玻璃底座緊固結構及液晶電視或液晶顯示器制造技術

本實用新型專利技術涉及顯示產品結構技術領域，公開了一種玻璃底座緊固結構及液晶電視或液晶顯示器。玻璃底座緊固結構，包括具有安裝孔的玻璃底座，設置于玻璃底座頂側的具有螺孔的立柱，設置于玻璃底座底側的墊片及用于緊固連接玻璃底座和立柱的螺絲，墊片具有適配于安裝孔的翻邊孔，該翻邊孔伸入于安裝孔內，螺絲穿過翻邊孔和安裝孔并伸入于立柱的螺孔內形成緊固連接，且該螺絲的螺帽抵擋于墊片的底側面上。另外，液晶電視或液晶顯示器，包括上述玻璃底座緊固結構。本實用新型專利技術提出的玻璃底座緊固結構及液晶電視或液晶顯示器，解決了墊片通孔與玻璃底座安裝孔的孔心距難以保證導致螺絲與立柱螺孔偏差較大而造成螺絲鎖附困難的問題，有效提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及顯示產品結構的
，尤其涉及一種玻璃底座緊固結構及液晶電視或液晶顯示器。
技術介紹
目前，在顯示產品(如液晶電視或液晶顯示器)領域，玻璃底座因玻璃耗材少、對環境有利、價格便宜，其使用范圍越來越廣，然而，玻璃本身的易碎特性影響了其使用量。在傳統的設計結構中，如圖1和圖2所示，玻璃底座1＇下側一般需要黏貼墊片3＇，這樣，對玻璃底座1＇和立柱2＇進行螺絲4＇穿設鎖附連接時，在墊片3＇的作用下，使得玻璃底座1＇不易因局部受力過大而破裂。但是，在實際加工過程中，公差因素使得墊片3＇的通孔30＇與玻璃底座1＇的安裝孔10＇的孔心距難以保證而造成螺絲4＇與立柱2＇的螺孔20＇的偏差較大，這樣，使得螺絲4＇不能同時穿過玻璃底座1＇的安裝孔10＇和墊片3＇的通孔30＇后伸入立柱2＇的螺孔20＇中而造成鎖附困難，需要多次返工對墊片3＇進行重新黏貼，嚴重影響了工時，降低了生產效率，提高了生產成本。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種玻璃底座緊固結構及液晶電視或液晶顯示器，解決了墊片通孔與玻璃底座安裝孔的孔心距難以保證導致螺絲與立柱螺孔偏差較大而造成螺絲鎖附困難的問題，提高了生產效率。本技術實施例提供了一種玻璃底座緊固結構，所述玻璃底座緊固結構用于液晶電視或液晶顯示器中，所述玻璃底座緊固結構包括具有安裝孔的玻璃
底座，設置于所述玻璃底座頂側的具有螺孔的立柱，設置于所述玻璃底座底側的墊片，以及用于緊固連接所述玻璃底座和所述立柱的螺絲，所述墊片具有適配于所述安裝孔的翻邊孔，所述翻邊孔伸入于所述安裝孔內，所述螺絲穿過所述翻邊孔和所述安裝孔并伸入于所述立柱的所述螺孔內形成緊固連接，且所述螺絲的螺帽抵擋于所述墊片的底側面上。進一步地，所述螺絲包括具有外螺紋的螺紋段和具有平滑外壁的定位段，所述定位段連接于所述螺紋段的底端，所述螺帽連接于所述定位段的底端，所述定位段穿設于所述翻邊孔內。進一步地，所述定位段的外徑與所述翻邊孔的內徑適配，且所述翻邊孔的外徑與所述安裝孔的內徑適配。進一步地，所述螺紋段的外徑小于所述定位段的外徑。優選地，所述墊片為鐵質件。優選地，所述玻璃底座上具有多個均勻分布的所述安裝孔，所述墊片上具有與多個所述安裝孔一一對應的多個所述翻邊孔，各所述翻邊孔中均穿設有一所述螺絲。進一步地，所述墊片的頂側面通過雙面膠與所述玻璃底座的底面黏貼。本技術實施例還提供了一種液晶電視或液晶顯示器，所述液晶電視或液晶顯示器包括所述的玻璃底座緊固結構。基于上述技術方案，與現有技術相比，本技術實施例提出的玻璃底座緊固結構及液晶電視或液晶顯示器，玻璃底座緊固結構通過在其墊片上開設翻邊孔，并使該翻邊孔伸入其玻璃底座的安裝孔內形成定位，如此，保證了其玻璃底座的安裝孔與其墊片的翻邊孔的位置無偏差，這樣，即可減小了其螺絲與其立柱的螺孔之間的位置偏差，從而使得螺絲在穿過玻璃底座的安裝孔和墊片的翻邊孔后能夠順利地伸入立柱的螺孔內形成鎖附連接，這樣，也就解決了墊片通孔與玻璃底座安裝孔的孔心距難以保證導致螺絲與立柱螺孔偏差較大而造成螺絲鎖附困難的問題，使得螺絲鎖附操作方便化，從而有效提高了生產效率。附圖說明圖1為現有技術中的玻璃底座緊固結構的剖面結構示意圖；圖2為圖1中的玻璃底座緊固結構的局部放大示意圖；圖3為本技術實施例提出的玻璃底座緊固結構的剖面結構示意圖；圖4為圖3中的玻璃底座緊固結構的局部放大示意圖；圖5為本技術實施例中的螺絲的剖面結構示意圖；圖6為本技術實施例中的墊片的剖面結構示意圖；圖7為本技術實施例中的螺絲穿過墊片的立體結構示意圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。另外，還需要說明的是，本技術實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。以下結合具體實施例對本技術的實現進行詳細的描述。如圖3至圖7所示，本技術實施例提出了一種玻璃底座緊固結構，該玻璃底座緊固結構用于液晶電視或液晶顯示器中。具體地，該玻璃底座緊固結構可包括玻璃底座1、立柱2、墊片3和用于緊固連接玻璃底座1和立柱2的螺絲4，其中，墊片3設置在玻璃底座1的底側，玻璃底座1上具有安裝孔10，墊片3上具有適配于該安裝孔10的翻邊孔30，該翻邊孔30朝玻璃底座1伸出并伸入于玻璃底座1的安裝孔10內形成定位；另外，立柱2設在玻璃底座1的頂側，且立柱2底部具有對應于安裝孔10的螺孔20，螺絲4同時穿過翻邊
孔30和安裝孔10并伸入于立柱2底部的螺孔20內形成緊固連接，且該螺絲4的螺帽41抵擋在墊片3的底側面上形成抵緊。如上所述，本技術實施例提出的玻璃底座緊固結構，通過在其墊片3上開設翻邊孔30，并使該翻邊孔30伸入其玻璃底座1的安裝孔10內形成定位，如此，保證了玻璃底座1的安裝孔10與墊片3的翻邊孔30無偏差，減小了螺絲4與立柱2的螺孔20的位置偏差，從而使得其螺絲4可同時穿過玻璃底座1的安裝孔10和墊片3的翻邊孔30后順利伸入立柱2的螺孔20內，即解決了墊片的通孔與玻璃底座的安裝孔的孔心距難以保證導致螺絲與立柱的螺孔偏差較大而造成螺絲鎖附困難的問題，其結構簡單、裝配快速方便，有效提高了生產效率。進一步地，在本技術實施例中，上述螺絲4包括圓柱狀的定位段42和螺紋段43，該定位段42一體連接于螺紋段43的底端，上述螺帽41一體連接于定位段42的底端，其中，定位段42具有平滑外壁，螺紋段43具有外螺紋。裝配時，定位段42穿設于上述翻邊孔30內，即該定位段42同時穿過翻邊孔30和上述玻璃底座1的安裝孔10，螺紋段43伸入于上述立柱2的螺孔20內通過螺紋配合形成連接。此處，當鎖附螺絲4時，其定位段42穿設于翻邊孔30內，由于定位段42具有平滑外壁，其與翻邊孔30配合起到導向定位作用，如此，進一步減小了螺絲4與立柱2的螺孔20的位置偏差，使得螺絲4的鎖附操作簡單方便。當然，根據實際情況和具體需求，在本技術的其他實施例中，上述螺絲4還可為其他結構形式，此處不作唯一限定。進一步地，在本技術實施例中，上述定位段42的外徑與上述翻邊孔30的內徑相適配，這樣，當鎖附螺絲4時，其定位段42穿設于翻邊孔30內，同時，由于該定位段42的外壁平滑且其外徑與翻邊孔30的內徑相適配，如此，定位段42與翻邊孔30的配合對螺絲4的鎖附操作能夠起到較好的導向定位作用，使得螺絲4的鎖附操作簡單方便。另外，翻邊孔30的外徑與上述安裝孔10的內徑相適配，這樣，當墊片3裝配到玻璃底座1底側時，翻邊孔30正好伸入安裝孔10內，由于翻邊孔30外徑與安裝孔10內徑相適配，兩者之間可形
成有效定位，如此，避免了了翻邊孔30與安裝孔10之間的較大偏差，保證了螺絲4可同時穿過翻邊孔30本文檔來自技高網...

