一種用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿制造技術

一種用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿，它包括用于連通消毒滅菌設備的水箱和滅菌室的發生皿本體，發生皿本體上設有進水口（3）和出氣口（4），所述發生皿本體包括上蓋（1）和底板（2），底板（2）上設有若干個用于存放液體的加熱槽（5），第一個加熱槽（5）與進水口（3）連通，最后一個加熱槽（5）與出氣口（4）連通，加熱槽（5）依次順序排布，二個相鄰的加熱槽（5）之間通過連接槽（7）連通，連接槽（7）的深度小于加熱槽（5）的深度；底板（2）下部設有加熱管（8）。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及消毒滅菌設備，具體講是一種用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿。
技術介紹
蒸汽發生皿是一種用于將水箱內的水加熱成水蒸氣并將該水蒸氣傳輸到消毒滅菌設備的滅菌室內對物品進行消毒的器具，蒸汽發生皿通過安裝在蒸汽發生皿上的加熱管進行加熱，現有的蒸汽發生皿存在一些不足之處：上述蒸汽發生皿內僅設有一個用于存放水的容腔，容腔通過連接管分別與水箱和滅菌室連通，加熱管位于容腔的下部，這種結構使得蒸汽發生皿在加熱水的過程中容易將水蒸氣和未充分加熱的液態水一起傳輸到滅菌室內，從而使得滅菌室在消毒的過程中存在液態水，不僅延長了消毒的時間，導致效率低，且可能導致物品消毒不完全。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題：提供一種只允許水蒸氣進入滅菌室內的用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿。為了解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：一種用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿，它包括用于連通消毒滅菌設備的水箱和滅菌室的發生皿本體，發生皿本體上設有進水口和出氣口，所述發生皿本體包括上蓋和底板，底板上設有若干個用于存放液體的加熱槽，第一個加熱槽與進水口連通，最后一個加熱槽與出氣口連通，加熱槽依次順序排布，二個相鄰的加熱槽之間通過連接槽連通，連接槽的深度小于加熱槽的深度；底板下部設有加熱管。作為優選，所述進水口位于上蓋下表面，當上蓋與底板連接后，進水口與第一個加熱槽上下重合。作為優選，所述底板上表面靠近最后一個加熱槽的一端設有集氣緩沖槽，集氣緩沖槽與出氣口連通。作為優選，所述出氣口位于上蓋下表面對應集氣緩沖槽的位置處。作為優選，所述上蓋下表面位于出氣口的位置處還設有與集氣緩沖槽對應配合的凹槽。作為優選，所述底板上表面位于加熱槽外側沿周向設有用于放置密封墊的密封槽。作為優選，所述加熱槽呈矩形結構均布。作為優選，所述加熱槽呈“S”型均布。采用上述結構，本技術所具有的優點是：通過連接槽連通相鄰的兩個加熱槽，且連接槽的深度小于加熱槽的深度，由于從進水口進入的水沉在加熱槽底部，在加熱管加熱的作用下，液態水加熱變成水蒸氣并經過連接槽不斷從一個加熱槽流通到另一個加熱槽，在經過足夠數量的加熱槽后，使得最后只剩下水蒸氣進入出氣口并進入滅菌設備的滅菌室內對物品進行消毒，由于不含液態水，使得滅菌室內的溫度高，從而降低了消毒的時間，提高的工作效率，且使得對物品的消毒完全；本技術將若干個依次順序排列的加熱槽代替現有技術一個整體的腔體，使得液態水逐步被完全加熱成水蒸氣，解決了目前技術存在的缺陷；加熱槽依次順序排列，且每一個加熱槽只跟其前后相鄰的二個加熱槽連通；進水口位于上蓋下表面并與第一個加熱槽連通，結構簡單，進水比較方便；集氣緩沖槽用于對加熱后待進入滅菌室內的水蒸氣進行緩沖，防止進入滅菌室內的水蒸氣速度過快而導致因壓力太大、溫度過高而導致器械損壞，提高了使用壽命；水蒸氣在加熱后上浮，將出氣口設在上蓋下表面可進一步防止液態水進入滅菌室；加熱槽呈“S”型排布，使得在相應空間內可排布足夠數量加熱槽，從而保證液態水被完全加熱成水蒸氣，從而防止液態水進入滅菌室，保證了滅菌的效果。附圖說明圖1為本技術一種用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿的裝配結構示意圖。圖2為本技術一種用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿的底板的俯視結構示意圖。圖3為本技術一種用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿的上蓋的仰視結構示意圖。圖4為本技術一種用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿的側視結構示意圖。如圖所示：1-上蓋，2-底板，3-進水口，4-出氣口，5-加熱槽，7-連接槽，8-加熱管，9-集氣緩沖槽，10-密封槽。