一種新型刀閘閥制造技術

本實用新型專利技術提供了一種新型刀閘閥，包括由上至下依次設置的驅動裝置、閥蓋、閥桿和閥體，所述閥桿的頂部貫穿閥蓋的中心并與設置在閥蓋上方的驅動裝置連接，所述閥桿的底部與設置在閥體內部的閘板連接，所述閘板與閥體之間填充有防止泄露的填料，所述填料通過設置在閥體表面的填料壓蓋壓緊，所述填料之間還設置有密封圈，所述閥蓋與閥體之間連接有支撐板,所述支撐板表面設置有便于拆卸填料的通孔。本實用新型專利技術所述的新型刀閘閥提高了密封性，結構設計緊湊、占據空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便且壽命長。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于閥門領域，尤其是涉及一種新型刀閘閥。
技術介紹
手動刀型閘閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點，被廣泛地應用于采礦、鋼鐵、廢水凈化、造紙以及電站除灰等領域。刀閘閥門又稱刀門閘閥，刀型漿液閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，刀閘閥的閘板具有剪切功能，可刮出密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄露。刀閘閥的工作原理是：手動閥門用手轉動手輪，使閥桿上升、下降從而帶動閘板上下運動，開啟、關閉閥門，順時針方向旋轉，閘板下降，閥門關閉，逆時針方向旋轉，閘板上升，閥門開啟。但是目前的刀閘閥在使用的時候，閘板與閥體之間的密封效果不好，尤其是單向密封刀閘閥，由于閘板在擠壓過程中，會引起部件之間的松動，結構不夠緊湊，經常會出現泄漏。
技術實現思路
有鑒于此，本技術旨在提出一種新型刀閘閥，以解決現有技術中刀閘閥閘板與閥體之間密封性差的技術問題。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：一種新型刀閘閥，包括由上至下依次設置的驅動裝置、閥蓋、閥桿和閥體，所述閥桿的頂部貫穿閥蓋的中心并與設置在閥蓋上方的驅動裝置連接，所述閥桿的底部與設置在閥體內部的閘板連接，所述閥體的內部設置有上下貫通的供閘板上下滑動的通道，中部設置有左右貫通的腔體，所述閘板能夠在通道內上下滑動從而控制腔體的開啟和閉合，所述腔體內設有供閘板插接的溝槽，所述溝槽內設有閘板環，所述閘板與閘板環密封連接，所述閘板與閥體之間填充有防止泄露的填料，所述填料通過設置在閥體表面的填料壓蓋壓緊，所述填料之間還設置有密封圈，所述閥蓋與閥體之間連接有支撐板,所述支撐板表面設置有便于拆卸填料的通孔。進一步的，所述閥桿與閥蓋之間設置有用于支撐閥桿的軸承，所述軸承的上端面設置有軸承壓套。進一步的，所述閥桿底部連接有螺紋連接件，所述閘板的頂部與螺紋連接件連接，所述閥桿與閘板通過螺紋連接件螺紋傳動連接。進一步的，所述閥桿的外周與其螺紋套接有軸套，所述軸套、閥桿的軸線位于同一直線上，所述軸套與驅動裝置連接，所述閘板的頂部與閥桿的底部通過相互配合的螺栓螺母固定連接。進一步的，所述閘板環為彈性密封件。進一步的，所述驅動裝置為手輪或氣缸。進一步的，所述填料為柔性石墨填料或聚四氟乙烯填料。相對于現有技術，本技術所述的新型刀閘閥具有以下優勢：(1)本技術所述的新型刀閘閥可應用于采礦、鋼鐵行業中渣漿的過濾，可應用于凈化廢水、泥漿、污物以及帶有懸浮物的澄清水，還可應用于造紙行業中紙漿、料水任何濃度的混合；或者發電站中用于灰渣漿液過濾的除灰作業。(2)本技術所述的新型刀閘閥提高了密封性，結構設計緊湊、占據空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便且壽命長。(3)本技術所述的新型刀閘閥內填料拆卸方便，可隨時根據應用領域的不同來更換填料，無需將閥體整體拆裝，增強其實用性。附圖說明構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1為本技術實施例所述的新型刀閘閥的正面結構示意圖；圖2為本技術實施例所述的新型刀閘閥中閘板與閥桿一種連接方式的側面結構示意圖；圖3為本技術實施例所述的新型刀閘閥的中閘板與閥桿另一種連接方式側面結構示意圖。附圖標記說明：1-手輪；2-壓套；3-軸承；4-閥蓋；5-閥桿；6-支撐板；7-螺母；8-閘板；9-填料壓蓋；10-填料；11-密封環；12-閥體；13-閘板環；14-軸承壓套；15-通孔；16-螺紋連接件。