【技術保護點】
玻璃底座緊固結構，用于液晶電視或液晶顯示器中，所述玻璃底座緊固結構包括具有安裝孔的玻璃底座，設置于所述玻璃底座頂側的具有螺孔的立柱，設置于所述玻璃底座底側的墊片，以及用于緊固連接所述玻璃底座和所述立柱的螺絲，其特征在于，所述墊片具有適配于所述安裝孔的翻邊孔，所述翻邊孔伸入于所述安裝孔內，所述螺絲穿過所述翻邊孔和所述安裝孔并伸入于所述立柱的所述螺孔內形成緊固連接，且所述螺絲的螺帽抵擋于所述墊片的底側面上。

【技術特征摘要】
1.玻璃底座緊固結構，用于液晶電視或液晶顯示器中，所述玻璃底座緊固結構包括具有安裝孔的玻璃底座，設置于所述玻璃底座頂側的具有螺孔的立柱，設置于所述玻璃底座底側的墊片，以及用于緊固連接所述玻璃底座和所述立柱的螺絲，其特征在于，所述墊片具有適配于所述安裝孔的翻邊孔，所述翻邊孔伸入于所述安裝孔內，所述螺絲穿過所述翻邊孔和所述安裝孔并伸入于所述立柱的所述螺孔內形成緊固連接，且所述螺絲的螺帽抵擋于所述墊片的底側面上。2.如權利要求1所述的玻璃底座緊固結構，其特征在于，所述螺絲包括具有外螺紋的螺紋段和具有平滑外壁的定位段，所述定位段連接于所述螺紋段的底端，所述螺帽連接于所述定位段的底端，所述定位段穿設于所述翻邊孔內。3.如權利要求2所述的玻璃底座緊固結構，其特征在于，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王智勇，葛興，
申請(專利權)人：合肥惠科金揚科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34