本實用新型專利技術公開了一種適用于多層床的新型低壓降分布板,包括篩孔(1)、溢流堰(2)、降料口(3)、大孔嘴(4)及其配套風帽(5)、法蘭邊(6)及法蘭孔(7),其中,所述分布板為不完整圓形板,缺口為降料口(3),缺口邊設有與分布板垂直的溢流堰(2),板上均勻分布著大孔嘴(4)并配有風帽(5),風帽(5)上均勻分布著風帽小孔(18),大孔嘴間間隙設篩孔(1),分布板邊為法蘭邊(6)并帶有法蘭孔(7)。本實用新型專利技術不僅可以有效降低多層床壓降,而且氣固流動錯雜,煙氣與固體凈化劑接觸面大,氣體流動路徑長,保證足夠的氣體停留時間,煙氣與固體凈化劑反應充分,具有操作彈性。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及干法煙氣凈化領域,是一種多層床反應塔內部能夠有效降低床層壓降的分布板裝置。
技術介紹
傳統的板式塔是一類用于氣液或液液系統的分級接觸傳質設備,由圓筒形塔體和按一定間距水平裝置在塔內的若干塔板組成。廣泛應用于精餾和吸收,有些類型也用于萃取,還可作為反應器用于氣液相反應過程。板式塔的塔板又稱塔盤,是板式塔中氣液兩相接觸處安置的部位,主要由氣體通道、溢流堰、降液管組成。氣體通道的形式很多,它對塔板性能有決定性影響,也是區別塔板類型的主要標志。篩板塔塔板的氣體通道最簡單,只是在塔板上均勻地開設許多小孔(通稱篩孔),氣體穿過篩孔上升并分散到液層中;泡罩塔塔板的氣體通道最復雜,它是在塔板上開有若干較大的圓孔,孔上接有升氣管,升氣管上覆蓋分散氣體的泡罩;浮閥塔塔板則直接在圓孔上蓋以可浮動的閥片,根據氣體的流量,閥片自行調節開度。塔板根據要求設計,可同時滿足通過能力大、處理效率高、低壓降等要求。但目前,在干法煙氣凈化領域使用固體煙氣凈化劑凈化煙氣的過程中,常規的多層床反應塔是由多個相同的圓形帶孔分布板(篩板)放置在塔筒內部,將其分成多層床。顆粒固體煙氣凈化劑從塔上部進入,在各篩板上形成多個固體凈化劑床層;煙氣從塔下部進入,由下而上穿過各個床層篩孔與凈化劑反應而被凈化。但在反應過程中,由于凈化劑床層自身重力和顆粒間摩擦力等,煙氣經過每個床層時,都會產生很大的壓降。尤其對于小顆粒固體煙氣凈化劑而言,床層雖然擁有大量反應接觸面有利于煙氣與之反應,但同時床層內顆粒間空隙減少,氣流對顆粒曳力增大,壓降增大。煙氣凈化雖然效果變好但帶來壓降變大。壓降大帶來操作上的困難,對煙氣進入多層床反應塔的增壓風機要求高,能耗也大。針對這一缺點,結合傳統氣液、液液板式塔優勢,提供一種應用于氣固傳質——顆粒固體凈化劑與煙氣反應的多層反應塔的新型分布板。
技術實現思路
為解決上述問題,克服多層床壓降大的問題,本技術結合板式塔特點提供一種適用于多層床的新型低壓降分布板作為多層床床層隔板,該分布板能有效降低床層壓降,具體技術方案如下:一種適用于多層床的新型低壓降分布板,包括篩孔、溢流堰、降料口、大孔嘴及其配套風帽、法蘭邊及法蘭孔,其中,所述分布板設有降料口,降料口邊緣設有與分布板垂直的溢流堰,分布板上均勻分布著配有風帽的大孔嘴,風帽上均勻分布著風帽小孔,大孔嘴間間隙設篩孔,分布板邊緣為法蘭邊并帶有法蘭孔;所述大孔嘴外壁有螺紋,風帽內壁有螺紋,大孔嘴和風帽通過螺紋咬合連接。