真空干燥罐制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種真空干燥罐，包括真空干燥罐本體，真空干燥罐本體頂部連接一頂蓋，頂蓋內(nèi)分別設(shè)有第一散熱管和第二散熱管，第一散熱管和第二散熱管呈十字交叉設(shè)置，第一散熱管底部與真空干燥罐本體連通，第二散熱管兩端與頂蓋兩側(cè)連通，真空干燥罐本體內(nèi)豎向安裝有真空干燥管，真空干燥管至少為四個(gè)，真空干燥罐本體內(nèi)還設(shè)有真空干燥控制裝置，真空干燥控制裝置與真空干燥管連接，真空干燥罐本體一側(cè)設(shè)有控制真空干燥控制裝置工作的開關(guān)，本實(shí)用新型專利技術(shù)的真空干燥罐設(shè)計(jì)合理，干燥效果良好，干燥面積較大，且移動(dòng)方便，可以更好的對(duì)干燥對(duì)象進(jìn)行散熱，使其干燥速度更快，同時(shí)能更好的觀察溫度，使其方便對(duì)其作出更正確的判斷。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種干燥罐，特別涉及一種真空干燥罐。
技術(shù)介紹
在化工中，有些粉體或粉液結(jié)合體在實(shí)際使用過程中，需要將其進(jìn)行一定的干燥，使其能更好的用于實(shí)際使用中，如果簡(jiǎn)單的采用烘干裝置，烘干效率不僅低，而且干燥效果并不佳，因此需要借助到干燥裝置進(jìn)行干燥，以便能更好的提高干燥效率，而一般的干燥罐無法起到良好的干燥作用，還需在原有基礎(chǔ)上作出相應(yīng)的改進(jìn)，使其能更適用于化工干燥領(lǐng)域中。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：克服上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，干燥效果良好的真空干燥罐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是這樣的：本技術(shù)的真空干燥罐，包括真空干燥罐本體，真空干燥罐本體頂部連接一頂蓋，頂蓋內(nèi)分別設(shè)有第一散熱管和第二散熱管，第一散熱管和第二散熱管呈十字交叉設(shè)置，第一散熱管底部與真空干燥罐本體連通，第二散熱管兩端與頂蓋兩側(cè)連通，真空干燥罐本體內(nèi)豎向安裝有真空干燥管，真空干燥管至少為四個(gè)，真空干燥罐本體內(nèi)還設(shè)有真空干燥控制裝置，真空干燥控制裝置與真空干燥管連接，真空干燥罐本體一側(cè)設(shè)有控制真空干燥控制裝置工作的開關(guān)，其上還設(shè)有溫度顯示裝置，其底部靠近兩側(cè)均豎向設(shè)有支撐柱，支撐柱頂部固定在真空干燥罐本體上，其底部固定在一支撐底座上，支撐底座下表面靠近兩側(cè)均安裝有萬向輪，真空干燥罐本體底部且位于兩支撐柱之間設(shè)有出料管，出料管頂部與真空干燥罐本體連通，其底部穿過支撐底座設(shè)置，其底部連接一出料管管蓋。進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本技術(shù)所述真空干燥罐本體表面包覆有隔熱套，隔熱套可拆卸連接在真空干燥罐本體上。進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本技術(shù)所述頂蓋鉸接在真空干燥罐本體上。進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本技術(shù)所述頂蓋、第一散熱管和第二散熱管均采用透明材質(zhì)制成。進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本技術(shù)所述溫度顯示裝置為一水銀溫度計(jì)。進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本技術(shù)所述支撐柱及支撐底座均由抗腐蝕材質(zhì)制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本技術(shù)的真空干燥罐設(shè)計(jì)合理，干燥效果良好，干燥面積較大，且移動(dòng)方便，可以更好的對(duì)干燥對(duì)象進(jìn)行散熱，使其干燥速度更快，同時(shí)能更好的觀察溫度，使其方便對(duì)其作出更正確的判斷。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1.真空干燥罐本體；2.頂蓋；3.第一散熱管；4.第二散熱管；5.開關(guān)；6.真空干燥管；7.支撐柱；8.支撐底座；9.出料管；10.出料管管蓋；11.萬向輪；12.溫度顯示裝置。