涂料噴槍制造技術

本實用新型專利技術公開了一種涂料噴槍，它包括絕緣的筒體，筒體的前端設有一帶有氣嘴和噴嘴的霧化噴頭，氣嘴指向噴嘴所朝向的區域，筒體內設有氣管和料管，氣管和料管的輸出口分別與霧化噴頭上的氣嘴和噴嘴連通，氣管和料管的輸入口均分別延伸至筒體外，其特征在于：所述的料管為導電材質制成，所述的筒體內設有靜電發生器，靜電發生器在筒體內產生靜電場，靜電場通過料管的管壁使涂料顆粒帶電。本實用新型專利技術提供一種涂料噴槍，其噴涂效率高、涂層致密性好，且能對于曲面產品進行噴涂。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及噴涂設備的
，具體地是一種涂料噴槍。
技術介紹
噴涂氣槍作為噴涂設備上最為重要的部件，其直接決定了產品噴涂的效果。而現有的涂料噴槍一般包括氣動式或者靜電式，氣動式是通過高壓空氣將涂料打散至細小顆粒，從而附著于產品表面，但是此類氣動式的噴槍存在以下幾點問題，1)油液涂料顆粒從噴槍的噴嘴口到產品表面的這一過程中，顆粒狀的涂料會相互之間融合形成大顆粒，導致涂層沉積過程的致密性差，噴涂效果差，2)涂料顆粒只能沿直線撞擊產品表面形成噴涂效果，因此對于曲面的噴涂效果差，例如圓筒形產品。而靜電式的噴槍需要依靠靜電場使涂料顆粒運動至產品表面，其涂料沉積的過程較為緩慢，噴涂效率低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：提供一種涂料噴槍，其噴涂效率高、涂層致密性好，且能對于曲面產品進行噴涂。本技術所采取的技術方案是：提供一種涂料噴槍，它包括絕緣的筒體，筒體的前端設有一帶有氣嘴和噴嘴的霧化噴頭，氣嘴指向噴嘴所朝向的區域，筒體內設有氣管和料管，氣管和料管的輸出口分別與霧化噴頭上的氣嘴和噴嘴連通，氣管和料管的輸入口均分別延伸至筒體外，其特征在于：所述的料管為導電材質制成，所述的筒體內設有靜電發生器，靜電發生器在筒體內產生靜電場，靜電場通過料管的管壁使涂料顆粒帶電。所述的噴嘴設于霧化噴頭的軸線所在位置，所述的氣嘴為多個，多個氣嘴沿噴嘴軸線的周向均勻分布。所述的氣嘴包括外氣嘴和內氣嘴，內氣嘴和外氣嘴沿噴嘴的徑向朝外依次間隔設置，所述內氣嘴設于近噴嘴所在的位置。所述筒體內設有驅動氣缸和封油頂針，封油頂針的尾端與驅動氣缸的活塞固定，封油頂針的頂端貫穿料管的側壁且延伸至噴嘴所在位置，所述封油頂針位于料管內的頂端上形成與噴嘴相配合的錐面，驅動氣缸帶動封油頂針沿自身軸線往復運動，用于帶動封油頂針的頂端啟閉噴嘴。所述靜電發生器包括主模塊，設于主模塊上的電極片，以及通過導線供給主模塊電源的輸入插頭，所述筒體的后端上設有后端蓋，輸入插頭嵌入后端蓋內。所述筒體的側壁上設有一缺口，缺口上嵌入一線管安裝座，線管安裝座與缺口的內側壁固定且密封，線管安裝座上設有供筒體內的氣管和料管穿出的通道。采用以上結構后，本技術的涂料噴槍與現有技術相比具有以下優點：氣嘴將噴嘴噴出的涂料打散至細小顆粒，而通過靜電發生器使顆粒狀的涂料均帶電，由此避免了涂料顆粒的融合，沉積到產品表面的圖層致密性好，同時由于涂料顆粒均帶電，因此可以均勻的附著于產品的曲面上。附圖說明圖1是本技術的涂料噴槍的結構示意圖。圖2為圖1中“A”區域的局部放大示意圖。其中，1、筒體，2、霧化噴頭，2.1、氣嘴，2.1.1、外氣嘴，2.1.2、內氣嘴，2.2、噴嘴，3、氣管，4、料管，5、靜電發生器，5.1、主模塊，5.2、電極片，5.3、導線，5.4、輸入插頭，6、驅動氣缸，6.1、活塞，7、封油頂針，7.1、錐面，8、后端蓋，9、線管安裝座。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。本技術提供一種涂料噴槍，它包括絕緣的筒體1，筒體1的前端設有一帶有氣嘴2.1和噴嘴2.2的霧化噴頭2，氣嘴2.1指向噴嘴2.2所朝向的區域，筒體1內設有氣管3和料管4，氣管3和料管4的輸出口分別與霧化噴頭2上的氣嘴2.1和噴嘴2.2連通，氣管3和料管4的輸入口均分別延伸至筒體1外，其特征在于：所述的料管4為導電材質制成，所述的筒體1內設有靜電發生器5，靜電發生器5在筒體1內產生靜電場，靜電場通過料管4的管壁使涂料顆粒帶電。