一種輻向多根并繞的層式配電變壓器線圈制造技術

本實用新型專利技術提供了一種輻向多根并繞的層式配電變壓器線圈，至少包括2層以上導線線圈以及位于各層線圈之間的層間絕緣紙，相鄰兩層線圈為一個單元，各單元的線圈換位點位于升層的第一匝導線的尾端；各單元的第一層倒數第二匝的起始端綁扎有楔形端絕緣，楔形端絕緣的大頭與小頭高度差為一匝線圈的高度；各單元的第二層第一匝的起始端綁扎有平行邊端絕緣，平行邊端絕緣的寬度等于楔形端絕緣的小頭的寬度；各單元的第二層第二匝的起始端綁扎有斜邊填縫紙板條；該層式配電變壓器線圈以兩層線圈為一個單元，線圈換位點位于升層的第一匝導線的尾端，線圈高度比中間換位的線圈高度小一個線匝高度，可降低配電變壓器3％的總成本，同時配電變壓器的體積小。

【技術實現步驟摘要】

本技術提供了一種輻向多根并繞的層式配電變壓器線圈，屬于配電變壓器

技術介紹
配電變壓器的低壓繞組大多采用層式結構，由于電流大需要采用多根導線并繞，當輻向并繞根數為2根及以上時，需要在每層軸向高度的二分之一處進行換位(降低并繞導線間的環流損耗)，但換位需增加1匝導線高度，不但需多用銅，還會因鐵芯高度尺寸增加而增加硅鋼片，油箱及油重量。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，并提供一種輻向多根并繞的層式配電變壓器線圈，線圈的高度比中間換位的線圈的高度小一個線匝高度，可降低配電變壓器3％的總成本，同時配電變壓器的體積小。實現本技術目的所采用的技術方案為，一種輻向多根并繞的層式配電變壓器線圈，至少包括2層以上導線線圈以及位于各層線圈之間的層間絕緣紙，相鄰兩層線圈為一個單元，各單元的線圈換位點位于升層的第一匝導線的尾端；各單元的第一層倒數第二匝的起始端綁扎有楔形端絕緣，所述楔形端絕緣的大頭與小頭高度差為一匝線圈的高度；各單元的第二層第一匝的起始端綁扎有平行邊端絕緣，平行邊端絕緣的寬度等于楔形端絕緣的小頭的寬度；各單元的第二層第二匝的起始端綁扎有斜邊填縫紙板條。所述平行邊端絕緣的長度與第二層第一匝導線的長度相同。所述斜邊填縫紙板條的長度與第二層第二匝的起始端至沿第二層線圈繞制方向的第一個S彎的導線長度相等。由上述技術方案可知，本技術提供的輻向多根并繞的層式配電變壓器線圈，以兩層線圈為一個單元，線圈換位點位于各單元的升層的第一匝導線的尾端，相比于現有在每層中部換位的配電變壓器線圈，線圈的高度比中間換位的線圈的高度小一個線匝高度，可降低配電變壓器3％的總成本，同時配電變壓器的體積小；該配電變壓器線圈各單元的第一層倒數第二匝的起始端綁扎有楔形端絕緣，楔形端絕緣的大頭與小頭高度差為一匝線圈的高度，楔形端絕緣具有一斜邊，在楔形端絕緣繞制后該斜邊即形成螺旋線，該螺旋線與第一層線圈的螺旋線相匹配，在線圈繞制時可輔助完成第一層線圈最后兩匝的繞制，因此第一層線圈繞制緊密，線圈軸向長度短；該配電變壓器線圈各單元第二層第一匝的起始端綁扎有平行邊端絕緣，相比于現有上下兩端均采用楔形端絕緣的配電變壓器線圈，本技術采用寬度等于楔形端絕緣小頭寬度的平行邊端絕緣，可降低線圈整體1匝線圈高度；該配電變壓器線圈各單元的第二層第二匝的起始端綁扎有斜邊填縫紙板條斜邊填縫紙板條具有一斜邊，在斜邊填縫紙板條繞制后該斜邊即形成螺旋線，該螺旋線即為第二層線圈的螺旋線相匹配，便于各單元第二層線圈的繞制，同時斜邊填縫紙板條填充了導線換位時形成空隙，使線圈結構緊密，無局部缺陷。附圖說明圖1為第一層線圈尾部繞制的結構示意圖。圖2為第二層線圈升層繞制的結構示意圖。圖3為第二層第一匝尾部換位的結構示意圖。圖4為第二層第二匝繞制的結構示意圖。其中，1-繞線模具，2-楔形端絕緣，21-大頭，22-小頭，3-第一層倒數第二匝，4-第一層最后一匝，5-平形邊端絕緣綁扎帶，6-平形邊端絕緣，7-第二層第一匝，8-斜邊填縫紙板條，9-斜邊填縫紙板條綁扎帶，10-第二層第二匝。