半自動生絲含膠率測試儀制造技術

本實用新型專利技術公開了一種半自動生絲含膠率測試儀，該測試儀包括機架、調距裝置、PLC、電機、連接桿和若干樣品圓筒，電機固定于機架上，電機輸出軸連接調距裝置的上端，調距裝置的下端與連接桿固定，連接桿的下端與各樣品圓筒固定連接，所述的調距裝置用于調節(jié)連接桿的高度以升降球型支架，所述的PLC與電機相連以控制其轉動，所述的樣品圓筒由筒蓋和筒身連接而成，在筒身上開有若干孔洞。該裝置無需人工持續(xù)攪拌，節(jié)約了人力成本，使檢測更加便捷高效。通過帶動樣品進行正轉和反轉，使樣品充分與溶液接觸，脫膠更加徹底，增強了檢測結果的準確性。此外，本實用新型專利技術避免了檢驗員近距離接觸沸水，增強了檢驗裝置的安全性。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種半自動攪拌裝置，尤其涉及一種半自動生絲含膠率測試儀，用于生絲含膠率檢測。
技術介紹
生絲是由絲膠和絲素構成的。絲膠的性質較硬，一般絲織物都需經過精煉除膠，以充分顯示其特有的光澤和柔軟的手感，增加美觀，提高品質。生絲含膠量的多少，與質量及精煉后的重量有關。適當?shù)暮z量(約20％)左右，可以增強生絲的抱合，在一定程度上對絲素起保護作用，有利于后道工序的加工整理，絲片不易紊亂，絲條抗壓耐磨；如含膠量過少，則影響抱合，織物容易起毛；反之，如含膠量過高，則絲條糙硬，影響生絲光澤手感，在機織過程中易磨損鋼筘；同時，織造時增加原料消耗，增大成本。因此生絲的含膠量為貿易所重視，列為選擇檢驗項目。目前，按照標準SN/T2843-2011進行生絲含膠率的測定，是將試樣置于烘箱中烘至恒重后，放入盛有碳酸鈉溶液的不銹鋼鍋中加熱煮沸，并用玻璃棒輕輕攪拌，30min后取出，用清水充分洗滌至少三遍。總計重復以上步驟三次后，將已脫膠的試樣晾干再烘至恒重，即得到脫膠后干重，通過計算生絲煮煉前后干重差，得出生絲含膠百分率。但是，在整個脫膠過程中，需要檢驗員手工進行不停地攪拌，不僅耗時耗力，降低了檢驗效率，攪拌不充分也會導致脫膠不均勻，影響檢驗結果的準確性，除此之外，攪拌沸水還對檢驗員的人身安全造成了潛在的威脅。
技術實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有的手工攪拌脫膠的不足，本技術提供一種半自動生絲含膠率測試儀，該測試儀可以通過自動旋轉代替手工持續(xù)攪拌，不僅能夠使脫膠更加充分，提高檢驗結果的準確率，而且能夠節(jié)約時間，提高檢驗效率，還加強了含膠率檢驗的安全性。本技術的半自動生絲含膠率測試儀，包括機架、調距裝置、PLC、電機、連接桿和若干樣品圓筒，電機固定于機架上，電機輸出軸連接調距裝置的上端，調距裝置的下端與連接桿固定，連接桿的下端與各樣品圓筒固定連接，所述的調距裝置用于調節(jié)連接桿的高度以升降球型支架，所述的PLC與電機相連以控制其轉動，所述的樣品圓筒由筒蓋和筒身連接而成，在筒身上開有若干孔洞。上述技術方案中，所述的樣品圓筒個數(shù)為1-4個，優(yōu)選為4個，在連接桿的下端固定有水平的十字支架，四個樣品圓筒分別固定于十字支架的四端。所述的調距裝置采用一組可伸縮的不銹鋼管實現(xiàn)。本技術的裝置使用時，將生絲樣品置入樣品圓筒的筒身內，筒蓋與筒身可旋緊或采用螺釘固定，調節(jié)調距裝置以升降樣品圓筒的高度，使生絲樣品浸沒于液體中，PLC控制電機進行正轉和反轉，從而帶動樣品圓筒轉動，代替手動攪拌進行脫膠。有益效果：使生絲含膠率檢測過程無需人工持續(xù)攪拌，節(jié)約了人力成本，使檢測更加便捷高效。通過帶動樣品進行正轉和反轉，使樣品充分與溶液接觸，脫膠更加徹底，增強了檢測結果的準確性。此外，本技術避免了檢驗員近距離接觸沸水，增強了檢驗裝置的安全性。附圖說明圖1是半自動生絲含膠率測試儀立體圖。