自動模板縫紉機拖輪提升裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術揭示了一種自動模板縫紉機拖輪提升裝置，包括支承座、施力裝置、連接桿和滑塊，支承座包括底座、上座和導向軸，導向軸連接于底座和上座之間，滑塊安裝于導向軸上，且沿著導向軸上下滑動，施力裝置安裝于支承座上座的上方，施力裝置底部設有連接桿，該連接桿上端插入施力裝置內部，且能在裝置內上下移動，該連接桿下端與滑塊相連接，其特點是，支承座的底座設有一氣缸，滑塊上設有一螺母，另設有一連接件，該連接件的一端固定連接于氣缸的活塞桿上，另一端固定連接于滑塊的螺母上，使得滑塊與氣缸的活塞桿固定連接。本實用新型專利技術設有氣缸，氣缸與滑塊固定連接，在滑塊下落時起到緩沖作用，減小噪音和裝置的損耗，增加產品使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種自動模板縫紉機拖輪提升裝置，屬于服裝加工設備

技術介紹
自動模板縫紉機主要包括機臂、縫紉機機頭、拖輪、驅動輪和工作臺。其中，拖輪位于機頭后方，其主要作用是在縫制和加工布料的過程中夾緊服裝模板。驅動輪位于拖輪下方，其主要作用是在縫制和加工布料的過程中利用旋轉帶動服裝模板向前運動。由于服裝模板較厚，且不同衣服的服裝模板厚度不同，為了保證拖輪壓緊服裝模板，需要先將拖輪抬起，再將服裝模板放置于拖輪下方，最后再放下拖輪，使得拖輪壓緊服裝模板。因此需要自動模板縫紉機拖輪提升裝置輔助來完成上述動作。中國專利201420437826.X公開了一種自動模板縫紉機拖輪提升裝置，包括支承座、氣缸、連接件和電機，所述支承座包括底座、上座和導向軸，導向軸連接于底座和上座之間，導向軸上設有一滑塊；所述氣缸安裝于支承座上座的上方，氣缸底部設有連接桿，且連接桿能在氣缸內做活塞運動，所述連接桿下端位于氣缸外部貫穿支承座的上座，且與所述滑塊相連；所述連接件與滑塊固定連接，所述電機與連接件固定連接，所述電機帶動拖輪發生轉動。該裝置通過氣缸上拉拖輪，免去了人工手抬和放下拖輪的動作，提高了工作效率；通過電機帶動拖輪轉動，使得拖輪在緊壓服裝模板的同時帶動服裝模板向前移動。但是該裝置在工作過程中滑塊在上下位移的過程中，沒有緩沖作用，容易對裝置造成損壞，且噪音較大，安全性也不高；此外，若是操作員工臨時有事就，想暫時抬起滑塊，只能通過氣缸持續抽氣才能完成上述動作，十分不方便。
技術實現思路
本技術的目的就是為了解決現有技術存在的上述問題，從而提供一種結構簡捷合理、使用方便的自動模板縫紉機拖輪提升裝置。本技術的技術解決方案是：一種自動模板縫紉機拖輪提升裝置，包括支承座、施力裝置、連接桿和滑塊，所述支承座包括底座、上座和導向軸，所述導向軸連接于底座和上座之間，所述滑塊安裝于導向軸上，且沿著導向軸上下滑動，所述施力裝置安裝于支承座上座的上方，所述施力裝置底部設有連接桿，該連接桿上端插入施力裝置內部，且能在裝置內上下移動，該連接桿下端與滑塊相連接，所述支承座的底座設有一氣缸，所述滑塊上設有一螺母，另設有一連接件，該連接件的一端固定連接于氣缸的活塞桿上，另一端固定連接于滑塊的螺母上，使得滑塊與氣缸的活塞桿固定連接。