進一步,所述風帽小孔通風量通過調節大孔嘴和風帽的螺紋咬合長度決定。進一步,所述分布板為圓形、單圓缺形、半圓形、對稱圓缺形或缺孔形。進一步,所述風帽小孔、風帽、篩孔、降料口、大孔嘴的尺寸大小及分布根據煙氣凈化劑目數和煙氣流速決定。進一步,所述風帽為直筒圓頂形、傘形、鉆石形或球形。進一步,溢流堰為平直形、齒形或波紋板形。進一步,所述溢流堰為帶孔洞型或柵欄型。本技術的有益效果是:(1)分布板帶有大缺口和大孔,可以有效降低多層床壓降;(2)使氣固流動錯雜,煙氣與固體凈化劑接觸面大;(3)使氣體流動路徑長,保證足夠的氣體停留時間;(4)能夠使煙氣與固體凈化劑反應充分;(5)具有操作彈性。附圖說明圖1a為單圓缺形分布板;圖1b為對稱圓缺形分布板;圖1c為圓缺孔形分布板;圖1d為方缺孔形分布板;圖2是錯流型多層床的構造圖;圖3是集中擴散流動型多層床的構造圖;圖4a為直筒形風帽構造圖;圖4b為傘形風帽構造圖;圖4c為鉆石形風帽構造圖;圖4d為球形風帽構造圖;圖5a是平直形溢流堰構造圖;圖5b是齒狀形溢流堰構造圖;圖5c是波紋板形溢流堰構造圖;圖6a為篩孔型溢流堰;圖6b為垂直柵欄型溢流堰;圖6c為水平柵欄型溢流堰;圖中各標號所代表的部件為:1、篩孔;2、溢流堰;3、降料口;4、大孔嘴;5、風帽;6、法蘭邊;7、法蘭孔;8、半圓分布板;9、單圓缺形分布板;10、圓形分布板;11、對稱圓缺形分布板;12、缺孔形分布板;13、煙氣入口管;14、煙氣出口管;15、螺旋進料管;16、料倉;17、出料管;18、風帽小孔。具體實施方式以下結合附圖對技術的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本技術,并非用于限定本技術的范圍。實施例1:本技術的分布板安裝在煙氣凈化反應塔中,分布板采用多層布置形成多個床層,如圖1a-1d所示,四種適用于多層床的新型低壓降分布板,每種分布板都包篩孔1、溢流堰2、降料口3、大孔嘴4及其配套風帽5、法蘭邊6及法蘭孔7。分布板為不完整圓形板,缺口為降料口3,缺口邊設有與分布板垂直的溢流堰2,板上均勻分布著大孔嘴4并配有風帽5,大孔嘴5間間隙設篩孔1,分布板邊為法蘭邊6帶有法蘭孔7。多個分布板安裝于反應塔塔壁上,通過法蘭邊承重,法蘭孔固定,每層分布板的降料口錯位放置不能貫通,最下層分布板可為完整圓形。風帽小孔18、風帽5、篩孔1、降料口3、大孔嘴4的尺寸大小及分布根據煙氣凈化劑目數和煙氣流速決定。實施例2:如圖2所示,本技術的分布板應用于錯流型多層床,錯流型多層床包括:煙氣入口管13、煙氣出口管14、螺旋進料管15、料倉16、出料管17、半圓分布板8、單圓缺形分布板9和最下層的圓形分布板10。料倉16連接螺旋進料管15,煙氣出口管14和螺旋進料管15連接塔的最高層,通過法蘭連接塔內從上到下依次安裝半圓分布板8、多塊單圓缺形分布板9、圓形分布板10,放置各層分布板時,使各分布板降料口3左右錯開,出料管17連接最下層床層。煙氣通過煙氣入口管13進入反應塔,從下向上依次穿過圓形分布板10、多塊單圓缺形分布板9和半圓分布板8,從煙氣出口管11排出。