臺式中藥制丸機制造技術
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及醫藥加工
，具體地說是一種臺式中藥制丸機。
技術介紹
中藥制丸機是工廠為各企業生產小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設備，中藥制丸機一般由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。隨著現代醫學的發展，藥丸得到了進一步的改進和使用，但目前中藥制丸機制作出的藥丸不夠圓潤。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術的目的是提供一種臺式中藥制丸機。本技術為實現上述目的，臺式中藥制丸機，包括底座和位于底座上的支架，底座的下方設置有支撐腿，底座內部的電機腔內設置有帶驅動齒輪的驅動電機，底座的頂部設置有支撐板，支撐板上設置有底部帶滾珠的轉盤，主軸豎直貫穿支撐板并與轉盤的中心連接，主軸下端的從動齒輪與驅動齒輪相嚙合，底座的一側還設置有用于控制驅動電機的控制按鈕面板，轉盤上表面設置有旋轉鍋體，支架的頂部設置有通過減速電機驅動的藥條擠丸轉輥，藥條擠丸轉輥的下方設置有與旋轉鍋體連通的漏斗，藥條擠丸轉輥一側的支架上設置有填料盒，填料盒通過其底部的連接管與旋轉鍋體連通，旋轉鍋體上方的外沿位于支架的鍋體固定環內，且旋轉鍋體外沿設置有多個支撐滑輪與鍋體固定環內的軌道環接觸，旋轉鍋體外沿設置有多個藥丸穿出孔，藥丸穿出孔外側的鍋體固定環內設置有擋環，擋環與支撐滑輪之間設置有環形擋片，擋環的一側設置有藥丸出口，藥丸出口的底部設置有接藥板，接藥板處的支架上設置有藥丸出孔，在藥丸出孔處的支架上設置有接藥盒。為進一步實現本技術的目的，所述主軸的兩端分別套有軸承，從動齒輪的直徑遠大于驅動齒輪的直徑。由于采用以上技術方案，本技術加工藥丸時，先將藥材加...
【技術保護點】
臺式中藥制丸機，其特征在于：包括底座（1）和位于底座（1）上的支架（2），底座（1）的下方設置有支撐腿（3），底座（1）內部的電機腔（4）內設置有帶驅動齒輪（5）的驅動電機（6），底座（1）的頂部設置有支撐板（7），支撐板（7）上設置有底部帶滾珠（8）的轉盤（9），主軸（10）豎直貫穿支撐板（7）并與轉盤（9）的中心連接，主軸（10）下端的從動齒輪（11）與驅動齒輪（5）相嚙合，底座（1）的一側還設置有用于控制驅動電機（6）的控制按鈕面板（12），轉盤（9）上表面設置有旋轉鍋體（13），支架（2）的頂部設置有通過減速電機（14）驅動的藥條擠丸轉輥（15），藥條擠丸轉輥（15）的下方設置有與旋轉鍋體（13）連通的漏斗（16），藥條擠丸轉輥（15）一側的支架（2）上設置有填料盒（17），填料盒（17）通過其底部的連接管（18）與旋轉鍋體（13）連通，旋轉鍋體（13）上方的外沿位于支架（2）的鍋體固定環（19）內，且旋轉鍋體（13）外沿設置有多個支撐滑輪（20）與鍋體固定環（19）內的軌道環（21）接觸，旋轉鍋體（13）外沿設置有多個藥丸穿出孔（22），藥丸穿出孔（22）外側的鍋體固定環（1...
【技術特征摘要】
1.臺式中藥制丸機，其特征在于：包括底座（1）和位于底座（1）上的支架（2），底座（1）的下方設置有支撐腿（3），底座（1）內部的電機腔（4）內設置有帶驅動齒輪（5）的驅動電機（6），底座（1）的頂部設置有支撐板（7），支撐板（7）上設置有底部帶滾珠（8）的轉盤（9），主軸（10）豎直貫穿支撐板（7）并與轉盤（9）的中心連接，主軸（10）下端的從動齒輪（11）與驅動齒輪（5）相嚙合，底座（1）的一側還設置有用于控制驅動電機（6）的控制按鈕面板（12），轉盤（9）上表面設置有旋轉鍋體（13），支架（2）的頂部設置有通過減速電機（14）驅動的藥條擠丸轉輥（15），藥條擠丸轉輥（15）的下方設置有與旋轉鍋體（13）連通的漏斗（16），藥條擠丸轉輥（15）一側的支架（2）上設置有填料盒（17），填料盒（17）通過...
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