一種三角調(diào)節(jié)支撐胎架制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種三角調(diào)節(jié)支撐胎架，所述三角調(diào)節(jié)支撐胎架包括三角胎架主體和抬升調(diào)節(jié)裝置；所述三角胎架主體包括胎架筒體、支撐腳以及支撐板，所述支撐板的中部有一圓形通孔A，所述圓形通孔A兩端利用螺栓固定一對墊塊，所述圓形通孔A內(nèi)設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的中部垂直開設(shè)有一供調(diào)節(jié)裝置插入的螺紋通孔；所述抬升調(diào)節(jié)裝置包括插接配合在螺紋通孔內(nèi)的螺紋桿、設(shè)置在螺紋桿頂端的固定塊、插接配合在固定塊側(cè)壁圓形通孔B內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄，所述固定塊的圓柱形凹槽內(nèi)通過推力圓柱滾子軸承連接一凸臺。本實用新型專利技術(shù)的優(yōu)點在于：一種三角調(diào)節(jié)支撐胎架結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，并能通過旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)節(jié)高度及整體結(jié)構(gòu)的水平度，使用方便。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種胎架，特別涉及一種三角調(diào)節(jié)支撐胎架。
技術(shù)介紹
胎架是一種為方便機械設(shè)備裝配與焊接的一種專用工藝裝備，不同的設(shè)備不同的工藝，胎架的形式也不同。主要在制作鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時，需要將鋼結(jié)構(gòu)固定在胎架上，然后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)之間的焊接，利用胎架制作鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，能夠提高制作效率和制作精度等。傳統(tǒng)的胎架結(jié)構(gòu)較大，占地面積廣，同時一般為固定結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈活性差，在很多情況下使用并不方便，因此急需研制一種占地面積小，調(diào)節(jié)靈活，使用方便的支撐胎架，用于鋼構(gòu)車間小車架制作使用，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本技術(shù)相同或相似的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠調(diào)節(jié)高度且占地面積小的三角調(diào)節(jié)支撐胎架。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案為：一種三角調(diào)節(jié)支撐胎架，其創(chuàng)新點在于：所述三角調(diào)節(jié)支撐胎架包括三角胎架主體和抬升調(diào)節(jié)裝置；所述三角胎架主體包括薄壁柱狀的胎架筒體、設(shè)置在胎架筒體周圍的支撐腳以及設(shè)置在胎架筒體和支撐腳上端的支撐板，所述支撐腳共有三根且所述支撐板和支撐腳呈正三棱臺狀，所述支撐板呈正六邊形狀，所述支撐板的中部有一圓形通孔A，所述圓形通孔A兩端利用螺栓固定一對墊塊，所述一對墊塊的相對面上各有一凹槽，所述圓形通孔A內(nèi)設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的中部垂直開設(shè)有一供抬升調(diào)節(jié)裝置插入的螺紋通孔，所述支撐柱的側(cè)壁上有一對與凹槽相配合的凸起；所述抬升調(diào)節(jié)裝置包括插接配合在螺紋通孔內(nèi)的螺紋桿、設(shè)置在螺紋桿頂端并與螺紋桿呈一體結(jié)構(gòu)的固定塊、插接配合在固定塊側(cè)壁圓形通孔B內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄，所述固定塊的頂端自上而下依次開設(shè)有三個直徑逐漸變小的圓柱形凹槽，所述固定塊的圓柱形凹槽內(nèi)通過推力圓柱滾子軸承連接一凸臺。進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)手柄兩端利用螺釘分別連接一個直徑大于圓形通孔B的短型柱體。進(jìn)一步的，所述支撐腳兩兩之間水平連接有加強板。本技術(shù)的優(yōu)點在于：（1）一種三角調(diào)節(jié)支撐胎架設(shè)置成三棱臺狀，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，工作時兩個胎架同時使用，分別放置在待加工產(chǎn)品的兩端，并通過旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)節(jié)高度及整體結(jié)構(gòu)的水平度，使用方便。（2）旋轉(zhuǎn)手柄兩端利用螺釘分別連接一個直徑大于圓形通孔B的短型柱體，防止旋轉(zhuǎn)手柄脫落，使用方便。