一種污泥破碎給料機制造技術

本發明專利技術公開了一種污泥破碎給料機，本發明專利技術包括從上到下依次設置的料斗、給料部分和打碎部分，給料部分包括給料箱、給料部分機架和設置在給料箱中的給料輥，打碎部分包括打碎料箱、打碎部分機架和設置在打碎料箱中的打碎輥組，給料輥和打碎輥組各連接有一個驅動其轉動的驅動裝置。本發明專利技術改變了以往的螺旋送料方式，采用兩級輥筒送料，不易發生污泥團塊現象，污泥能夠連續均勻的輸送到混料皮帶上，可與混料皮帶上的燒結前礦粉全部混合均勻。本發明專利技術成功解決了煉鋼及煉鐵污泥與燒結前礦粉混料過程中普遍存在的成球、粘接、堵塞設備等一系列問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及 一 種煉鋼及煉鐵污泥輸送設備，特別是 一種污泥破 碎給料機。(二)
技術介紹
鋼鐵廠進行轉爐煉鋼的污泥中含有30%-50%的鐵，這些污泥可 回爐再煉鋼，實現循環經濟利用的方針政策，目前，國內存在的 給料設備采用螺旋送料，由于污泥的粘度大，成團后不易打碎，當污 泥粘結在給料設置上，阻礙送料螺旋的轉動，難以實現連續均勻 給料，輸送速度慢，效率低，很難實現廢料循環利用的效果。(三)
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種可連續均勻輸送污泥 的輥筒式污泥破碎給料機。為了解決上述技術問題，本專利技術包括從上到下依次設置的料斗、 給料部分和打碎部分，給料部分包括給料箱、給料部分機架和設 置在給料箱中的給料輥，打碎部分包括打碎料箱、打碎部分機架 和設置在打碎料箱中的打碎輥組，給料輥和打碎輥組各連接有一 個驅動其轉動的驅動裝置。為了防止污泥粘結在給料輥上，所述的給料輥下方設有刮料裝置。為了提高給料速度，所述的給料輥包括給料輥筒和多個扒齒，扒齒 均勻固定在給料輥筒的表面上。為了可以控制污泥流向，使污泥能盡可能的隨給料輥的轉動向下流 動，所述的給料輥的一側設有污泥流向控制裝置，污泥流向控制裝置包 括緩沖板、拐臂、拉簧和分料齒，緩沖板上端與給料箱鉸接，拐臂的中 部與給料箱鉸接，緩沖板處在給料輥與拐臂之間，拉簧連接在拐臂的上 端與給料箱之間，拐臂的下端抵在緩沖板上，分料齒設置在緩沖板的下 方。為了便于大塊物料或雜質排出，所述的給料箱下端設有彈性活 動門，打碎輪組設置在彈性活動門的正下方。為了便于控制，所述的給料輥的驅動裝置為電機I ，電機I通過 減速器、聯軸器與給料輥連接，電機I和減速器設置在打碎部分機架上，打碎輥組的驅動裝置為電機n，打碎輥組包括主動打碎輥和從動打碎輥，主動打碎輥和從動打碎輥的中心軸上分別固定有主動 鏈輪和從動鏈輪，打碎部分的機座上設有改向鏈輪，主動鏈輪和 改向鏈輪上掛有鏈條，從動鏈輪壓在鏈條的外側，電機II通過減速 器、聯軸器與主動打碎輥連接。本專利技術的有益效果是本專利技術改變了以往的螺旋送料方式， 采用兩級輥筒送料，污泥加入料斗后，先經過給料輥的扒散、打碎， 再經過打碎輥組的進一步打碎，不易發生污泥團塊現象，污泥能夠連續 均勻的輸送到混料皮帶上，可與混料皮帶上的燒結前礦粉全部混合均 勻，經檢測，造球效果良好，混合料水分穩定，確保了正常生產應用。 本專利技術成功解決了煉鋼及煉鐵污泥與燒結前礦粉混料過程中普遍存在 的成球、粘接、堵塞設備等一系列問題。(四) 附圖說明圖l為本專利技術結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視結構示意 圖；圖3是圖1的俯視圖中1、料斗，2、電機I， 3、給料部分機架，4、電機II， 5、打碎部分機架，6、給料箱，7、緩沖板，8、拐臂，9、拉簧， 10、分料齒，11、從動打碎輥，12、從動鏈輪，13、鏈條，14、 改向鏈輪，15、主動鏈輪，16、主動打碎輥，17、打碎料箱，18、 刮料裝置，19、給料輥，20、篦板。(五) 具體實施例方式如圖l、圖2和圖3所示的一種具體實施例，它包括料斗l、 電機12、給料部分機架3、電機114、打碎部分機架5、給料箱6、 緩沖板7、拐臂8、拉簧9、分料齒10、從動打碎輥ll、從動鏈輪 12、鏈條13、改向鏈輪14、主動鏈輪15、主動打碎輥16、打碎 料箱17、刮料裝置18、給料輥19和篦板20。電機12、給料部分機架3、給料箱6、緩沖板7、拐臂8、拉 簧9、分料齒10、刮料裝置18和給料輥19組成給料部分。