當然為了使料管4內的涂料從噴嘴處噴出，所述的料管4內需要保持一定的壓力，所述的料管4可以與外部的儲料箱連通，儲料箱通過計量泵供給料管內涂料。同理氣管3與外部高壓氣源連通。所述的噴嘴2.2設于霧化噴頭2的軸線所在位置，所述的氣嘴2.1為多個，多個氣嘴2.1沿噴嘴2.2軸線的周向均勻分布。所述的氣嘴2.1包括外氣嘴2.1.1和內氣嘴2.1.2，內氣嘴2.1.2和外氣嘴2.1.1沿噴嘴2.2的徑向朝外依次間隔設置，所述內氣嘴2.1.2設于近噴嘴2.2所在的位置。所述筒體1內設有驅動氣缸6和封油頂針7，封油頂針7的尾端與驅動氣缸6的活塞6.1固定，封油頂針7的頂端貫穿料管4的側壁且延伸至噴嘴2.2所在位置，所述封油頂針7位于料管4內的頂端上形成與噴嘴2.2相配合的錐面7.1，驅動氣缸6帶動封油頂針7沿自身軸線往復運動，用于帶動封油頂針7的頂端啟閉噴嘴2.2。所述驅動氣缸6的缸體上以及料管4的側壁上均設有供封油頂針7穿入的通孔。所述封油頂針7與驅動氣缸6的內壁之間以及封油頂針7與料管4的側壁之間均設有密封圈。所述靜電發生器5包括主模塊5.1，設于主模塊5.1上的電極片5.2，以及通過導線5.3供給主模塊5.1電源的輸入插頭5.4，所述筒體1的后端上設有后端蓋8，輸入插頭5.4嵌入后端蓋8內。所述的靜電發生器5可以配合氣嘴使用，當然也可以使靜電發生器5停機，而單獨使用氣嘴，此時本專利的噴槍可以作為傳統的氣動式的噴槍使用。上述的導線5.3如圖所示為三根導線，其中兩根為輸入導線，一根為電流反饋導線。所述筒體1的側壁上設有一缺口，缺口上嵌入一線管安裝座9，線管安裝座9與缺口的內側壁固定且密封，線管安裝座9上設有供筒體1內的氣管3和料管4穿出的通道。以上就本技術較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本技術不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化，凡在本技術獨立要求的保護范圍內所作的各種變化均在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種涂料噴槍，它包括絕緣的筒體(1)，筒體(1)的前端設有一帶有氣嘴(2.1)和噴嘴(2.2)的霧化噴頭(2)，氣嘴(2.1)指向噴嘴(2.2)所朝向的區域，筒體(1)內設有氣管(3)和料管(4)，氣管(3)和料管(4)的輸出口分別與霧化噴頭(2)上的氣嘴(2.1)和噴嘴(2.2)連通，氣管(3)和料管(4)的輸入口均分別延伸至筒體(1)外，其特征在于：所述的料管(4)為導電材質制成，所述的筒體(1)內設有靜電發生器(5)，靜電發生器(5)在筒體(1)內產生靜電場，靜電場通過料管(4)的管壁使涂料顆粒帶電。

【技術特征摘要】
1.一種涂料噴槍，它包括絕緣的筒體(1)，筒體(1)的前端設有一帶有氣嘴(2.1)和噴嘴(2.2)的霧化噴頭(2)，氣嘴(2.1)指向噴嘴(2.2)所朝向的區域，筒體(1)內設有氣管(3)和料管(4)，氣管(3)和料管(4)的輸出口分別與霧化噴頭(2)上的氣嘴(2.1)和噴嘴(2.2)連通，氣管(3)和料管(4)的輸入口均分別延伸至筒體(1)外，其特征在于：所述的料管(4)為導電材質制成，所述的筒體(1)內設有靜電發生器(5)，靜電發生器(5)在筒體(1)內產生靜電場，靜電場通過料管(4)的管壁使涂料顆粒帶電。2.根據權利要求1所述的涂料噴槍，其特征在于：所述的噴嘴(2.2)設于霧化噴頭(2)的軸線所在位置，所述的氣嘴(2.1)為多個，多個氣嘴(2.1)沿噴嘴(2.2)軸線的周向均勻分布。3.根據權利要求2所述的涂料噴槍，其特征在于：所述的氣嘴(2.1)包括外氣嘴(2.1.1)和內氣嘴(2.1.2)，內氣嘴(2.1.2)和外氣嘴(2.1.1)沿噴嘴(2.2)的徑向朝外依次間隔設置，所述內氣嘴(2.1.2)設于近噴嘴(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：龍開成，
申請(專利權)人：寧波市鄞州立成涂裝設備有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33