（3）支撐腳兩兩之間水平連接有加強板，使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，并能夠放置大型加工產(chǎn)品。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本技術(shù)一種三角調(diào)節(jié)支撐胎架的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)一種三角調(diào)節(jié)支撐胎架的俯視圖。圖3為本技術(shù)一種三角調(diào)節(jié)支撐胎架的抬升調(diào)節(jié)裝置的安裝示意圖。具體實施方式下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本技術(shù)，但并不因此將本技術(shù)限制在所述的實施例范圍之中。如圖1至圖3所示，一種三角調(diào)節(jié)支撐胎架，其包括三角胎架主體1和抬升調(diào)節(jié)裝置2。三角胎架主體1包括薄壁柱狀的胎架筒體3、設(shè)置在胎架筒體3周圍的支撐腳4以及設(shè)置在胎架筒體3和支撐腳4上端的支撐板5，支撐腳4共有三根且所述支撐板5和支撐腳4呈正三棱臺狀，支撐腳4兩兩之間水平連接有加強板6。支撐板5呈正六邊形狀，支撐板5的中部有一圓形通孔A，圓形通孔A兩端利用螺栓固定一對墊塊7，一對墊塊7的相對面上各有一凹槽，圓形通孔A內(nèi)設(shè)置有支撐柱8，支撐柱8的中部垂直開設(shè)有一供抬升調(diào)節(jié)裝置2插入的螺紋通孔，支撐柱8的側(cè)壁上有一對與凹槽相配合的凸起。抬升調(diào)節(jié)裝置2包括插接配合在螺紋通孔內(nèi)的螺紋桿9、設(shè)置在螺紋桿9頂端并與螺紋桿9呈一體結(jié)構(gòu)的固定塊10、插接配合在固定塊10側(cè)壁圓形通孔B內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄11，旋轉(zhuǎn)手柄11兩端利用螺釘分別連接一個直徑大于圓形通孔B的短型柱體12。固定塊10的頂端自上而下依次開設(shè)有三個直徑逐漸變小的圓柱形凹槽，固定塊10的圓柱形凹槽內(nèi)通過推力圓柱滾子軸承13連接一凸臺14。三角調(diào)節(jié)支撐胎架使用時，將一對三角調(diào)節(jié)支撐胎架通過旋轉(zhuǎn)手柄11調(diào)節(jié)至相同高度，并放置在一定距離的同一直線上，然后將待加工產(chǎn)品放置在一對三角調(diào)節(jié)支撐胎架上，若工件對水平度要求較嚴(yán)格，則繼續(xù)微調(diào)胎架的高度，然后對產(chǎn)品進(jìn)行加工。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種三角調(diào)節(jié)支撐胎架，其特征在于：所述三角調(diào)節(jié)支撐胎架包括三角胎架主體和抬升調(diào)節(jié)裝置；所述三角胎架主體包括薄壁柱狀的胎架筒體、設(shè)置在胎架筒體周圍的支撐腳以及設(shè)置在胎架筒體和支撐腳上端的支撐板，所述支撐腳共有三根且所述支撐板和支撐腳呈正三棱臺狀，所述支撐板呈正六邊形狀，所述支撐板的中部有一圓形通孔A，所述圓形通孔A兩端利用螺栓固定一對墊塊，所述一對墊塊的相對面上各有一凹槽，所述圓形通孔A內(nèi)設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的中部垂直開設(shè)有一供抬升調(diào)節(jié)裝置插入的螺紋通孔，所述支撐柱的側(cè)壁上有一對與凹槽相配合的凸起；所述抬升調(diào)節(jié)裝置包括插接配合在螺紋通孔內(nèi)的螺紋桿、設(shè)置在螺紋桿頂端并與螺紋桿呈一體結(jié)構(gòu)的固定塊、插接配合在固定塊側(cè)壁圓形通孔B內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄，所述固定塊的頂端自上而下依次開設(shè)有三個直徑逐漸變小的圓柱形凹槽，所述固定塊的圓柱形凹槽內(nèi)通過推力圓柱滾子軸承連接一凸臺。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種三角調(diào)節(jié)支撐胎架，其特征在于：所述三角調(diào)節(jié)支撐胎架包括三角胎架主體和抬升調(diào)節(jié)裝置；所述三角胎架主體包括薄壁柱狀的胎架筒體、設(shè)置在胎架筒體周圍的支撐腳以及設(shè)置在胎架筒體和支撐腳上端的支撐板，所述支撐腳共有三根且所述支撐板和支撐腳呈正三棱臺狀，所述支撐板呈正六邊形狀，所述支撐板的中部有一圓形通孔A，所述圓形通孔A兩端利用螺栓固定一對墊塊，所述一對墊塊的相對面上各有一凹槽，所述圓形通孔A內(nèi)設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的中部垂直開設(shè)有一供抬升調(diào)節(jié)裝置插入的螺紋通孔，所述支撐柱的側(cè)壁上有一對與凹...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：凌衛(wèi)軍，孫泳濤，黃葉鋒，何華文，朱娟，
申請(專利權(quán))人：上海振華重工集團南通有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32