一種高精度臥式計算機鍵盤注塑機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高精度臥式計算機鍵盤注塑機，包括第一液壓泵、工作臺、送料筒、成型腔和固定板，所述工作臺的下方設置有支撐腳，且工作臺的內部設置有電腦控制箱，所述工作臺的前表面上分別設置有出料口和控制面板，所述控制面板安裝在出料口的右側。與現有技術相比，本實用新型專利技術的有益效果是：該實用新型專利技術結構科學合理，使用安全方便，分別在送料筒和成型腔的內壁上設置了電加熱裝置和冷卻裝置，有效的防止了注膠在進入成型腔之前凝固和成型后冷卻時間長的問題；在料斗的內部設置了流量控制閥，可精準的控制注膠的填充量，保證每個工件的密度大小相同。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于注塑機
，具體涉及一種高精度臥式計算機鍵盤注塑機。
技術介紹
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。然而，現有的注塑機在使用過程中存在一些問題，例如，在注塑過程中，注膠容易提前凝固，導致注塑模具注塑不完整，或者在注塑結束后，注膠冷卻速度慢，增加注塑成型的時間；且不能精確控制注膠的填充量，導致注塑完成后模具的密度大小不同等。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高精度臥式計算機鍵盤注塑機，以解決上述
技術介紹
中提出的在注塑過程中，注膠容易提前凝固，導致注塑模具注塑不完整，或者在注塑結束后，注膠冷卻速度慢，增加注塑成型的時間；且不能精確控制注膠的填充量，導致注塑完成后模具的密度大小不同等問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高精度臥式計算機鍵盤注塑機，包括第一液壓泵、工作臺、送料筒、成型腔和固定板，所述工作臺的下方設置有支撐腳，且工作臺的內部設置有電腦控制箱，所述工作臺的前表面上分別設置有出料口和控制面板，所述控制面板安裝在出料口的右側，所述第一液壓泵安裝在工作臺的左側，且第一液壓泵上設置有連接管，所述固定板安裝在工作臺的上方，且固定板上設置有第一液壓桿，所述第一液壓桿安裝在連接座上，所述連接座的左側設置有液壓傳動裝置，所述固定板的右側設置有卸料板，所述卸料板安裝在動模板的內部，所述成型腔安裝在動模板的右側，且成型腔的內壁上設置有冷卻裝置，所述成型腔的右側設置有定模板，且成型腔的下方設置有卸料口，所述卸料口的下方設置有導料板，所述定模板的內部設置有注膠口，所述送料筒安裝在定模板的右側，且送料筒安裝在底座的上方，所述底座安裝在工作臺的上方，所述送料筒的內壁上設置有電加熱裝置，且送料筒的內部設置有活塞，所述活塞的右側設置有第二液壓桿，所述送料筒的右側設置有第二液壓泵，且送料筒的上方設置有料斗，所述料斗的內部設置有流量控制閥，所述第一液壓泵、電腦控制箱、電加熱裝置、第二液壓泵和冷卻裝置均與控制面板電性連接。優選的，所述支撐腳共設置有四個，且四個支撐腳分別安裝在工作臺的下方。優選的，所述控制面板上設置有顯示屏、啟動按鈕、停止按鈕和編程按鈕，且顯示屏、啟動按鈕、停止按鈕和編程按鈕均與控制面板電性連接。優選的，所述液壓傳動裝置與第一液壓泵通過連接管固定連接。優選的，所述注膠口共設置有三個，且三個注膠口分別安裝在定模板的內部。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該技術結構科學合理，使用安全方便，分別在送料筒和成型腔的內壁上設置了電加熱裝置和冷卻裝置，有效的防止了注膠在進入成型腔之前凝固和成型后冷卻時間長的問題；在料斗的內部設置了流量控制閥，可精準的控制注膠的填充量，保證每個工件的密度大小相同；卸料板在工件成型后可實現自動卸料，使該技術更加的智能化和自動化。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術控制面板的結構示意圖；圖中：1-液壓傳動裝置、2-連接管、3-第一液壓泵、4-工作臺、5-電腦控制箱、6-卸料口、7-出料口、8-導料板、9-定模板、10-注膠口、11-電加熱裝置、12-支撐腳、13-控制面板、131-顯示屏、132-啟動按鈕、133-停止按鈕、134-編程按鈕、14-底座、15-第二液壓泵、16-第二液壓桿、17-活塞、18-料斗、19-送料筒、20-成型腔、21-冷卻裝置、22-動模板、23-卸料板、24-第一液壓桿、25-固定板、26-連接座、27-流量控制閥。