限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置，該限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置包括包裝盒支架、包裝盒料框、氣缸安裝板、轉臺氣缸、連接臂、吸盤安裝板、吸盤、包裝盒連接板、開口固定板和撐開組件，包裝盒支架上端固定有與水平面呈45度的包裝盒料框，包裝盒料框里裝有扁平的包裝盒，包裝盒料框下方設有氣缸安裝板上安裝有轉臺氣缸，轉臺氣缸的回轉臺上安裝有連接臂，連接臂的伸出端安裝有吸盤安裝板，吸盤安裝板上安裝有兩個開口朝上的吸盤，轉臺氣缸右側設有豎直的包裝盒連接板，包裝盒連接板上端安裝有開口固定板，包裝盒支架后側設有撐開組件。通過上述方式，本實用新型專利技術結構緊湊，能夠替代人工自動將包裝盒撐開，節約勞動力。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械自動化領域，特別是涉及一種限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置。
技術介紹
限位開關又稱行程開關，限位開關是用以限定機械設備的運動極限位置的電氣開關，限位開關廣泛用于各類機床的起重機械，現階段人工包裝限位開關存在人為因素，容易出現不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現有技術的缺陷和不足，設計出一款限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置，結構緊湊，能夠替代人工自動將包裝盒撐開，節約勞動力，降低了生產成本。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置，該限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置包括包裝盒支架、包裝盒料框、氣缸安裝板、轉臺氣缸、連接臂、吸盤安裝板、吸盤、包裝盒連接板、開口固定板和撐開組件，所述包裝盒支架上端固定有與水平面呈45度的包裝盒料框，包裝盒料框里裝有扁平的包裝盒，包裝盒料框下方設有氣缸安裝板，氣缸安裝板側面安裝有轉臺氣缸，轉臺氣缸的回轉臺上安裝有連接臂，連接臂的伸出端安裝有吸盤安裝板，吸盤安裝板上安裝有兩個開口朝上的吸盤，吸盤均對著包裝盒料框底部的包裝盒，轉臺氣缸右側設有豎直的包裝盒連接板，包裝盒連接板上端安裝有開口固定板，開口固定板的開口端朝向吸盤，開口固定板上平面設有四個限位塊，四個限位塊之間的開口固定板上可裝有包裝盒，包裝盒支架后側設有撐開組件；優選的是，所述撐開組件包括撐開安裝板、推拉氣缸、卡接頭、卡接頭支座、推板、滑塊、滑軌、氣缸支座、導向柱支座、撐開氣缸、連接柱、導向柱、固定環、限位柱、第一連桿、第二連桿和撐板，所述撐開安裝板上固定有縱向的推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿上安裝有卡接頭，卡接頭卡在卡接頭支座上，卡接頭支座固定于推板上，推板下平面固定有兩組互相平行的滑塊，撐開安裝板上設有與之對應的滑軌，滑塊與滑軌配合，推板上平面安裝有氣缸支座和導向柱支座，撐開氣缸的尾部活動插裝于氣缸支座上，撐開氣缸的活塞桿上安裝有連接柱，兩根互相平行的導向柱穿過導向柱支座，導向柱穿過導向柱支座的后部套裝有固定環，導向柱上均插裝有與之垂直的限位柱，兩根限位柱下部通過鉸接銷插裝于兩個互相平行的第一連桿上，兩根限位柱上部和連接柱均通過連接銷插裝于兩個互相平行的第二連桿上，導向柱的前端均插裝有水平的撐板，撐板均對著開口固定板上包裝盒的進口端。本技術的有益效果是：本技術一種限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置，結構緊湊，能夠替代人工自動將包裝盒撐開，節約勞動力，降低了生產成本。附圖說明圖1是本技術限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置的結構示意圖；圖2是本技術限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置的撐開組件結構示意圖；圖3是本技術限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置的撐開組件側視圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術較佳實施例進行詳細闡述，以使技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖3，本技術實施例包括：一種限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置，該限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置包括包裝盒支架111、包裝盒料框112、氣缸安裝板113、轉臺氣缸114、連接臂115、吸盤安裝板116、吸盤117、包裝盒連接板118、開口固定板119和撐開組件1110，所述包裝盒支架111上端固定有與水平面呈45度的包裝盒料框112，包裝盒料框