固體顆粒煙氣凈化劑加入料倉16,通過螺旋進料管15進入反應塔,在反應塔最上層半圓分布板8形成床層,再越過溢流堰2從降料口到達下一單圓缺形分布板9床層;固體顆粒在中間各分布板上左右流動到達最下層圓形分布板10。凈化劑與煙氣在各分布板上發生反應,將煙氣中污染物脫除,再進由出料管17排出飽和的凈化劑。實施例3:如圖3所示,本技術的分布板應用于集中擴散流動型多層床。集中擴散流動型多層床主要包括:煙氣入口管13、煙氣出口管14、螺旋進料管15、料倉16、出料管17及圓形分布板10、對稱圓缺形分布板11、缺孔形分布板12。料倉16連接螺旋進料管15,煙氣出口管14和螺旋進料管15連接塔的最高層,通過法蘭連接塔內從上到下對稱圓缺形分布板11和缺孔形分布板12交錯安裝,最后一層為圓形分布板10,出料管17連接最下層床層。煙氣通過煙氣入口管13進入反應塔,依次穿過圓形分布板10、對稱圓缺形分布板11、缺孔形分布板12,從煙氣出口管11排出。固體顆粒煙氣凈化劑加入料倉16,通過螺旋進料管15進入反應塔在反應塔最上層缺孔形分布板12形成床層,再越過中心孔溢流堰2從降料口到達下一對稱圓缺形分布板11床層,再越過兩邊溢流堰2到下一層;固體顆粒在中間各分布板上從中心到周圍流動到達最下層圓形分布板10。凈化劑與煙氣在各分布板上發生反應,將煙氣中污染物脫除,再進由出料管17排出飽和的凈化劑。實施例4:如圖4a-4d所示,是四種不同外形的風帽5。四種風帽形狀分別為:圖4a為直筒形、圖4本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于多層床的新型低壓降分布板,其特征在于,包括篩孔(1)、溢流堰(2)、降料口(3)、大孔嘴(4)及其配套風帽(5)、法蘭邊(6)及法蘭孔(7),其中,所述分布板設有降料口(3),降料口(3)邊緣設有與分布板垂直的溢流堰(2),分布板上均勻分布著配有風帽(5)的大孔嘴(4),風帽(5)上均勻分布著風帽小孔(18),大孔嘴間間隙設篩孔(1),分布板邊緣為法蘭邊(6)并帶有法蘭孔(7);所述大孔嘴(4)外壁有螺紋,風帽(5)內壁有螺紋,大孔嘴(4)和風帽(5)通過螺紋咬合連接。
【技術特征摘要】
1.一種適用于多層床的新型低壓降分布板,其特征在于,包括篩孔(1)、溢流堰(2)、降料口(3)、大孔嘴(4)及其配套風帽(5)、法蘭邊(6)及法蘭孔(7),其中,所述分布板設有降料口(3),降料口(3)邊緣設有與分布板垂直的溢流堰(2),分布板上均勻分布著配有風帽(5)的大孔嘴(4),風帽(5)上均勻分布著風帽小孔(18),大孔嘴間間隙設篩孔(1),分布板邊緣為法蘭邊(6)并帶有法蘭孔(7);所述大孔嘴(4)外壁有螺紋,風帽(5)內壁有螺紋,大孔嘴(4)和風帽(5)通過螺紋咬合連接。2.根據權利要求1所述的分布板,其特征在于,所述風帽小孔(18)通...
【專利技術屬性】
技術研發人員:左嫣然,姚常斌,高永軍,張開元,
申請(專利權)人:北京清新環境技術股份有限公司,
類型:新型
國別省市:北京;11
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。