本實用新型專利技術屬于污水處理技術領域,具體來說是一種果酒生產企業在果酒生產過程中產生的污水的處理系統。其特征在于:格柵井、初沉池、調節池通過管道依次連通;調節池中的果酒生產污水通過提升泵進入水解酸化池;水解酸化池、酸堿中和池、UASB反應器、沼氣收集系統、CASS反應器、清水池、污泥濃縮池通過管道依次連通;污泥濃縮池與調節池通過管道連通。本實用新型專利技術具有工藝流程簡單、處理效果好,適用范圍較廣,同時操作維護方便,可在節約成本的條件下,實現對果酒生產污水進行有效的深度綜合處理。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于污水處理
,具體來說是一種果酒生產企業在果酒生產過程中產生的污水的處理系統。
技術介紹
以新鮮水果和果汁為原料,經酵母發酵釀制而成的含酒精飲料為果酒。若再經過蒸餾即可得到水果蒸餾酒。以葡萄味原料的的蒸餾酒成為白蘭地,而以其它果實為原料的蒸餾酒則應在白蘭地前冠以果實的名稱,例如蘋果白蘭地、櫻桃白蘭地、李子白蘭地等。果酒釀造是水果加工的主要途徑之一,在國內外有著悠久的歷史。果酒中以葡萄酒產銷量最大,為世界各國盛行的國際性飲料酒,主要生產國為意大利、法國與西班牙等出產葡萄的國家和地區,全世界約70%葡萄用于釀酒,我國約10%的葡萄用于釀酒。蘋果酒為世界第二大果酒,主要分布于世界酒蘋果產地,如法國、英國等。經過幾十年的努力,我國已經成為世界第一大蘋果生產國,年產量約2900萬噸,雖然目前國內蘋果酒生產廠家較少,但是在國內大力發展蘋果酒有獨到的資源優勢。其它水果酒的產量較少,主要分布于相應的水果產地。我們國家地域遼闊,水果資源豐富多彩。從技術講,只要含糖的果實都能發酵成相應的風味獨特的果酒。果酒在加工過程中產生的廢水量較大,污染物濃度較高,屬中濃度有機廢水,直接排放將對環境再成嚴重污染。因此需要一個獨特的設計來滿足果酒生產污水的處理。專利號201520389728.8的申請文件公開了一種果酒生產污水處理系統,包括依次連接的檢查井、板框式過濾裝置、格柵池、沉淀池、調節池和一體化處理裝置,板框式過濾裝置包括機架,機架下部設有加壓泵,機架的上部設有支架,支架上設有鎖緊系統,鎖緊系統包括固定板、鎖緊桿、鎖緊板和給鎖緊板加壓的旋轉加壓桿,固定板與鎖緊板之間的鎖緊桿上交替設有凸點式過濾板和緩沖板,固定板相對于點式過濾板的一側設有進料管和出料管,當物料從進料管進入后,經過凸點式過濾板和緩沖板的過濾后從出料管流出;進料管的入口端與加壓泵連接,進料管上還設有壓力表;調節池內設有豎向隔板,豎向隔板一邊與調節池連接、另一邊留有通道;豎向隔板相鄰的另一塊隔板則與調節池的另一邊連接、一邊留有通道;沿調節池的進水管至出水管的水平方向依次設置的其余豎隔板則一端與調節池留有通道,其余邊與調節池連接,且該部分豎向隔板交錯設置,使調節池內形成矩形波式的水流通道。本申請文件公開的技術方案污水處理效果不是很好,污水中的大分子有機物未被充分降解,不能滿足污水排放的標準。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種將純厭氧、好氧及水解酸化相結合的處理工藝,實現高效快捷,有效降解污水中有機物的果酒生產污水處理系統;解決現有技術中此類技術處理效果差,達不到污水排放標準的問題。為實現上述目的,本技術采用以下技術方案予以實現:果酒生產污水處理系統,該果酒生產污水處理系統包括格柵井1、初沉池2、調節池3、水解酸化池4、酸堿中和池5、UASB反應器6、沼氣收集系統7、CASS反應器8、清水池9、污泥濃縮池10,其特征在于:格柵井1、初沉池2、調節池3通過管道依次連通;調節池3中的果酒生產污水通過提升泵進入水解酸化池4;水解酸化池4、酸堿中和池5、UASB反應器6、沼氣收集系統7、CASS反應器8、清水池9、污泥濃縮池10通過管道依次連通;污泥濃縮池10與調節池3通過管道連通。所述格柵井1內設有格柵,且格柵柵間距為10mm,傾斜角度為70度。所述調節池3內設有提升泵、潛水攪拌機、酸堿加藥裝置、蒸汽加熱裝置、氣浮機。所述水解酸化池4內設有布水裝置和調料架。所述酸堿中和池5內設有PH在線檢測儀和加藥機。所述清水池9內設有污泥泵。所述污泥濃縮池10內設有螺桿泵,螺桿泵與帶式壓濾機通過管道連接。與現有技術相比,本技術的有益效果在于:在技術的果酒生產污水處理系統中,所有水池設備化,實現果酒生產污水從進水至出水階段的全設備控制,便于系統地、靈活地控制污水處理過程;其工藝流程簡單、處理效果好,適用范圍較廣,同時操作維護方便,可在節約成本的條件下,實現對果酒生產污水進行有效的深度綜合處理。