具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示的本技術(shù)真空干燥罐的優(yōu)選實(shí)施例，包括真空干燥罐本體1，真空干燥罐本體1頂部連接一頂蓋2，頂蓋2內(nèi)分別設(shè)有第一散熱管3和第二散熱管4，第一散熱管3和第二散熱管4呈十字交叉設(shè)置，第一散熱管3底部與真空干燥罐本體1連通，第二散熱管4兩端與頂蓋2兩側(cè)連通，真空干燥罐本體1內(nèi)豎向安裝有真空干燥管6，真空干燥管6至少為四個(gè)，真空干燥罐本體1內(nèi)還設(shè)有真空干燥控制裝置，真空干燥控制裝置與真空干燥管6連接，真空干燥罐本體1一側(cè)設(shè)有控制真空干燥控制裝置工作的開關(guān)5，其上還設(shè)有溫度顯示裝置12，其底部靠近兩側(cè)均豎向設(shè)有支撐柱7，支撐柱7頂部固定在真空干燥罐本體1上，其底部固定在一支撐底座8上，支撐底座8下表面靠近兩側(cè)均安裝有萬向輪11，真空干燥罐本體1底部且位于兩支撐柱7之間設(shè)有出料管9，出料管9頂部與真空干燥罐本體1連通，其底部穿過支撐底座8設(shè)置，其底部連接一出料管管蓋10。所述真空干燥罐本體1表面包覆有隔熱套，隔熱套可拆卸連接在真空干燥罐本體1上。避免在操作時(shí)對(duì)手部造成燙傷等情況的發(fā)生。所述頂蓋2鉸接在真空干燥罐本體1上。使用靈活，且相較于一些與罐體脫離的蓋子，受到污染幾率非常小。所述頂蓋2、第一散熱管3和第二散熱管4均采用透明材質(zhì)制成。方便進(jìn)行觀察。所述溫度顯示裝置12為一水銀溫度計(jì)。使用效果更好。所述支撐柱7及支撐底座8均由抗腐蝕材質(zhì)制成。即使長(zhǎng)久使用，自身性能也不易受到影響。本技術(shù)的真空干燥罐設(shè)計(jì)合理，干燥效果良好，干燥面積較大，且移動(dòng)方便，可以更好的對(duì)干燥對(duì)象進(jìn)行散熱，使其干燥速度更快，同時(shí)能更好的觀察溫度，使其方便對(duì)其作出更正確的判斷。第一散熱管3和第二散熱管4呈十字交叉設(shè)置，第一散熱管3底部與真空干燥罐本體1連通，第二散熱管4兩端與頂蓋2兩側(cè)連通，方便散去真空干燥罐內(nèi)所產(chǎn)生的熱量，且無需揭開蓋子，減少了與空氣直接接觸的頻率，使用效果更佳；真空干燥罐本體1內(nèi)豎向安裝有真空干燥管6，真空干燥管6至少為四個(gè)，真空干燥罐本體1內(nèi)還設(shè)有真空干燥控制裝置，真空干燥控制裝置與真空干燥管6連接，真空干燥罐本體1一側(cè)設(shè)有控制真空干燥控制裝置工作的開關(guān)5，符合設(shè)計(jì)需求，真空干燥效果更佳，且操作簡(jiǎn)單；溫度顯示計(jì)的設(shè)計(jì)，使其可以方便觀察真空干燥罐內(nèi)的溫度；支撐柱7頂部固定在真空干燥罐本體1上，其底部固定在一支撐底座8上，支撐底座8下表面靠近兩側(cè)均安裝有萬向輪11，支撐性能好，移動(dòng)也非常方便；真空干燥罐本體1底部且位于兩支撐柱7之間設(shè)有出料管9，出料管9頂部與真空干燥罐本體1連通，其底部穿過支撐底座8設(shè)置，其底部連接一出料管管蓋10，便于將干燥后的物料排出，操作方便。以上述依據(jù)本技術(shù)的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)專利技術(shù)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)專利技術(shù)的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種真空干燥罐，包括真空干燥罐本體，其特征在于：真空干燥罐本體頂部連接一頂蓋，頂蓋內(nèi)分別設(shè)有第一散熱管和第二散熱管，第一散熱管和第二散熱管呈十字交叉設(shè)置，第一散熱管底部與真空干燥罐本體連通，第二散熱管兩端與頂蓋兩側(cè)連通，真空干燥罐本體內(nèi)豎向安裝有真空干燥管，真空干燥管至少為四個(gè)，真空干燥罐本體內(nèi)還設(shè)有真空干燥控制裝置，真空干燥控制裝置與真空干燥管連接，真空干燥罐本體一側(cè)設(shè)有控制真空干燥控制裝置工作的開關(guān)，其上還設(shè)有溫度顯示裝置，其底部靠近兩側(cè)均豎向設(shè)有支撐柱，支撐柱頂部固定在真空干燥罐本體上，其底部固定在一支撐底座上，支撐底座下表面靠近兩側(cè)均安裝有萬向輪，真空干燥罐本體底部且位于兩支撐柱之間設(shè)有出料管，出料管頂部與真空干燥罐本體連通，其底部穿過支撐底座設(shè)置，其底部連接一出料管管蓋。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空干燥罐，包括真空干燥罐本體，其特征在于：真空干燥罐本體頂部連接一頂蓋，頂蓋內(nèi)分別設(shè)有第一散熱管和第二散熱管，第一散熱管和第二散熱管呈十字交叉設(shè)置，第一散熱管底部與真空干燥罐本體連通，第二散熱管兩端與頂蓋兩側(cè)連通，真空干燥罐本體內(nèi)豎向安裝有真空干燥管，真空干燥管至少為四個(gè)，真空干燥罐本體內(nèi)還設(shè)有真空干燥控制裝置，真空干燥控制裝置與真空干燥管連接，真空干燥罐本體一側(cè)設(shè)有控制真空干燥控制裝置工作的開關(guān)，其上還設(shè)有溫度顯示裝置，其底部靠近兩側(cè)均豎向設(shè)有支撐柱，支撐柱頂部固定在真空干燥罐本體上，其底部固定在一支撐底座上，支撐底座下表面靠近兩側(cè)均安裝有萬向輪，真空干燥罐本體...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：文國(guó)棟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都聚智工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：四川;51