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。一種新型刀閘閥，如圖1所示，包括由上至下依次設置的手輪1、閥蓋、閥桿5和閥體12，所述閥桿5的頂部貫穿閥蓋的中心并與設置在閥蓋上方的手輪1螺紋連接，所述閥桿5的底部與設置在閥體12內部的閘板8連接，所述閥體12的內部設置有上下貫通的供閘板8上下滑動的通道，中部設置有左右貫通的腔體，所述閘板8能夠在通道內上下滑動從而控制腔體的開啟和閉合，所述腔體內設有供閘板8插接的溝槽，所述溝槽內設有閘板環13，閘板環13為彈性密封件，所述閘板8與閘板環13密封連接，所述閘板8與閥體12之間填充有防止泄露的填料10，所述填料10通過設置在閥體12上端面的填料壓蓋9壓緊，所述填料10之間還設置有密封圈11，填料10為柔性石墨填料或聚四氟乙烯填料。所述閥蓋與閥體12之間連接有支撐板9,所述支撐板9表面設置有便于拆卸填料10的通孔15，當填料密封性能降低或流通物質發生改變需要更換填料10時，可通過通孔15將填料壓蓋9卸下，進行更換。手輪1還可替換為氣缸。所述閥桿5與閥蓋之間設置有用于支撐閥桿的軸承3，所述軸承3的上端面設置有軸承壓套2。如圖2所示，所述閥桿5底部連接有螺紋連接件16，所述閘板8的頂部與螺紋連接件16連接，所述閥桿5與閘板8通過螺紋連接件16螺紋傳動連接。當開啟或關閉該刀閘閥時，通過扳動手輪1來帶動閥桿5轉動，閥桿5通過螺紋連接件16與閘板8螺紋傳動，從而實現閥桿5轉動時，帶動閘板8上升或者下降，進而控制該刀閘的啟閉。如圖3所示，所述閥桿5的外周與其螺紋套接有軸套14，所述軸套14、閥桿5的軸線位于同一直線上，所述軸套14與手輪1連接，所述閘板8的頂部與閥桿5的底部通過相互配合的螺栓螺母7固定連接。當開啟或關閉該刀閘閥時，通過扳動手輪1來帶動軸套14轉動帶動閥桿5上升或下降，閥桿5通過與閘板8固定連接，從而實現帶動閘板8上升或者下降，進而控制該刀閘閥的啟閉。本技術所述的新型刀閘閥應用領域廣泛，可應用于采礦、鋼鐵行業中渣漿的過濾，或應用于凈化廢水、泥漿、污物以及帶有懸浮物的澄清水，還可應用于造紙行業中任何濃度的紙漿、料水混合，或者發電站中用于灰渣漿液過濾的除灰作業。同時，本技術提高了閥門的密封性，結構設計緊湊、占據空間小、,重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便且壽命長。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型刀閘閥，其特征在于：所述刀閘閥包括由上至下依次設置的驅動裝置、閥蓋、閥桿和閥體，所述閥桿的頂部貫穿閥蓋的中心并與設置在閥蓋上方的驅動裝置連接，所述閥桿的底部與設置在閥體內部的閘板連接，所述閥體的內部設置有上下貫通的供閘板上下滑動的通道，中部設置有左右貫通的腔體，所述閘板能夠在通道內上下滑動從而控制腔體的開啟和閉合，所述腔體內設有供閘板插接的溝槽，所述溝槽內設有閘板環，所述閘板與閘板環密封連接，所述閘板與閥體之間填充有防止泄露的填料，所述填料通過設置在閥體表面的填料壓蓋壓緊，所述填料之間還設置有密封圈，所述閥蓋與閥體之間連接有支撐板,所述支撐板表面設置有便于拆卸填料的通孔。

【技術特征摘要】
1.一種新型刀閘閥，其特征在于：所述刀閘閥包括由上至下依次設置的驅動裝置、閥蓋、閥桿和閥體，所述閥桿的頂部貫穿閥蓋的中心并與設置在閥蓋上方的驅動裝置連接，所述閥桿的底部與設置在閥體內部的閘板連接，所述閥體的內部設置有上下貫通的供閘板上下滑動的通道，中部設置有左右貫通的腔體，所述閘板能夠在通道內上下滑動從而控制腔體的開啟和閉合，所述腔體內設有供閘板插接的溝槽，所述溝槽內設有閘板環，所述閘板與閘板環密封連接，所述閘板與閥體之間填充有防止泄露的填料，所述填料通過設置在閥體表面的填料壓蓋壓緊，所述填料之間還設置有密封圈，所述閥蓋與閥體之間連接有支撐板,所述支撐板表面設置有便于拆卸填料的通孔。2.根據權利要求1所述的新型刀閘閥，其特征在于：所述閥桿與閥蓋之...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫志國，
申請(專利權)人：天津奧賽閥門有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12