附圖說明圖1為本技術污水處理系統結構圖。圖中所示:格柵井1、初沉池2、調節池3、水解酸化池4、酸堿中和池5、UASB反應器6、沼氣收集系統7、CASS反應器8、清水池9、污泥濃縮池10。具體實施方式以下結合附圖對本技術的結構及其有益效果進一步說明:實施例:如圖1所示。果酒生產污水處理系統,該果酒生產污水處理系統包括格柵井1、初沉池2、調節池3、水解酸化池4、酸堿中和池5、UASB反應器6、沼氣收集系統7、CASS反應器8、清水池9、污泥濃縮池10,其特征在于:格柵井1、初沉池2、調節池3通過管道依次連通;調節池3中的果酒生產污水通過提升泵進入水解酸化池4;水解酸化池4、酸堿中和池5、UASB反應器6、沼氣收集系統7、CASS反應器8、清水池9、污泥濃縮池10通過管道依次連通;污泥濃縮池10與調節池3通過管道連通。所述格柵井1內設有格柵,且格柵柵間距為10mm,傾斜角度為70度。所述調節池3內設有提升泵、潛水攪拌機、酸堿加藥裝置、蒸汽加熱裝置、氣浮機。所述水解酸化池4內設有布水裝置和調料架。所述酸堿中和池5內設有PH在線檢測儀和加藥機。所述清水池9內設有污泥泵。所述污泥濃縮池10內設有螺桿泵,螺桿泵與帶式壓濾機通過管道連接。本技術是這樣實施的:格柵井1用于收集果酒生產過程中產生的污水,格柵井1中的格柵去除廢水中大顆粒的懸浮物質,防止水泵或管道堵塞;污水經格柵后通過管道自流進入初沉池2,再通過管道自流進入調節池3,利用調節池3內的潛水攪拌機、酸堿加藥裝置、蒸汽加熱裝置、氣浮機對污水的水量和水質進行調節,經調節的污水通過提升泵進入水解酸化池4;在水解酸化池4內將污水中的大分子水解成小分子,再經管道自流進入酸堿中和池5進行酸堿中和;經酸堿中和后的污水通過管道自流進入UASB反應器6,污水經過UASB反應器6時,在反應器中的厭氧菌、兼氧菌的吸附、發酵、產甲烷共同作用下將有機酸分解成甲烷和二氧化碳,通過厭氧處理可提高廢水的B/C值,改善廢水的可生化性;產生的沼氣經沼氣收集系統7進行回收利用,從而提高能源利用率;UASB具有良好的厭氧消化能力,適用于高有機負荷的廢水,減少了反應器在水質有機負荷突然增高所導致的微生物受損的風險。經UASB反應器6流出的污水進入CASS反應器8后,由于反應器中的微生物處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中,從而使有機物被池中的微生物降解,同時還具有良好的脫氮、除磷功能;經CASS反應器8的水進入清水池9,清水池9的水達標排放;經CASS反應器8剩余的污泥經清水池9中的污泥泵進入污泥濃縮池10進行重力濃縮,上清液回流到調節池3進行處理后達標排放,濃縮污泥通過污泥濃縮池10內的螺桿泵進入帶式壓濾機進行脫水處理。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
果酒生產污水處理系統,該果酒生產污水處理系統包括格柵井(1)、初沉池(2)、調節池(3)、水解酸化池(4)、酸堿中和池(5)、UASB反應器(6)、沼氣收集系統(7)、CASS反應器(8)、清水池(9)、污泥濃縮池(10),其特征在于:格柵井(1)、初沉池(2)、調節池(3)通過管道依次連通;調節池(3)中的果酒生產污水通過提升泵進入水解酸化池(4);水解酸化池(4)、酸堿中和池(5)、UASB反應器(6)、沼氣收集系統(7)、CASS反應器(8)、清水池(9)、污泥濃縮池(10)通過管道依次連通;污泥濃縮池(10)與調節池(3)通過管道連通。
【技術特征摘要】
1.果酒生產污水處理系統,該果酒生產污水處理系統包括格柵井(1)、初沉池(2)、調節池(3)、水解酸化池(4)、酸堿中和池(5)、UASB反應器(6)、沼氣收集系統(7)、CASS反應器(8)、清水池(9)、污泥濃縮池(10),其特征在于:格柵井(1)、初沉池(2)、調節池(3)通過管道依次連通;調節池(3)中的果酒生產污水通過提升泵進入水解酸化池(4);水解酸化池(4)、酸堿中和池(5)、UASB反應器(6)、沼氣收集系統(7)、CASS反應器(8)、清水池(9)、污泥濃縮池(10)通過管道依次連通;污泥濃縮池(10)與調節池(3)通過管道連通。2.根據權利要求1所述的果酒生產污水處理系統,其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙貴榮,
申請(專利權)人:趙貴榮,
類型:新型
國別省市:甘肅;62
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