一種金屬錠用熱處理爐制造技術

本實用新型專利技術提供了一種金屬錠用熱處理爐，包括爐體、爐門、燃燒腔、灰燼腔、支撐腿、溫控裝置和增壓裝置，所述的爐體為長方體形狀，爐體的兩側各設有一個爐門，爐體的下部設有提供熱處理能量的燃燒腔，所述的燃燒腔內設有燃燒材料，所述的燃燒腔的正下方設有盛放燃燒后灰燼的灰燼腔，所述的灰燼腔的下部設有支撐腿，所述的爐體內設有控制溫度的溫控裝置和加快熱處理效果的增壓裝置，本實用新型專利技術結構簡單，使用方便，利用增壓器保證內部氣流循環，配合支撐凸起和輔助加熱絲，保證金屬錠受熱均勻，提高了爐的加熱效果，安全可靠，使用壽命長，保證了熱處理的效果，設有溫控裝置，可以保證爐體內溫度的恒定和調節，提高了熱處理效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及金屬錠器械
，尤其涉及一種金屬錠用熱處理爐。
技術介紹
熱處理是將金屬錠放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構 , 來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。對于制造產業而言，熱處理是必不可缺的，因為很多使用場合中，對材質的性能要求必須通過熱處理才能達到，熱處理過程中最重要的就是熱處理爐。目前市場上的金屬錠熱處理爐存在爐體上方溫度高，爐體下方的溫度低，為了使爐體內的溫度均勻，常采用風機使爐體內的空氣流動，達到溫度均勻的目的，但是風機使用壽命低，影響使用壽命，影響熱處理爐的加熱效果。
技術實現思路
本技術提供了一種金屬錠用熱處理爐，結構簡單，使用方便，利用增壓器保證內部氣流循環，配合支撐凸起和輔助加熱絲，保證金屬錠受熱均勻，提高了爐的加熱效果，安全可靠，使用壽命長，保證了熱處理的效果，設有溫控裝置，可以保證爐體內溫度的恒定和調節，提高了熱處理效率。為解決上述技術問題，本申請實施例提供了一種金屬錠用熱處理爐，包括爐體、爐門、燃燒腔、灰燼腔、支撐腿、溫控裝置和增壓裝置，所述的爐體為長方體形狀，爐體的兩側各設有一個爐門，爐體的下部設有提供熱處理能量的燃燒腔，所述的燃燒腔的正下方設有盛放燃燒后灰燼的灰燼腔，所述的灰燼腔的下部設有支撐腿，所述的爐體內設有控制溫度的溫控裝置和加快熱處理效果的增壓裝置。作為本技術的一個優選的技術方案，所述的爐體內表面上部設有絕熱板，絕熱板表面均勻設有多條輔助加熱絲。作為本技術的一個優選的技術方案，所述的爐體的絕熱板下部設有供風管，所述的供風管表面設有多個供風孔。作為本技術的一個優選的技術方案，所述的溫控裝置包括位于爐體內部的溫度傳感器和控制面板，所述的控制面板實時接收溫度傳感器數據并控制燃燒腔一側的鼓風機的工作狀態。作為本技術的一個優選的技術方案，所述的增壓裝置包括增壓器，所述的增壓器的出風管與供風管相連接，所述的增壓器的進風管與爐體內部相連接。作為本技術的一個優選的技術方案，所述的爐體的底部設有支撐凸起，所述的爐體自內向外依次設有填充層、耐火層和隔熱層。本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：結構簡單，使用方便，利用增壓器保證內部氣流循環，配合支撐凸起和輔助加熱絲，保證金屬錠受熱均勻，提高了爐的加熱效果，安全可靠，使用壽命長，保證了熱處理的效果，設有溫控裝置，可以保證爐體內溫度的恒定和調節，提高了熱處理效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹， 顯而易見地， 下面描述中的附圖僅是本技術的一些實施例， 對于本領域普通技術人員來講， 在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本申請實施的結構示意圖；圖2是本申請實施爐體表面的結構示意圖；圖1-圖2中，1、爐體，2、爐門，3、燃燒腔，4、灰燼腔，5、絕熱板，6、輔助加熱絲，7、供風管，8、供風孔，9、溫度傳感器，10、控制面板，11、增壓器，12、支撐凸起，13、鼓風機，14、支撐腿，15、填充層，16、耐火層，17、隔熱層。