112里裝有扁平的包裝盒，包裝盒料框112下方設有氣缸安裝板113，氣缸安裝板113側面安裝有轉臺氣缸114，轉臺氣缸114的回轉臺上安裝有連接臂115，連接臂115的伸出端安裝有吸盤安裝板116，吸盤安裝板116上安裝有兩個開口朝上的吸盤117，吸盤117均對著包裝盒料框112底部的包裝盒，轉臺氣缸114右側設有豎直的包裝盒連接板118，包裝盒連接板118上端安裝有開口固定板119，開口固定板119的開口端朝向吸盤117，開口固定板119上平面設有四個限位塊，四個限位塊之間的開口固定板119上可裝有包裝盒，包裝盒支架111后側設有撐開組件1110；所述撐開組件1110包括撐開安裝板11101、推拉氣缸11102、卡接頭11103、卡接頭支座11104、推板11105、滑塊11106、滑軌11107、氣缸支座11108、導向柱支座11109、撐開氣缸111010、連接柱111011、導向柱111012、固定環111013、限位柱111014、第一連桿111015、第二連桿111016和撐板111017，所述撐開安裝板11101上固定有縱向的推拉氣缸11102，推拉氣缸11102的活塞桿上安裝有卡接頭11103，卡接頭11103卡在卡接頭支座11104上，卡接頭支座11104固定于推板11105上，推板11105下平面固定有兩組互相平行的滑塊11106，撐開安裝板11101上設有與之對應的滑軌11107，滑塊11106與滑軌11107配合，推板11105上平面安裝有氣缸支座11108和導向柱支座11109，撐開氣缸111010的尾部活動插裝于氣缸支座11108上，撐開氣缸111010的活塞桿上安裝有連接柱111011，兩根互相平行的導向柱111012穿過導向柱支座11109，導向柱111012穿過導向柱支座11109的后部套裝有固定環111013，導向柱111012上均插裝有與之垂直的限位柱111014，兩根限位柱111014下部通過鉸接銷插裝于兩個互相平行的第一連桿111015上，兩根限位柱111014上部和連接柱111011均通過連接銷插裝于兩個互相平行的第二連桿111016上，導向柱111012的前端均插裝有水平的撐板111017，撐板111017均對著開口固定板119上包裝盒的進口端。本技術限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置工作時，吸盤117工作將包裝盒料框112底部的包裝盒吸住，轉臺氣缸114工作將包裝盒放置到開口固定板119上，推拉氣缸11102的活塞桿收縮帶動撐板111017移至包裝盒側折板下方，撐開氣缸111010的活塞桿伸展帶動導向柱111012上的撐板111017轉動，撐板111017轉動將扁平的包裝盒撐起，吸盤117停止工作，機器重復以上工作步驟。本技術限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置，結構緊湊，能夠替代人工自動將包裝盒撐開，節約勞動力，降低了生產成本。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置，其特征在于：該限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置包括包裝盒支架、包裝盒料框、氣缸安裝板、轉臺氣缸、連接臂、吸盤安裝板、吸盤、包裝盒連接板、開口固定板和撐開組件，所述包裝盒支架上端固定有與水平面呈45度的包裝盒料框，包裝盒料框里裝有扁平的包裝盒，包裝盒料框下方設有氣缸安裝板，氣缸安裝板側面安裝有轉臺氣缸，轉臺氣缸的回轉臺上安裝有連接臂，連接臂的伸出端安裝有吸盤安裝板，吸盤安裝板上安裝有兩個開口朝上的吸盤，吸盤均對著包裝盒料框底部的包裝盒，轉臺氣缸右側設有豎直的包裝盒連接板，包裝盒連接板上端安裝有開口固定板，開口固定板的開口端朝向吸盤，開口固定板上平面設有四個限位塊，四個限位塊之間的開口固定板上可裝有包裝盒，包裝盒支架后側設有撐開組件。

【技術特征摘要】
1.一種限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置，其特征在于：該限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置包括包裝盒支架、包裝盒料框、氣缸安裝板、轉臺氣缸、連接臂、吸盤安裝板、吸盤、包裝盒連接板、開口固定板和撐開組件，所述包裝盒支架上端固定有與水平面呈45度的包裝盒料框，包裝盒料框里裝有扁平的包裝盒，包裝盒料框下方設有氣缸安裝板，氣缸安裝板側面安裝有轉臺氣缸，轉臺氣缸的回轉臺上安裝有連接臂，連接臂的伸出端安裝有吸盤安裝板，吸盤安裝板上安裝有兩個開口朝上的吸盤，吸盤均對著包裝盒料框底部的包裝盒，轉臺氣缸右側設有豎直的包裝盒連接板，包裝盒連接板上端安裝有開口固定板，開口固定板的開口端朝向吸盤，開口固定板上平面設有四個限位塊，四個限位塊之間的開口固定板上可裝有包裝盒，包裝盒支架后側設有撐開組件。2.根據權利要求1所述的限位開關包裝機的包裝盒撐開裝置，其特征在于：所述撐開組件包括...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鮑常蓮，
申請(專利權)人：蘇州市吳中區木瀆華利模具加工店，
類型：新型
國別省市：江蘇;32