如圖2 所示，緩沖板7、拐臂8、拉簧9、分料齒10、刮料裝置18和給 料輥19設置在給料箱6中，刮料裝置18設置在給料輥19的下方， 刮料裝置18可隨時清除給料輥19上的余料，緩沖板7、拐臂8、 拉簧9、分料齒10組成污泥流向控制裝置，并設置在給料輥19的 一側，緩沖板7上端與給料箱6鉸接，拐臂8的中部與給料箱6鉸接， 緩沖板7處在給料輥19與拐臂8之間，拉簧9連接在拐臂8的上端與 給料箱6之間，拐臂8的下端抵在緩沖板7上，分料齒10設置在緩沖 板7的下方。給料箱6的底部設有彈性活動門。電機I2通過減速 機、聯軸器和給料輥19連接。電機I 2和減速機都固定在給料部 分機架3上。給料輥19包括給料輥筒和多個高合金鋼扒齒，扒齒均勻固定在給料輥筒的表面上，扒齒自然磨損后可以更換。電機114、打碎部分機架5、從動打碎輥ll、從動鏈輪12、鏈 條13、改向鏈輪14、主動鏈輪15、主動打碎輥16和打碎料箱17 組成打碎部分。主動打碎輥16和從動打碎輥11組成打碎輥組， 主動打碎輥16和從動打碎輥11的中心軸上分別固定有主動鏈輪 15和從動鏈輪12，電機114、改向鏈輪14設置在打碎部分機架5 上，鏈條13掛在主動鏈輪15和改向鏈輪14上，從動鏈輪12壓 在鏈條13的上側，電機114通過減速器、聯軸器與主動打碎輥16 連接，該減速器設置在打碎部分機架5上。電機II4可帶動主動打 碎輥16轉動，再通過三個鏈輪和鏈條13帶動從動打碎輥11作反 相轉動。料斗1、給料部分和打碎部分從上到下依次設置。料斗1、給料 箱6和打碎料箱17相連接，篦板20設在料斗的上口，如圖3所示。打碎部分機架采用吊裝形式，通過吊桿與給料部分機架3連 接，吊桿的長度可調，可根據輸料皮帶機的高度來調節吊桿的長電機12、和電機I14采用變頻調速電動機，變頻調速系統調解范圍廣、節能效果明顯、調速性能好、調速比寬，傳動部分設 置調節兩個輥筒間隙的調節裝置。安裝方式本污泥破碎給料機安裝在向燒結設備輸送原料和混 料皮帶的上方。工作過程先用起重機將污泥抓起，運至料斗l頂部，使 污泥經篦板20落入料斗1中，同時將大塊雜物撿出，防止堵 料，給料輥19轉動使料斗1底部的污泥松動，并在污泥流向控制 裝置的作用下隨給料輥19向下運動，粘在給料輥19上的污泥由 刮料裝置刮下，污泥的重力使給料箱6底部的彈性活動門打開，污泥進入打碎料箱17，在打碎輥組的作用污泥進一步的打碎，并落到的混料皮帶上，使得污泥與混料皮帶上的燒結前礦粉混合。權利要求1.一種污泥破碎給料機，其特征在于包括從上到下依次設置的料斗(1)、給料部分和打碎部分，給料部分包括給料箱(6)、給料部分機架(3)和設置在給料箱(6)中的給料輥(19)，打碎部分包括打碎料箱(17)、打碎部分機架(5)和設置在打碎料箱(17)中的打碎輥組，給料輥(19)和打碎輥組各連接有一個驅動其轉動的驅動裝置。2. 根據權利要求1所述的污泥破碎給料機，其特征在于所述的 給料輥(19)下方設有刮料裝置(18)。3. 根據權利要求2所述的污泥破碎給料機，其特征在于所述的 給料輥(19)包括給料輥筒和多個扒齒，扒齒均勻固定在給料輥 筒的表面上。4. 根據權利要求3所述的污泥破碎給料機，其特征在于所述的 給料輥(19)的一側設有污泥流向控制裝置，污泥流向控制裝置 包括緩沖板(7)、拐臂(8)、拉簧(9)和分料齒(10)，緩沖板(7)上端與給料箱(6)鉸接，拐臂(8)的中部與給料箱(6) 鉸接，緩沖板(7)處在給料輥(19)與拐臂(8)之間，拉簧(9) 連接在拐臂(8)的上端與給料箱(6)之間，拐臂(8)的下端抵 在緩沖板(7)上，分料齒(10)設置在緩沖板(7)的下方。5. 根本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種污泥破碎給料機，其特征在于：包括從上到下依次設置的料斗（１）、給料部分和打碎部分，給料部分包括給料箱（６）、給料部分機架（３）和設置在給料箱（６）中的給料輥（１９），打碎部分包括打碎料箱（１７）、打碎部分機架（５）和設置在打碎料箱（１７）中的打碎輥組，給料輥（１９）和打碎輥組各連接有一個驅動其轉動的驅動裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張瑞堂，戰玉生，方貽留，李真明，唐富國，
申請(專利權)人：唐承禎，
類型：發明
國別省市：88[]