一種無紡布生產用紡絲箱體設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種無紡布生產用紡絲箱體設備，所述橫置箱體的頂部安裝有進料倉，所述進料倉的頂部軸心處開有進料口，所述進料倉的內腔安裝有衣架式分配器，所述進料倉的內腔底部設置有計量泵，所述計量泵的底端與熔體分配器的端部聯通，所述熔體分配器的另一端插接在紡絲組件的外壁，且紡絲組件的外壁插接有支管，所述支管的另一端與熔體管的底端聯通，且熔體管的頂部貫穿橫置箱體的頂部與外界聯通，所述紡絲組件的底部安裝有篩網，所述篩網的底部設置有噴絲板，所述橫置箱體的側壁插接有兩組相同的加熱口，所述計量泵的內腔設置有轉軸，該無紡布生產用紡絲箱體設備，結構簡單，維護方便，并且解熱均勻，節省能源。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及化纖生產設備
，具體為一種無紡布生產用紡絲箱體設備。
技術介紹
混纖復合長絲是由兩種不同原料、不同纖度、不同孔數、不同伸長、不同沸水收縮、不同截面形狀、不同取向度的纖維復合而成，所紡制成的面料經后道工序整理后，由于兩種絲的多異特性，使面料具有仿毛、仿真絲及超強懸垂等特性，同時具備易洗、免燙、快干等特點，是衣用化纖中較理想的新型合成化纖材料，目前在生產的過程中，液態的熔體從紡絲箱上不進入，經過分別器的出料縫隙留到噴絲板上，從而形成許多絲條，在噴絲板上的液態熔體往往分布不均勻，絲條有的地方多，有的地方少，導致成品布的厚薄不均，影響了成品的質量，并且現有的紡絲箱不僅制造成本高，當出現故障時維修困難，在加熱的過程中容易出現熔體流量不均，溫度不均，導致誤差的出現，為此，我們提出一種無紡布生產用紡絲箱體設備。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種無紡布生產用紡絲箱體設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種無紡布生產用紡絲箱體設備，包括橫置箱體，所述橫置箱體的頂部安裝有進料倉，所述進料倉的頂部軸心處開有進料口，所述進料倉的內腔安裝有衣架式分配器，所述進料倉的內腔底部設置有計量泵，所述計量泵的底端與熔體分配器的端部聯通，所述熔體分配器的另一端插接在紡絲組件的外壁，且紡絲組件的外壁插接有支管，所述支管的另一端與熔體管的底端聯通，且熔體管的頂部貫穿橫置箱體的頂部與外界聯通，所述紡絲組件的底部安裝有篩網，所述篩網的底部設置有噴絲板，所述橫置箱體的側壁插接有兩組相同的加熱口，所述計量泵的內腔設置有轉軸，且轉軸為相同的兩組，以計量泵的軸心線對稱設置，所述轉軸的外壁套接有轉筒，所述轉筒的外壁均勻固定有轉動齒輪。優選的，所述橫置箱體的內壁填充有保溫材料。優選的，所述轉動齒輪為梯形結構，且兩組轉動齒輪相互嚙合。優選的，所述計量泵的頂部和底部均套設有密封圈。優選的，所述加熱口內通油、通聯苯蒸汽或直線加熱。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該無紡布生產用紡絲箱體設備，結構簡單，維護方便，并且解熱均勻，節省能源，通過衣架式分配器，液態的熔體流到計量泵中，再由計量泵經過分流流入到熔體分配管中，最流入到紡絲組件中，最后經篩網流入到噴絲板上，使得液態的熔體分布更均勻，保證了成品布的厚薄均勻。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術的計量泵結構示意圖。圖中：1橫置箱體、2進料倉、3進料口、4衣架式分配器、5計量泵、51轉軸、53轉筒、53轉動齒輪、6熔體分配管、7熔體管、8支管、9紡絲組件、10篩網、11噴絲板、12加熱口。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種無紡布生產用紡絲箱體設備，包括橫置箱體1，橫置箱體1的內壁填充有保溫材料，橫置箱體1的頂部安裝有進料倉2，進料倉2的頂部軸心處開有進料口3，進料倉2的內腔安裝有衣架式分配器4，進料倉2的內腔底部設置有計量泵5，計量泵5的底端與熔體分配器6的端部聯通，熔體分配器6的另一端插接在紡絲組件9的外壁，且紡絲組件9的外壁插接有支管8，支管8的另一端與熔體管7的底端聯通，且熔體管7的頂部貫穿橫置箱體1的頂部與外界聯通，紡絲組件9的底部安裝有篩網10，篩網10的底部設置有噴絲板11，橫置箱體1的側壁插接有兩組相同的加熱口12，加熱口12內通油、通聯苯蒸汽或直線加熱，計量泵5的內腔設置有轉軸51，且轉軸51為相同的兩組，以計量泵5的軸心線對稱設置，轉軸51的外壁套接有轉筒52，轉筒52的外壁均勻固定有轉動齒輪53，轉動齒輪53為梯形結構，且兩組轉動齒輪53相互嚙合，計量泵5的頂部和底部均套設有密封圈，該無紡布生產用紡絲箱體設備，結構簡單，維護方便，并且解熱均勻，節省能源，通過衣架式分配器4，液態的熔體流到計量泵5中，再由計量泵5經過分流流入到熔體分配管6中，最流入到紡絲組件9中，最后經篩網10流入到噴絲板11上，使得液態的熔體分布更均勻，保證了成品布的厚薄均勻。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無紡布生產用紡絲箱體設備，包括橫置箱體（1），所述橫置箱體（1）的頂部安裝有進料倉（2），其特征在于：所述進料倉（2）的頂部軸心處開有進料口（3），所述進料倉（2）的內腔安裝有衣架式分配器（4），所述進料倉（2）的內腔底部設置有計量泵（5），所述計量泵（5）的底端與熔體分配器（6）的端部聯通，所述熔體分配器（6）的另一端插接在紡絲組件（9）的外壁，且紡絲組件（9）的外壁插接有支管（8），所述支管（8）的另一端與熔體管（7）的底端聯通，且熔體管（7）的頂部貫穿橫置箱體（1）的頂部與外界聯通，所述紡絲組件（9）的底部安裝有篩網（10），所述篩網（10）的底部設置有噴絲板（11），所述橫置箱體（1）的側壁插接有兩組相同的加熱口（12），所述計量泵（5）的內腔設置有轉軸（51），且轉軸（51）為相同的兩組，以計量泵（5）的軸心線對稱設置，所述轉軸（51）的外壁套接有轉筒（52），所述轉筒（52）的外壁均勻固定有轉動齒輪（53）。

【技術特征摘要】
1.一種無紡布生產用紡絲箱體設備，包括橫置箱體（1），所述橫置箱體（1）的頂部安裝有進料倉（2），其特征在于：所述進料倉（2）的頂部軸心處開有進料口（3），所述進料倉（2）的內腔安裝有衣架式分配器（4），所述進料倉（2）的內腔底部設置有計量泵（5），所述計量泵（5）的底端與熔體分配器（6）的端部聯通，所述熔體分配器（6）的另一端插接在紡絲組件（9）的外壁，且紡絲組件（9）的外壁插接有支管（8），所述支管（8）的另一端與熔體管（7）的底端聯通，且熔體管（7）的頂部貫穿橫置箱體（1）的頂部與外界聯通，所述紡絲組件（9）的底部安裝有篩網（10），所述篩網（10）的底部設置有噴絲板（11），所述橫置箱體（1）的側壁插接有兩組相同的加熱口（12），所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱小兵，
申請(專利權)人：鄧州市龍泰無紡布科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41