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步的說明。在本技術描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示方位或位置關系是基于附圖所述的位置關系，僅是為了便于描述本專利技術或簡化描述，而不是指示必須具有的特定的方位。如圖1至圖4所示，一種用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿，它包括用于連通消毒滅菌設備的水箱和滅菌室的發生皿本體，發生皿本體上設有進水口3和出氣口4，所述發生皿本體包括上蓋1和底板2，底板2上設有若干個用于存放液體的加熱槽5，第一個加熱槽5與進水口3連通，最后一個加熱槽5與出氣口4連通，加熱槽5依次順序排布，二個相鄰的加熱槽5之間通過連接槽7連通，連接槽7的深度小于加熱槽5的深度；底板2下部設有加熱管8。所述進水口3位于上蓋1下表面，當上蓋1與底板2連接后，進水口3與第一個加熱槽5上下重合。所述底板2上表面靠近最后一個加熱槽5的一端設有集氣緩沖槽9，集氣緩沖槽9與出氣口4連通。所述出氣口4位于上蓋1下表面對應集氣緩沖槽9的位置處。所述上蓋1下表面位于出氣口4的位置處還設有與集氣緩沖槽9對應配合的凹槽。所述底板2上表面位于加熱槽5外側沿周向設有用于放置密封墊的密封槽10。所述加熱槽5呈矩形結構均布。所述加熱槽5呈“S”型均布。通過連接槽7連通相鄰的兩個加熱槽5，且連接槽7的深度小于加熱槽5的深度，由于從進水口3進入的水沉在加熱槽5底部，在加熱管8加熱的作用下，液態水加熱變成水蒸氣并經過連接槽7不斷從一個加熱槽5流通到另一個加熱槽5，在經過足夠數量的加熱槽5后，使得最后只剩下水蒸氣進入出氣口4并進入滅菌設備的滅菌室內對物品進行消毒，由于不含液態水，使得滅菌室內的溫度高，從而降低了消毒的時間，提高的工作效率，且使得對物品的消毒完全；本技術將若干個依次順序排列的加熱槽5代替現有技術一個整體的腔體，使得液態水逐步被完全加熱成水蒸氣，解決了目前技術存在的缺陷；加熱槽5依次順序排列，且每一個加熱槽5只跟其前后相鄰的二個加熱槽5連通；進水口3位于上蓋1下表面并與第一個加熱槽5連通，結構簡單，進水比較方便；集氣緩沖槽7用于對加熱后待進入滅菌室內的水蒸氣進行緩沖，防止進入滅菌室內的水蒸氣速度過快而導致因壓力太大、溫度過高而導致器械損壞，提高了使用壽命；水蒸氣在加熱后上浮，將出氣口4設在上蓋1下表面可進一步防止液態水進入滅菌室；加熱槽5呈“S”型排布，使得在相應空間內可排布足夠數量加熱槽，從而保證液態水被完全加熱成水蒸氣，從而防止液態水進入滅菌室，保證了滅菌的效果。以上對本技術及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本技術的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本技術創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿，它包括用于連通消毒滅菌設備的水箱和滅菌室的發生皿本體，發生皿本體上設有進水口(3)和出氣口(4)，其特征在于：所述發生皿本體包括上蓋(1)和底板(2)，底板(2)上設有若干個用于存放液體的加熱槽(5)，第一個加熱槽(5)與進水口(3)連通，最后一個加熱槽(5)與出氣口(4)連通，加熱槽(5)依次順序排布，二個相鄰的加熱槽(5)之間通過連接槽(7)連通，連接槽(7)的深度小于加熱槽(5)的深度；底板(2)下部設有加熱管(8)。

【技術特征摘要】
1.一種用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿，它包括用于連通消毒滅菌設備的水箱和滅菌室的發生皿本體，發生皿本體上設有進水口(3)和出氣口(4)，其特征在于：所述發生皿本體包括上蓋(1)和底板(2)，底板(2)上設有若干個用于存放液體的加熱槽(5)，第一個加熱槽(5)與進水口(3)連通，最后一個加熱槽(5)與出氣口(4)連通，加熱槽(5)依次順序排布，二個相鄰的加熱槽(5)之間通過連接槽(7)連通，連接槽(7)的深度小于加熱槽(5)的深度；底板(2)下部設有加熱管(8)。2.根據權利要求1所述的一種用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿，其特征在于：所述進水口(3)位于上蓋(1)下表面，當上蓋(1)與底板(2)連接后，進水口(3)與第一個加熱槽(5)上下重合。3.根據權利要求1所述的一種用于消毒滅菌設備的蒸汽發生皿，其特征在于：所述底板(2)上表...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魯立輝，沈遠業，鄭科杰，
申請(專利權)人：寧波市鄞州萊富醫療科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33