進一步地，上述自動模板縫紉機拖輪提升裝置，其中：所述滑塊上設有一通孔，另設有一支撐桿，該支撐桿包括扳手、中間桿和突出部，所述中間桿一端連接于扳手下方，另一端連接于突出部上方，所述支撐桿的中間桿和突出部均嵌套在滑塊的通孔內部，所述扳手完全處于滑塊上方，所述通孔的截面與突出部的截面形狀大小相配合，使得突出部在通孔內發生位移，所述突出部可完全伸出至滑塊下方，且支撐桿可發生旋轉，支撐于滑塊下方。進一步地，上述自動模板縫紉機拖輪提升裝置，其中：所述滑塊上表面的中間位置設有一倒“T”型槽口，所述連接桿下端設有與滑塊上倒“T”型槽口相卡合的結構，使得連接桿與滑塊的倒“T”型槽口相卡合，從而使得連接桿與滑塊固定連接。更進一步地，上述自動模板縫紉機拖輪提升裝置，其中：所述導向軸上設有彈簧，且該彈簧位于上座的下表面和滑塊的上表面之間，自由狀態下，所述彈簧對滑塊施加彈力，使得滑塊下表面緊貼底座上表面。更進一步地，上述自動模板縫紉機拖輪提升裝置，其中：所述施力裝置為電磁鐵。更進一步地，上述自動模板縫紉機拖輪提升裝置，其中：所述施力裝置上方設有一風機。本技術技術效果主要體現在：自動模板縫紉機拖輪提升裝置設有氣缸，氣缸與滑塊固定連接，在滑塊下落時起到緩沖作用，減小噪音和裝置的損耗；此外，本裝置還設有支撐桿，操作人員離開時，即時關閉施力裝置也可通過支撐桿抬起滑塊，使用方便，減小施力裝置的損耗；電磁鐵上還設有風機，可以即時對電磁鐵或其它施力裝置散熱。附圖說明圖1是自動模板縫紉機拖輪提升裝置支撐桿抬起時示意圖；圖2是自動模板縫紉機拖輪提升裝置支撐桿放下時示意圖；圖3是氣缸和滑塊連接示意圖；圖4是支撐桿示意圖；圖5是滑塊呈放下狀態的仰視圖示意圖；圖6是滑塊呈抬起狀態的仰視圖示意圖。圖中，各附圖標記的含義為：1—電磁鐵，2—支承座，21—上座，22—底座，3—滑塊，31—通孔，4—導向軸，41—彈簧，5—氣缸，6—連接桿，7—支撐桿，71—扳手，72—中間桿，73—突出部，8—風機，9—連接件。具體實施方式以下結合附圖，對本技術的具體實施方式作進一步詳述，以使本技術技術方案更易于理解和掌握。如圖1和圖2所示，自動模板縫紉機拖輪提升裝置包括電磁鐵1、支承座2和滑塊3，支承座2包括上座21、底座22和導向軸4，電磁鐵1安裝于支撐座2的上座21上，導向軸4安裝于上座21和底座22之間。所述導向軸4貫穿滑塊3，使得滑塊3可沿導向軸4上下滑動，滑塊3用于連接拖輪，待提起或放下的拖輪通過連接件與滑塊3固定連接。滑塊3上表面的中間位置設有一倒“T”型槽口，電磁鐵1與滑塊3之間設有一連接桿6，使得電磁鐵1與滑塊3相連接，所述連接桿6下端設有與滑塊上倒“T”型槽口相卡合的結構，使得連接軸與滑塊的倒“T”型槽口相卡合，所述導向軸4上設有彈簧41，且彈簧41位于上座21的下表面和滑塊3的上表面之間，自由狀態下，彈簧41對滑塊3施加彈力，使得滑塊3的下表面緊貼底座22的上表面；電磁鐵1通電時，對連接桿6施加拉力，使得連接桿6向上運動并縮進電磁鐵1內，從而帶動滑塊3向上在導向軸4上向上位移。電磁鐵1上設有風機8，便于電磁鐵散熱。需要說明的是，雖然圖1中底座22和上座21之間設置兩根導向軸4，此方案僅為優選方案，實際使用時可根據不同情況設置相應數量的導向軸4，例如，只設置一根導向軸。此外，還可用氣缸或其它施力裝置代替上述電磁鐵1，只要具備拉起放下滑塊3的功能即可。