圖2是半自動生絲含膠率測試儀的電路控制關系圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術做進一步說明。參照圖1，本技術的半自動生絲含膠率測試儀，包括機架、調距裝置、PLC、電機、連接桿和若干樣品圓筒，電機固定于機架上，電機輸出軸連接調距裝置的上端，調距裝置的下端與連接桿固定，連接桿的下端與各樣品圓筒固定連接，所述的調距裝置用于調節(jié)連接桿的高度以升降球型支架，所述的PLC與電機相連以控制其轉動，所述的樣品圓筒由筒蓋和筒身連接而成，在筒身上開有若干孔洞。在本實例中，所述的樣品圓筒個數(shù)為4個，在連接桿的下端固定有水平的十字支架，四個樣品圓筒分別固定于十字支架的四端。所述的調距裝置采用一組可伸縮的不銹鋼管實現(xiàn)。脫膠時，旋開四個樣品圓筒的筒蓋，在筒身內分別放入已稱取干量的生絲試樣，旋緊筒蓋。通過調距裝置來調節(jié)樣品圓筒的高度，使四個樣品圓筒完全浸沒在盛有0.5g/L碳酸鈉溶液的不銹鋼鍋中，浴比為1：100，用電磁爐加熱煮沸。接通半自動生絲含膠率測試儀電源，通過控制面板來調節(jié)電機的轉速和轉向，帶動四個樣品圓筒在不銹鋼鍋中進行正反向交替旋轉，使生絲樣品與碳酸鈉溶液充分接觸。煮沸30min后,關閉電磁爐和半自動生絲含膠率測試儀電源，通過調距裝置來調節(jié)樣品圓筒的高度，使四個樣品圓筒與碳酸鈉溶液分離。旋開樣品圓筒的筒蓋(需戴隔熱手套)，取下盛有生絲樣品的筒身，用60℃±2℃清水充分洗滌，至少反復沖洗三遍。重復以上步驟二次。將脫膠已凈的試樣，除去過量的水分，在105℃±2℃條件下烘至恒重，精確到0.01g，即為煮煉后干重。在圖2中，顯示了半自動生絲含膠率測試儀內部的電路關系。圖中，M代表電機、PLC代表控制系統(tǒng)、AM代表幅度調制器、STF代表變頻器正向輸進端、STR代表變頻器反向輸進端、SD代表待機關機腳、KAO1和KAO2代表開關。當四個樣品圓筒完全浸沒在盛有碳酸鈉溶液的不銹鋼鍋中后，接通半自動生絲含膠率測試儀電源，可以通過顯示觸摸屏進入設置主界面，調節(jié)轉速和轉向。PLC控制系統(tǒng)將輸出的信號傳遞給數(shù)模轉換塊，數(shù)模轉換塊將數(shù)字量轉換為模擬量控制執(zhí)行部件，通過三菱變頻器(型號FX3GE)調節(jié)電機轉速。KAO1和KAO2分別控制電機進行正轉和反轉，同時又通過模數(shù)轉換器將模擬量轉換為數(shù)字量，反饋給PLC控制系統(tǒng)，在顯示觸摸屏上顯示當前儀器運作信息。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
半自動生絲含膠率測試儀，其特征在于，包括機架、調距裝置、PLC、電機、連接桿和若干樣品圓筒，電機固定于機架上，電機輸出軸連接調距裝置的上端，調距裝置的下端與連接桿固定，連接桿的下端與各樣品圓筒固定連接，所述的調距裝置用于調節(jié)連接桿的高度以升降球型支架，所述的PLC與電機相連以控制其轉動，所述的樣品圓筒由筒蓋和筒身連接而成，在筒身上開有若干孔洞。

【技術特征摘要】
1.半自動生絲含膠率測試儀，其特征在于，包括機架、調距裝置、PLC、電機、連接桿和若干樣品圓筒，電機固定于機架上，電機輸出軸連接調距裝置的上端，調距裝置的下端與連接桿固定，連接桿的下端與各樣品圓筒固定連接，所述的調距裝置用于調節(jié)連接桿的高度以升降球型支架，所述的PLC與電機相連以控制其轉動，所述的樣品圓筒由筒蓋和筒身連接而成，在筒身上開有若干孔洞。...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：蘇日娜，張夢佳，陳啟凱，
申請(專利權)人：蘇日娜，張夢佳，陳啟凱，
類型：新型
國別省市：浙江;33