負向變剛度板式橡膠支座制造技術

本實用新型專利技術公開了一種負向變剛度板式橡膠支座。支座主體由上下兩個封板和置于該兩個封板之間的鋼骨架構成，鋼骨架錯層交替設置空心鋼板層（5）和實心鋼板層（6）；所述空心鋼板層為均勻分布孔洞（5a）的鋼板；孔洞的覆蓋密度根據計算結果確定。當支座所需要減小水平剛度時，采用提高孔洞分布覆蓋密度予以實現。本實用新型專利技術具有結構簡單、操作方便的特點。在外形尺寸、承載能力、豎向剛度不改變的條件下，通過改變支座水平剛度達到改變橋墩的組合水平剛度的目的，使截面相同、高度不等的橋墩水平剛度一致，可提高橋梁結構動載效應和減隔震效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于橋梁支撐
，具體涉及一種新型板式橡膠支座。
技術介紹
背景一：橋梁越來越傾向于輕型化、經濟性，柔性墩的應用就是最優秀的途徑之一。抗震設計理論認為：如果連續梁結構中同一聯的每個橋墩共同均勻地承擔地震水平作用力，則可大大降低對固定墩的抗震依賴，減小了橋梁的建設成本，同時在橋梁的美觀性上也可得到提升。為了使每個橋墩共同承擔水平作用力，則需對每個墩的水平剛度進行控制。如果要進一步做到均勻承擔，則要求每個墩的組合水平剛度趨于一致。墩的組合水平剛度為“墩身水平剛度＋支座水平剛度”。背景二：根據現行行業標準JT/T663-2006選用的板式橡膠支座，對同種豎向承載能力的支座，在高度一致的狀態下，其豎向、水平剛度是一致的或基本一致的，如果需要改變其中一個參數（豎向承載能力，豎向剛度或水平剛度），另二個參數則會跟著改變，且基本成線性關系。這類支座為“標準支座”現有技術的板式橡膠支座由支座主體和對稱分置于支座主體上端和下端的兩個聯接座構成。聯接座由連接鋼板和置于連接鋼板上用于與梁體連接的錨固螺栓構成，支座主體由上下兩個封板和置于該兩個封板之間的鋼骨架構成，鋼骨架為具有多個鋼板與中間膠層夾層的構造。對于跨徑一致、墩身高度相同的橋梁，“標準支座”是可以滿足設計和使用需求的。但對于山區橋梁，同一聯橋梁可能有不同高度的墩身，對這種跨徑一致、墩身高度不等的同一聯橋梁結構，它的豎向承載力與豎向剛度要求相同，為了使整聯墩身水平剛度設計值相同，在墩身水平剛度不一致的情況下，則需要調整支座的水平剛度，使組合水平剛度達到一致。由于“標準支座”難以在經濟、美觀的基礎上滿足各墩共同承擔水平力的設計需求。根據工程的實際需要，補充一種水平剛度可調的支座，在實際工程中與“標準支座”配合應用。作為其具體的結構，涉及相對于“標準支座”水平剛度減弱的“ 負向變剛度板式橡膠支座”（本申請方案），與相對于“標準支座”水平剛度更高的“正向變剛度板式橡膠支座”（與本申請方案同期提出）。
技術實現思路
本技術的目的是克服現行標準支座的不足，解決現有技術的構造單一性，提供一種可變（減弱）剛度橡膠支座，該支座能使橋梁在運營或地震時各橋墩共同均勻受力，提高橋梁的動載效應和減隔振效果，保證橋梁結構運行舒適和安全性，并延長其使用壽命。為達到上述目的，本技術所采用的技術方案是：一種負向變剛度板式橡膠支座，由支座主體和對稱分置于支座主體上端和下端的兩個聯接座構成；所述聯接座由連接鋼板1和置于連接鋼板上用于與梁體連接的錨固螺栓8構成；所述支座主體由上下兩個封板和置于該兩個封板之間的鋼骨架構成，所述鋼骨架具有多個鋼板夾層，各鋼板夾層間置有中間膠層4，在鋼板夾層和鋼板夾層的左右端頭設置有保護橡膠7；沉頭螺釘2通過連接鋼板1和封板3而將支座主體與兩個聯接座聯接。