如圖1和圖3所示，支承座2的底座22設有一氣缸5，該氣缸通過連接件9和滑塊3固定連接，滑塊3上設有一螺母，連接件9的一端固定連接于氣缸的活塞桿上，另一端固定連接于滑塊3的螺母上，使得滑塊3和氣缸5上的活塞桿固定連接。如圖4所示，支撐桿7包括扳手71、中間桿72和突出部73，中間桿72一端連接于扳手71下方，另一端連接于突出部73上方，扳手71完全處于滑塊3上方。如圖5及圖6所示，滑塊3上設有一通孔31，支撐桿7的中間桿72和突出部73均嵌套在通孔31內部。通孔31的截面與突出部73的截面形狀大小相配合，使得突出部73可以在通孔31內發生位移。本技術使用方法如下：拖輪通過連接件固定連接于滑塊3上，自然狀態下，在滑塊3和拖輪自身重力作用下，以及彈簧41彈力作用下，滑塊3處于支承座2的底座22上，通過控制器控制電磁鐵1通電斷電，通電時，電磁鐵1對拉動連接桿6縮進電磁鐵1內部，從而帶動滑塊3沿著導向軸4向上位移，與滑塊3連接的拖輪也隨之向上抬起，當需要放下拖輪時，電磁鐵斷電，在滑塊3和拖輪自身重力作用下，以及彈簧41彈力作用下，滑塊3沿著導向軸4向下移動，由于滑塊3通過連接件9與氣缸5的活塞桿相連接，滑塊3下落時會帶動氣缸5的活塞桿向下移動縮入氣缸5內部，氣缸5內部的活塞對活塞桿具有緩沖作用，從而對滑塊3起到緩沖作用，減小滑塊3下落時的沖擊力，避免噪音和損耗；當操作員臨時有事需要暫停手上工作，抬起拖輪本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動模板縫紉機拖輪提升裝置，包括支承座、施力裝置、連接桿和滑塊，所述支承座包括底座、上座和導向軸，所述導向軸連接于底座和上座之間，所述滑塊安裝于導向軸上，且沿著導向軸上下滑動，所述施力裝置安裝于支承座上座的上方，所述施力裝置底部設有連接桿，該連接桿上端插入施力裝置內部，且能在裝置內上下移動，該連接桿下端與滑塊相連接，其特征在于：所述支承座的底座上設有一氣缸，所述滑塊上設有一螺母，另設有一連接件，該連接件的一端固定連接于氣缸的活塞桿上，另一端固定連接于滑塊的螺母上，使得滑塊與氣缸的活塞桿固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種自動模板縫紉機拖輪提升裝置，包括支承座、施力裝置、連接桿和滑塊，所述支承座包括底座、上座和導向軸，所述導向軸連接于底座和上座之間，所述滑塊安裝于導向軸上，且沿著導向軸上下滑動，所述施力裝置安裝于支承座上座的上方，所述施力裝置底部設有連接桿，該連接桿上端插入施力裝置內部，且能在裝置內上下移動，該連接桿下端與滑塊相連接，其特征在于：所述支承座的底座上設有一氣缸，所述滑塊上設有一螺母，另設有一連接件，該連接件的一端固定連接于氣缸的活塞桿上，另一端固定連接于滑塊的螺母上，使得滑塊與氣缸的活塞桿固定連接。2.根據權利要求1所述的自動模板縫紉機拖輪提升裝置，其特征在于：所述滑塊上設有一通孔，另設有一支撐桿，該支撐桿包括扳手、中間桿和突出部，所述中間桿一端連接于扳手下方，另一端連接于突出部上方，所述扳手完全處于滑塊上方，自然...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳小龍，
申請(專利權)人：寧波卡維自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33