具體實施方式本技術提供了一種金屬錠用熱處理爐，結構簡單，使用方便，利用增壓器保證內部氣流循環，配合支撐凸起和輔助加熱絲，保證金屬錠受熱均勻，提高了爐的加熱效果，安全可靠，使用壽命長，保證了熱處理的效果，設有溫控裝置，可以保證爐體內溫度的恒定和調節，提高了熱處理效率。為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。如圖1-圖2所示，本實施例所述的一種金屬錠用熱處理爐，包括爐體1、爐門2、燃燒腔3、灰燼腔4、支撐腿14、溫控裝置和增壓裝置，所述的爐體1為長方體形狀，爐體1的兩側各設有一個爐門2，爐體1的下部設有提供熱處理能量的燃燒腔3，所述的燃燒腔3內設有燃燒材料，所述的燃燒腔3的正下方設有盛放燃燒后灰燼的灰燼腔4，所述的灰燼腔4的下部設有支撐腿14，所述的爐體1內設有控制溫度的溫控裝置和加快熱處理效果的增壓裝置。其中，在實際應用中，所述的爐體1內表面上部設有絕熱板5，絕熱板5表面均勻設有多條輔助加熱絲6。其中，在實際應用中，所述的爐體1的絕熱板下部設有供風管7，所述的供風管7表面設有多個供風孔8。其中，在實際應用中，所述的溫控裝置包括位于爐體1內部的溫度傳感器9和控制面板10，所述的控制面板10實時接收溫度傳感器9數據并控制燃燒腔3一側的鼓風機13的工作狀態。其中，在實際應用中，所述的增壓裝置包括增壓器11，所述的增壓器11的出風管與供風管7相連接，所述的增壓器11的進風管與爐體1內部相連接。其中，在實際應用中，所述的爐體1的底部設有支撐凸起12，所述的爐體1自內向外依次設有填充層15、耐火層16和隔熱層17。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術作任何形式上的限制，雖然本技術已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本技術，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本技術技術方案范圍內，當可利用上述揭示的
技術實現思路
作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本技術技術方案的內容，依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬錠用熱處理爐，包括爐體（1）、爐門（2）、燃燒腔（3）、灰燼腔（4）、支撐腿（14）、溫控裝置和增壓裝置，其特征在于，所述的爐體（1）為長方體形狀，爐體（1）的兩側各設有一個爐門（2），爐體（1）的下部設有提供熱處理能量的燃燒腔（3），所述的燃燒腔（3）的正下方設有盛放燃燒后灰燼的灰燼腔（4），所述的灰燼腔（4）的下部設有支撐腿（14），所述的爐體（1）內設有控制溫度的溫控裝置和加快熱處理效果的增壓裝置。

【技術特征摘要】
1. 一種金屬錠用熱處理爐，包括爐體（1）、爐門（2）、燃燒腔（3）、灰燼腔（4）、支撐腿（14）、溫控裝置和增壓裝置，其特征在于，所述的爐體（1）為長方體形狀，爐體（1）的兩側各設有一個爐門（2），爐體（1）的下部設有提供熱處理能量的燃燒腔（3），所述的燃燒腔（3）的正下方設有盛放燃燒后灰燼的灰燼腔（4），所述的灰燼腔（4）的下部設有支撐腿（14），所述的爐體（1）內設有控制溫度的溫控裝置和加快熱處理效果的增壓裝置。2.根據權利要求1所述的一種金屬錠用熱處理爐，其特征在于，所述的爐體（1）內表面上部設有絕熱板（5），絕熱板（5）表面均勻設有多條輔助加熱絲（6）。3.根據權利要求2所述的一種金屬錠用熱處理爐，其特征在于，所述的爐體（1）的絕熱板（5）下部設有供風管（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王斌，李園青，
申請(專利權)人：鄒平匯鑫冶金材料有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37