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1和圖2，本技術提供一種技術方案：一種高精度臥式計算機鍵盤注塑機，包括第一液壓泵3、工作臺4、送料筒19、成型腔20和固定板25，工作臺4的下方設置有支撐腳12，且工作臺4的內部設置有電腦控制箱5，工作臺4的前表面上分別設置有出料口7和控制面板13，控制面板13安裝在出料口7的右側，第一液壓泵3安裝在工作臺4的左側，且第一液壓泵3上設置有連接管2，固定板25安裝在工作臺4的上方，且固定板25上設置有第一液壓桿24，第一液壓桿24安裝在連接座26上，連接座26的左側設置有液壓傳動裝置1，固定板25的右側設置有卸料板23，卸料板23安裝在動模板22的內部，成型腔20安裝在動模板22的右側，且成型腔20的內壁上設置有冷卻裝置21，成型腔20的右側設置有定模板9，且成型腔20的下方設置有卸料口6，卸料口6的下方設置有導料板8，定模板9的內部設置有注膠口10，送料筒19安裝在定模板9的右側，且送料筒19安裝在底座14的上方，底座14安裝在工作臺4的上方，送料筒19的內壁上設置有電加熱裝置11，且送料筒19的內部設置有活塞17，活塞17的右側設置有第二液壓桿16，送料筒19的右側設置有第二液壓泵15，且送料筒19的上方設置有料斗18，料斗18的內部設置有流量控制閥27，第一液壓泵3、電腦控制箱5、電加熱裝置11、第二液壓泵15和冷卻裝置21均與控制面板13電性連接。支撐腳12共設置有四個，且四個支撐腳12分別安裝在工作臺4的下方。控制面板13上設置有顯示屏131、啟動按鈕132、停止按鈕133和編程按鈕134，且顯示屏131、啟動按鈕132、停止按鈕133和編程按鈕134均與控制面板13電性連接。液壓傳動裝置1與第一液壓泵3通過連接管2固定連接。注膠口10共設置有三個，且三個注膠口10分別安裝在定模板9的內部。工作原理：該技術安裝好過后，接通電源，先根據實際需要通過控制面板13上的編程按鈕134設定好程序，然后將注膠加入到料斗18內，按下啟動按鈕132，第一液壓泵3使液壓傳動裝置1帶動第一液壓桿24向右移動，從而帶動動模板22向右移動，當動模板22和定模板9重合時，流量控制閥27打開，注膠進入到送料筒19內，第二液壓泵15帶動第二液壓桿16向左移動，從而帶動活塞17將注膠擠壓到成型腔20內，全部注塑完成后，冷卻裝置21啟動，加快注膠的冷卻速度，當注膠冷卻完成后，第一液壓桿24向左移動，卸料板23將成型模具退出，從卸料口6進入出料口7，實現自動卸料。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高精度臥式計算機鍵盤注塑機，包括第一液壓泵（3）、工作臺（4）、送料筒（19）、成型腔（20）和固定板（25），其特征在于：所述工作臺（4）的下方設置有支撐腳（12），且工作臺（4）的內部設置有電腦控制箱（5），所述工作臺（4）的前表面上分別設置有出料口（7）和控制面板（13），所述控制面板（13）安裝在出料口（7）的右側，所述第一液壓泵（3）安裝在工作臺（4）的左側，且第一液壓泵（3）上設置有連接管（2），所述固定板（25）安裝在工作臺（4）的上方，且固定板（25）上設置有第一液壓桿（24），所述第一液壓桿（24）安裝在連接座（26）上，所述連接座（26）的左側設置有液壓傳動裝置（1），所述固定板（25）的右側設置有卸料板（23），所述卸料板（23）安裝在動模板（22）的內部，所述成型腔（20）安裝在動模板（22）的右側，且成型腔（20）的內壁上設置有冷卻裝置（21），所述成型腔（20）的右側設置有定模板（9），且成型腔（20）的下方設置有卸料口（6），所述卸料口（6）的下方設置有導料板（8），所述定模板（9）的內部設置有注膠口（10），所述送料筒（19）安裝在定模板（9）的右側，且送料筒（19）安裝在底座（14）的上方，所述底座（14）安裝在工作臺（4）的上方，所述送料筒（19）的內壁上設置有電加熱裝置（11），且送料筒（19）的內部設置有活塞（17），所述活塞（17）的右側設置有第二液壓桿（16），所述送料筒（19）的右側設置有第二液壓泵（15），且送料筒（19）的上方設置有料斗（18），所述料斗（18）的內部設置有流量控制閥（27），所述第一液壓泵（3）、電腦控制箱（5）、電加熱裝置（11）、第二液壓泵（15）和冷卻裝置（21）均與控制面板（13）電性連接。...

【技術特征摘要】
1.一種高精度臥式計算機鍵盤注塑機，包括第一液壓泵（3）、工作臺（4）、送料筒（19）、成型腔（20）和固定板（25），其特征在于：所述工作臺（4）的下方設置有支撐腳（12），且工作臺（4）的內部設置有電腦控制箱（5），所述工作臺（4）的前表面上分別設置有出料口（7）和控制面板（13），所述控制面板（13）安裝在出料口（7）的右側，所述第一液壓泵（3）安裝在工作臺（4）的左側，且第一液壓泵（3）上設置有連接管（2），所述固定板（25）安裝在工作臺（4）的上方，且固定板（25）上設置有第一液壓桿（24），所述第一液壓桿（24）安裝在連接座（26）上，所述連接座（26）的左側設置有液壓傳動裝置（1），所述固定板（25）的右側設置有卸料板（23），所述卸料板（23）安裝在動模板（22）的內部，所述成型腔（20）安裝在動模板（22）的右側，且成型腔（20）的內壁上設置有冷卻裝置（21），所述成型腔（20）的右側設置有定模板（9），且成型腔（20）的下方設置有卸料口（6），所述卸料口（6）的下方設置有導料板（8），所述定模板（9）的內部設置有注膠口（10），所述送料筒（19）安裝在定模板（9）的右側，且送料筒（19）安裝在底座（14）的上方，所述底座（14）安裝在工作臺（4）的上方，所述送料筒（19...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓偉，
申請(專利權)人：輔路科技天津有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12