桿活動設置在筒狀螺栓上，拆放簡便，當其發生損壞時，可及時更換，且成本較低，有效提高了設備維修的可操作性和便捷性，同時降低了設備的維修成本，提高了設備使用壽命。本技術結構簡單，性能穩定，具有很強的實用性和可操作性，符合陶瓷葉輪的使用要求。進一步，第一通孔3和第二通孔7形狀為多邊形柱體或圓柱體，帽體221外邊緣為多邊形或圓形，耳板222為矩形、圓形或三角形。進一步，耳板222設置在帽體221的多邊形頂角處。進一步，推桿52推桿帽與桿體51桿體帽的長度比為1.5～3：1。推桿52頂部設置有推桿帽，桿體51設置有桿體帽，且推桿帽與桿體帽的長度比為1.5～3：1，使得推桿52推至底部后，其頂板延伸至所述桿體51的頂板外，使其與螺帽槽4間存在一定空隙，便于推拉推桿52。進一步，固定塊53長度為桿體51豎桿直徑的1/3～1/2。固定塊53長度為桿體51豎桿直徑的1/3～1/2，盡可能多的利用了桿體51內部空間，使得設置在其內部的固定塊53長度盡可能大，從而使得固定塊53彈出后與卡槽6的接觸面盡可能多一點，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
陶瓷葉輪鎖緊裝置，其特征在于，包括陶瓷葉輪(1)和通過鎖緊桿(5)設置在所述陶瓷葉輪(1)上的筒狀螺栓(2)，所述陶瓷葉輪(1)中央設置有第一通孔(3)，所述第一通孔(3)外緣設置有螺帽槽(4)，所述螺帽槽(4)四周設置有第二通孔(7)，所述第二通孔(7)上設置有卡槽(6)，所述螺帽槽(4)和所述卡槽(6)分別設置在所述陶瓷葉輪(1)的兩側，所述筒狀螺栓(2)包括相互連接的栓體(21)和螺帽(22)，所述栓體(21)和所述第一通孔(3)的橫截面外緣形狀相同，且所述栓體(21)中心軸向開有與泵軸螺紋連接的盲孔(23)，所述螺帽(22)包括帽體(221)和設置在所述帽體(221)上的耳板(222)，所述耳板(222)上設置有圓孔，所述鎖緊桿(5)依次穿過所述圓孔和所述第二通孔(7)卡入所述卡槽(6)內，所述鎖緊桿(5)包括桿體(51)和滑動設置在所述桿體(51)內的推桿(52)，所述推桿(52)底部與設置在所述桿體(51)內的固定塊(53)連接，成對所述固定塊(53)之間設置有彈性件(54)，所述桿體(51)底部設置有所述固定塊(53)可插入其中的側開口。

【技術特征摘要】
1.陶瓷葉輪鎖緊裝置，其特征在于，包括陶瓷葉輪(1)和通過鎖緊桿(5)設置在所述陶瓷葉輪(1)上的筒狀螺栓(2)，所述陶瓷葉輪(1)中央設置有第一通孔(3)，所述第一通孔(3)外緣設置有螺帽槽(4)，所述螺帽槽(4)四周設置有第二通孔(7)，所述第二通孔(7)上設置有卡槽(6)，所述螺帽槽(4)和所述卡槽(6)分別設置在所述陶瓷葉輪(1)的兩側，所述筒狀螺栓(2)包括相互連接的栓體(21)和螺帽(22)，所述栓體(21)和所述第一通孔(3)的橫截面外緣形狀相同，且所述栓體(21)中心軸向開有與泵軸螺紋連接的盲孔(23)，所述螺帽(22)包括帽體(221)和設置在所述帽體(221)上的耳板(222)，所述耳板(222)上設置有圓孔，所述鎖緊桿(5)依次穿過所述圓孔和所述第二通孔(7)卡入所述卡槽(6)內，所述鎖緊桿(5)包括桿體(51)和滑動設置在所述桿體...

【專利技術屬性】
技術研發人員：裴丹彤，
申請(專利權)人：保定億嘉特種陶瓷制造有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13