本實用新型專利技術提出了一種聚乙烯丙綸生產設備,包括機架,所述機架上設置有若干組喂料機,所述喂料機下方設置有擠出機,所述擠出機為雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機的雙螺桿對應設置有兩個擠出模頭,所述擠出機的一端設置有壓延成型機,所述壓延成型機上方設置有加強材料展開裝置,所述擠出機底部設置有冷卻定型機以及覆面材料展開裝置,所述冷卻定型機連接設置有牽引裝置,所述牽引裝置一側設置有緩存機,所述緩存機一側設置有收卷機,本實用新型專利技術能夠保證卷材的質量,增強其機械強度,并且降低生產成本。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于防水材料生產
,特別涉及一種聚乙烯丙綸生產設備。
技術介紹
目前,防水材料的種類繁多,按其組成可分為無機防水材料、有機防水材料及金屬防水材料等。隨著科技的發展,防水材料的品種不斷增多、性能也不斷增強,出現了如聚乙烯丙綸等防水卷材。但是,傳統的聚乙烯防水卷材生產過程,往往采用直接將防水材料覆蓋鋪填的作業方式,其耐水性、溫度穩定性差且機械強度差,無法生產無胎產品、高分子胎基產品和銅胎基等產品,因而無法適應市場需求的快速變化和降低生產成本。因此,現在亟需一種聚乙烯丙綸生產設備,能夠保證卷材的質量,增強其機械強度,并且降低生產成本。
技術實現思路
本技術提出一種乙烯丙綸生產設備,解決了現有技術中聚乙烯防水卷材生產質量不佳、機械強度差以及成本高昂的問題。本技術的技術方案是這樣實現的:聚乙烯丙綸生產設備,包括機架,所述機架上設置有若干組喂料機,所述喂料機下方設置有擠出機,所述擠出機為雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機的雙螺桿對應設置有兩個擠出模頭,所述擠出機的一端設置有壓延成型機,所述壓延成型機上方設置有加強材料展開裝置,所述擠出機底部設置有冷卻定型機以及覆面材料展開裝置,所述冷卻定型機連接設置有牽引裝置,所述牽引裝置一側設置有緩存機,所述緩存機一側設置有收卷機。作為一種優選的實施方式,所述喂料機共兩組:第一喂料機以及第二喂料機,所述第一喂料機包括漏斗狀的第一喂料斗,第二喂料機包括漏斗狀的第二喂料斗。作為一種優選的實施方式,所述冷卻定型機與牽引裝置之間設置有托架,所述托架高度由冷卻定型機到牽引裝置一端遞升。作為一種優選的實施方式,所述緩存機包括兩條平行設置的橫梁:第一橫梁和第二橫梁,所述第一橫梁上設置有若干安裝部,所述安裝部上轉動設置有緩存輥輪。作為一種優選的實施方式,所述所述第一橫梁上的安裝部與所述第二橫梁上的安裝部交錯設置。作為一種優選的實施方式,所述第一橫梁上的安裝部數量小于第二橫梁上的安裝部數量,且第二橫梁上安裝部數量比第一橫梁上安裝部數量多1。作為一種優選的實施方式,所述收卷機包括一收卷輥輪以及驅動所述收卷輥輪的收卷電機。作為一種優選的實施方式,所述壓延成型機包括四個相鄰設置有壓延輥輪,且相鄰兩個壓延輥輪之間空隙小于10mm。作為一種優選的實施方式,所述覆面材料展開裝置包括一覆面輥輪,覆面輥輪與壓延輥輪之間設置有覆面變向輪。作為一種優選的實施方式,所述加強材料展開裝置包括一加強輥輪,加強輥輪與壓延輥輪之間設置有兩個加強變向輪。采用了上述技術方案后,本技術的有益效果是:通過利用兩個喂料機進行喂料,然后利用雙螺桿擠出機進行物料擠出,擠出的物料進行壓延處理,并且進行覆面和加強材料的壓延,保證了成品的強度,保證卷材的質量,增強其機械強度,然后再利用緩存機進行緩存,進一步進行收卷,由于本技術整個設備集約度較高,自動化程度高,中間不需要額外的人工進行操作,從而節省了人力物力,降低了生產成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的結構示意圖。