所述鋼骨架錯層交替設置空心鋼板層5和實心鋼板層6；所述空心鋼板層為均勻分布孔洞5a的鋼板；孔洞的覆蓋密度根據實際需要計算確定；保護橡膠7、封板3、中間膠層4與鋼板夾層經硫化形成支座主體。進一步地，所述相鄰空心鋼板層的孔洞同軸設置。這樣，通過空心鋼板層5與實心鋼板6的合理組合達到支座水平剛度相對弱化的目的。當支座所需要水平剛度弱化時，采用提高空心鋼板層5孔洞分布覆蓋密度予以實現。本技術具有結構簡單、操作方便特點。在外形尺寸、承載能力、豎向剛度不改變的條件下，通過改變支座水平剛度達到改變橋墩的組合水平剛度的目的，使截面相同、高度不等的橋墩水平剛度一致，達到提高橋梁動載效應和減隔震作用的目的。這種支座特別適用于山區、高峽地帶混凝土連續梁橋梁結構。本技術還可大大降低橋梁建設施工成本，有效降低橋梁的整體造價。同時由于各墩平面輪廓尺寸可以做到一致，使得橋梁在美觀性上也可得到一定的提升。附圖說明附圖1為本技術的剖視圖。圖中：1－連接鋼板、2－沉頭螺釘、3－封板、4－中間膠層、5－空心鋼板、5a－孔洞、6－實心鋼板、7－保護橡膠、8－錨固螺栓、9－鋼套筒。具體實施方式下面結合附圖對本技術的技術方案做詳細描述。如圖1所示：一種負向變剛度板式橡膠支座，由連接鋼板1、沉頭螺釘2、封板3、中間膠層4、空心鋼板5、實心鋼板6、保護橡膠7、錨固螺栓8、鋼套筒9組成。根據實際工程需要設置有一定孔洞5a數量的空心鋼板5與實心鋼板6在豎直方向上間隔錯層交替均勻布置。保護橡膠設置在支座周圍，以保護封板、中間膠層、空心鋼板、實心鋼板不受空氣以及紫外線等污染，它們經硫化形成一個整體，稱為支座主體。連接鋼板1、沉頭螺釘2、錨固螺栓8、鋼套筒9做為支座主體與梁體、墊石連接的附屬構造，分別設置在支座的上、下兩端。本技術通過實心鋼板6與空心鋼板5組合可以減小支座水平剛度。從而達到橋梁各墩組合剛度一致，保證橋梁各墩共同均勻受力，提高結構動力效應和減隔震效果。因此本技術的保護范圍并不僅限于以上實施方式，對該技術創造做出等同替換改進亦在本技術創造的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種負向變剛度板式橡膠支座，由支座主體和對稱分置于支座主體上端和下端的兩個聯接座構成；所述聯接座由連接鋼板（1）和置于連接鋼板上用于與梁體連接的錨固螺栓（8）、鋼套筒（9）構成；支座主體由上下兩個封板和置于該兩個封板之間的鋼骨架構成，所述鋼骨架具有多個鋼板夾層，各鋼板夾層間置有中間膠層（4），在鋼板夾層和鋼板夾層的左右端頭設置有保護橡膠（7）；沉頭螺釘（2）通過連接鋼板（1）和封板而將支座主體與兩個聯接座聯接；其特征在于，所述鋼骨架錯層交替設置空心鋼板層（5）和實心鋼板層（6）；所述空心鋼板層為均勻分布孔洞（5a）的鋼板；孔洞的覆蓋密度根據計算結果確定；保護橡膠（7）、封板（3）、中間膠層（4）與鋼板夾層經硫化形成支座主體。

【技術特征摘要】
1.一種負向變剛度板式橡膠支座，由支座主體和對稱分置于支座主體上端和下端的兩個聯接座構成；所述聯接座由連接鋼板（1）和置于連接鋼板上用于與梁體連接的錨固螺栓（8）、鋼套筒（9）構成；支座主體由上下兩個封板和置于該兩個封板之間的鋼骨架構成，所述鋼骨架具有多個鋼板夾層，各鋼板夾層間置有中間膠層（4），在鋼板夾層和鋼板夾層的左右端頭設置有保護橡膠（7）；沉頭螺釘（2）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：歐陽先凱，羅啟，牟廷敏，
申請(專利權)人：四川翔暉路橋工程有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51