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術進行詳細具體說明，本技術的內容不局限于以下實施例。參見圖1至圖4，本技術提供的輻向多根并繞的層式配電變壓器線圈，至少包括2層以上導線線圈以及位于各層線圈之間的層間絕緣紙，相鄰兩層線圈為一個單元，各單元的線圈換位點位于升層的第一匝導線的尾端；各單元的第一層倒數第二匝3的起始端綁扎有楔形端絕緣2，所述楔形端絕緣2的大頭21與小頭22高度差為一匝線圈的高度；各單元的第二層第一匝7的起頭通過平形邊端絕緣綁扎帶5綁扎有平行邊端絕緣6，平行邊端絕緣6的寬度等于楔形端絕緣2的小頭22的寬度、長度與第二層第一匝導線的長度相同；各單元的第二層第二匝10的起始端通過斜邊填縫紙板條綁扎帶9綁扎有斜邊填縫紙板條8，斜邊填縫紙板條8的長度與第二層第二匝的起始端至沿第二層線圈繞制方向的第一個S彎的導線長度相等。上述層式配電變壓器線圈的繞制步驟如下：(1)在繞線模具1上從頭至尾繞制第一層線圈，在第一層倒數第二匝3的起頭綁扎大頭與小頭高度差為一匝線圈高度的楔形端絕緣2，將楔形端絕緣的大頭21與第一層倒數第二匝的起頭綁扎固連，隨后將導線和楔形端絕緣并排繞制完成第一層最后一匝4，如圖1和圖2所示；(2)線圈升層后通過平形邊端絕緣綁扎帶5在第二層第一匝7的起頭綁扎平行邊端絕緣6，平行邊端絕緣6的寬度等于楔形端絕緣的小頭22的尺寸、長度與第二層第一匝導線的長度相同，鋪墊層間絕緣紙，隨后將導線和平行邊端絕緣6并排繞制完成第二層第一匝7，如圖2所示；(3)在第二層第一匝的尾部進行換位，將沿第二層線圈繞制方向的第一個S彎與第二個S彎之間的直線段搭在第二層第一匝即一個單元中升層的第一匝的導線上，如圖3所示；(4)換位完成后在第二層第二匝10的起頭通過斜邊填縫紙板條綁扎帶9綁扎斜邊填縫紙板條8，斜邊填縫紙板條的斜邊與第二層第二匝的導線相接觸，形成第二層繞制的螺旋線，如圖3所示，將導線和斜邊填縫紙板條8并排繞制，繞制至第一個S彎時裁剪斜邊填縫紙板條剩余未繞制的部分，將斜邊填縫紙板條8的裁剪處與導線綁扎固定，完成第二層第二匝，如圖4所示；(5)導線沿螺旋線在第一層線圈上從尾至頭繞制第二層剩余部分，完成第二層線圈的繞制，第一層線圈和第二層線圈構成第一單元；(6)重復上述步驟，完成整個線圈的繞制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輻向多根并繞的層式配電變壓器線圈，至少包括2層以上導線線圈以及位于各層線圈之間的層間絕緣紙，其特征在于：相鄰兩層線圈為一個單元，各單元的線圈換位點位于升層的第一匝導線的尾端；各單元的第一層倒數第二匝的起始端綁扎有楔形端絕緣，所述楔形端絕緣的大頭與小頭高度差為一匝線圈的高度；各單元的第二層第一匝的起始端綁扎有平行邊端絕緣，平行邊端絕緣的寬度等于楔形端絕緣的小頭的寬度；各單元的第二層第二匝的起始端綁扎有斜邊填縫紙板條。

【技術特征摘要】
1.一種輻向多根并繞的層式配電變壓器線圈，至少包括2層以上導線線圈以及位于各層線圈之間的層間絕緣紙，其特征在于：相鄰兩層線圈為一個單元，各單元的線圈換位點位于升層的第一匝導線的尾端；各單元的第一層倒數第二匝的起始端綁扎有楔形端絕緣，所述楔形端絕緣的大頭與小頭高度差為一匝線圈的高度；各單元的第二層第一匝的起始端綁扎有平行邊端絕緣，平行邊端絕緣的寬度等于楔形...

【專利技術屬性】
技術研發人員：歐立新，
申請(專利權)人：武漢振源電氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42