圖中,1-收卷機;2-第一橫梁;3-緩存機;4-混料機;5-加強材料展開裝置;6-冷卻定型機;7-覆面材料展開裝置;8-自動上料機;9-喂料機;10-雙螺桿;11-擠出模頭;12-壓延成型機具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示,本聚乙烯丙綸生產設備,包括機架,所述機架上設置有若干組喂料機9,所述喂料機9下方設置有擠出機,所述擠出機為雙螺桿11擠出機,雙螺桿11擠出機的雙螺桿11對應設置有兩個擠出模頭11,所述擠出機的一端設置有壓延成型機12,所述壓延成型機12上方設置有加強材料展開裝置5,所述擠出機底部設置有冷卻定型機6以及覆面材料展開裝置7,所述冷卻定型機6連接設置有牽引裝置,所述牽引裝置一側設置有緩存機3,所述緩存機3一側設置有收卷機11。所述喂料機9共兩組:第一喂料機9以及第二喂料機9,所述第一喂料機9包括漏斗狀的第一喂料斗,第二喂料機9包括漏斗狀的第二喂料斗。所述冷卻定型機6與牽引裝置之間設置有托架,所述托架高度由冷卻定型機6到牽引裝置一端遞升。所述緩存機3包括兩條平行設置的橫梁:第一橫梁2和第二橫梁,所述第一橫梁2上設置有若干安裝部,所述安裝部上轉動設置有緩存輥輪。所述所述第一橫梁2上的安裝部與所述第二橫梁上的安裝部交錯設置。所述第一橫梁2上的安裝部數量小于第二橫梁上的安裝部數量,且第二橫梁上安裝部數量比第一橫梁2上安裝部數量多1。所述收卷機11包括一收卷輥輪以及驅動所述收卷輥輪的收卷電機。所述壓延成型機12包括四個相鄰設置有壓延輥輪,且相鄰兩個壓延輥輪之間空隙小于10mm。所述覆面材料展開裝置7包括一覆面輥輪,覆面輥輪與壓延輥輪之間設置有覆面變向輪。所述加強材料展開裝置5包括一加強輥輪,加強輥輪與壓延輥輪之間設置有兩個加強變向輪,兩組喂料機9分別通過自動上料機8連接有混料機4。該聚乙烯丙綸生產設備的工作原理是:通過利用兩個喂料機9進行喂料,然后利用雙螺桿11擠出機進行物料擠出,擠出的物料進行壓延處理,并且進行覆面和加強材料的壓延,保證了成品的強度,保證卷材的質量,增強其機械強度,然后再利用緩存機3進行緩存,進一步進行收卷,由于本技術整個設備集約度較高,自動化程度高,中間不需要額外的人工進行操作,從而節省了人力物力,降低了生產成本。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚乙烯丙綸生產設備,包括機架,其特征在于,所述機架上設置有若干組喂料機,所述喂料機下方設置有擠出機,所述擠出機為雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機的雙螺桿對應設置有兩個擠出模頭,所述擠出機的一端設置有壓延成型機,所述壓延成型機上方設置有加強材料展開裝置,所述擠出機底部設置有冷卻定型機以及覆面材料展開裝置,所述冷卻定型機連接設置有牽引裝置,所述牽引裝置一側設置有緩存機,所述緩存機一側設置有收卷機。
【技術特征摘要】
1.一種聚乙烯丙綸生產設備,包括機架,其特征在于,所述機架上設置有若干組喂料機,所述喂料機下方設置有擠出機,所述擠出機為雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機的雙螺桿對應設置有兩個擠出模頭,所述擠出機的一端設置有壓延成型機,所述壓延成型機上方設置有加強材料展開裝置,所述擠出機底部設置有冷卻定型機以及覆面材料展開裝置,所述冷卻定型機連接設置有牽引裝置,所述牽引裝置一側設置有緩存機,所述緩存機一側設置有收卷機。2.根據權利要求1所述的聚乙烯丙綸生產設備,其特征在于,所述喂料機共兩組:第一喂料機以及第二喂料機,所述第一喂料機包括漏斗狀的第一喂料斗,第二喂料機包括漏斗狀的第二喂料斗。3.根據權利要求1所述的聚乙烯丙綸生產設備,其特征在于,所述冷卻定型機與牽引裝置之間設置有托架,所述托架高度由冷卻定型機到牽引裝置一端遞升。4.根據權利要求1所述的聚乙烯丙綸生產設備,其特征在于,所述緩存機包括兩條平行設置的橫梁:第一橫梁和第二橫梁,所述第一橫梁上設置有...
【專利技術屬性】
技術研發人員:韓雙,
申請(專利權)人:濰坊市凱鑫防水材料有限公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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