石油管道夾持裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了石油管道夾持裝置，包括底板，底板的底部設置有滾輪，底板上對稱設置有2個側板，側板上至少設置有2個螺紋通孔，螺紋通孔內設置有螺桿，螺桿的端部連接有弧形夾持板，弧形夾持板設置在側板的內側，所述螺桿通過抱箍固定。本實用新型專利技術通過相互配合的側板和弧形夾持板將石油管道夾緊，通過調節(jié)螺桿的位置來實現(xiàn)石油管道的放置與取出，如此，本實用新型專利技術不僅能夠將石油管道夾緊，而且操作方便可靠。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及石油機械
，具體涉及石油管道夾持裝置。
技術介紹
在石油的開采與運輸過程中，石油管道是一種必不可少的工具。石油管道在應用過程中常常是將多段石油管道連接在一起使用，在使用過程中涉及到石油管道的移動。由于石油管道的重量較大，采用人工進行搬運耗費的人力資源較大，因此，不適宜采用人工進行搬運。在實際工作過程中，石油管道的搬運通產采用小推車進行搬運。現(xiàn)有的小推車通常包括一個放置板，方式的底部設置有滾輪，由于石油管道為柱狀結構，方式在小推車上在搬運的過程中容易滑落。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供石油管道夾持裝置，解決現(xiàn)有的石油管道搬運方式易導致石油管道滑落的問題。本技術通過下述技術方案實現(xiàn)：石油管道夾持裝置，包括底板，底板的底部設置有滾輪，底板上對稱設置有2個側板，側板上至少設置有2個螺紋通孔，螺紋通孔內設置有螺桿，螺桿的端部連接有弧形夾持板，弧形夾持板設置在側板的內側，所述螺桿通過抱箍固定?，F(xiàn)有的小推車通常包括一個放置板，方式的底部設置有滾輪，由于石油管道為柱狀結構，方式在小推車上在搬運的過程中容易滑落。本技術所述弧形夾持板具體是指與石油管道配合的結構，能夠與石油管道貼合，所述螺桿能夠在螺紋通孔內移動；所述側板的內側具體是指2個側板相對的一側；多個螺桿在水平方向上平行設置，水平方向相對地面而言。本技術的工作過程：首先移動螺桿，使弧形夾持板遠離側板，便于將石油管道垂直放入到螺桿上，使石油管道與側板貼合設置，然后再調節(jié)螺桿，使弧形夾持板逐漸靠近側板，直到弧形夾持板將石油管道夾緊，然后再用抱箍將螺桿牢牢固定在側板上，如此，便能很好的將石油管道固定在夾持裝置上。本技術通過相互配合的側板和弧形夾持板將石油管道夾緊，通過調節(jié)螺桿的位置來實現(xiàn)石油管道的放置與取出，如此，本技術不僅能夠將石油管道夾緊，而且操作方便可靠。進一步地，側板與底板之間形成120°～135°的夾角，所述螺桿與側板垂直設置。如果側板垂直設置，在石油管道剛放置在螺桿上時，容易導致石油管道的移動，而通過將側板傾斜設置，石油管道剛放置在螺桿上時便于與側板緊貼，不易移動，如此結構提高了本技術的夾持穩(wěn)定性。進一步地，弧形夾持板的寬度為400mm～800mm。將弧形夾持板的寬度設置在上述范圍內能夠很好的將石油管道夾緊。進一步地，弧形夾持板的內壁設置為螺紋面。螺紋面能能夠有效的提高接觸面的摩擦力，進一步的提高夾持效果。進一步地，螺桿與弧形夾持板的連接端設置為矩形結構。螺桿為柱狀結構，石油管道也為柱狀結構，柱狀結構與柱狀結構接觸時的接觸面積較小，容易發(fā)生動，將螺桿與弧形夾持板的連接端設置為矩形結構，提高了接觸面積，則能夠避免移動問題。進一步地，螺桿的端部設置有把手。把首的設置便于螺桿的移動操作。進一步地，底板上設置有重量塊。所述重量塊具體是指具有一定質量的塊狀物體，增加底板的結構穩(wěn)定性，避免2個側板上的質量不一致時導致不平衡。進一步地，螺桿上在側板的兩側均設置有抱箍。能夠更好的固定螺桿。本技術與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：本技術通過相互配合的側板和弧形夾持板將石油管道夾緊，通過調節(jié)螺桿的位置來實現(xiàn)石油管道的放置與取出，如此，本技術不僅能夠將石油管道夾緊，而且操作方便可靠。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術實施例的限定。在附圖中：圖1是夾持裝置的結構示意圖。附圖中標記及對應的零部件名稱：1-底板，2-側板，3-螺桿，4-弧形夾持板，5-抱箍，6-重量塊，11-滾輪，31-把手。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本技術作進一步的詳細說明，本技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本技術，并不作為對本技術的限定。實施例1：如圖1所示，石油管道夾持裝置，包括底板1，底板1的底部設置有滾輪11，底板1上對稱設置有2個側板2，側板2上設置有2個螺紋通孔，螺紋通孔內設置有螺桿3，螺桿3的端部連接有弧形夾持板4，弧形夾持板4設置在側板2的內側，所述螺桿3通過抱箍5固定。實施例2：如圖1所示，實施例基于實施例1，所述側板2與底板1之間形成120°的夾角，所述螺桿3與側板2垂直設置。實施例3：如圖1所示，實施例基于實施例1，所述弧形夾持板4的寬度為400mm；所述弧形夾持板4的內壁設置為螺紋面；所述螺桿3與弧形夾持板4的連接端設置為矩形結構；所述螺桿3的端部設置有把手31；所述底板1上設置有重量塊6；所述螺桿3上在側板2的兩側均設置有抱箍5。以上所述的具體實施方式，對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本技術的具體實施方式而已，并不用于限定本技術的保護范圍，凡在本技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
石油管道夾持裝置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）的底部設置有滾輪（11），底板（1）上對稱設置有2個側板（2），側板（2）上至少設置有2個螺紋通孔，螺紋通孔內設置有螺桿（3），螺桿（3）的端部連接有弧形夾持板（4），弧形夾持板（4）設置在側板（2）的內側，所述螺桿（3）通過抱箍（5）固定。

【技術特征摘要】
1.石油管道夾持裝置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）的底部設置有滾輪（11），底板（1）上對稱設置有2個側板（2），側板（2）上至少設置有2個螺紋通孔，螺紋通孔內設置有螺桿（3），螺桿（3）的端部連接有弧形夾持板（4），弧形夾持板（4）設置在側板（2）的內側，所述螺桿（3）通過抱箍（5）固定。2.根據(jù)權利要求1所述的石油管道夾持裝置，其特征在于，所述側板（2）與底板（1）之間形成120°～135°的夾角，所述螺桿（3）與側板（2）垂直設置。3.根據(jù)權利要求1所述的石油管道夾持裝置，其特征在于，所述弧形夾持板（4）...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：賀昶明，
申請(專利權)人：成都大漠石油技術有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51