曝氣機葉輪制造技術

本發明專利技術涉及曝氣機葉輪，包括空心軸，沿空心軸的周向均勻間隔布置第二板體和／或第三板體，第二板體的板面與空心軸的軸向平行，第三板體的板面與空心軸的軸向之間的夾角小于９０°，第一板體的周邊部位設有開口向外的Ｖ形缺口，第二板體設置在Ｖ形缺口的一側邊處，第二板體上端的邊沿處高于第一板體的板面，且該邊沿處與第一板體的板面構成夾角α，板面為三角形的第三板體的兩邊分別與第二板體上端的邊沿和Ｖ形缺口的另一側邊相連，第二板體與第三板體之間形成拋水口，葉輪旋轉時，攪起的水體由拋水口拋出，水體在拋灑的過程中裹入空氣，充分與空氣接觸，最大限度地達到曝氣的效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及污水處理中的環保設備，尤其是一種曝氣機葉輪。技術背景為構建人與自然的和諧社會，促進社會的不斷進步，環境問題十 分重要，國家正加大力度進行污染治理，其中污水處理就是其中之一。 目前，污水處理采用生物法工藝居多，此工藝關鍵技術是氧化溝的曝 氣即充氧。機械曝氣設備種類繁多，隨著技術的進步和節能要求的提 高，高效能倒傘表面曝氣機顯現出其獨特的優越性，被廣泛地采用。 立式倒傘型表面曝氣機在運行時不掛臟、不堵塞，且其推流、攪拌混 合作用都比其它表面曝氣機好，此外，倒傘型表面曝氣機還能夠節省 污水廠的建造費用，便于維修管理，隨著城市和工業上污水處理力度 加大，倒傘型表面曝氣機越來越受到用戶歡迎。目前，國內外所生產的倒傘表面曝氣機，在運行時葉輪拋出的水 體未與空氣充分接觸，充氧能力較弱，未能達到較好的曝氣效果，而 決定充氧能力的關鍵在于葉輪的結構形式，葉輪的結構設計越完善， 葉輪在旋轉時所拋出的水體與空氣接觸越充分，充氧能力就越強。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種充氧能力強的曝氣機葉輪。 為實現上述目的，本專利技術提供的一種曝氣機葉輪，包括空心軸， 沿空心軸的周向均勻間隔布置第二板體和/或第三板體，第二板體的板 面與空心軸的軸向平行，第三板體的板面與空心軸的軸向之間的夾角小于90° 。在本專利技術中，葉輪旋轉時，通過第二板體和/或第三板體的作用， 攪起水體，使水體在拋灑的過程中盡量多的裹入空氣，并使水體 充分與空氣接觸，從而增強充氧能力，提高曝氣效率。 附圖說明圖l、 2分別是本專利技術的剖視圖和俯視圖； 圖3是本專利技術的裝配圖。具體實施方式一種曝氣機葉輪，包括空心軸40，沿空心軸40的周向均勻間隔 布置第二板體20和/或第三板體30，第二板體20的板面與空心軸40 的軸向平行且為完整的板面，第三板體30的板面與空心軸40的軸向 之間的夾角小于90。。在空心軸40的周向上單獨布置第二板體20或 第三板體30均可攪起水體，實現充氧，在本專利技術中，采取第二板體 20和第三板體30相結合的方式，以保證能夠攪起更多的水體，提高 充氧能力。結合圖1、 2，所述的空心軸40外周面上設有板面與空心軸40的 軸向相垂直的第一板體10，第一板體10的周邊部位布置有開口向外 的V形缺口，第二板體20設置在V形缺口的一側邊處，第二板體20 上端的邊沿處高于第一板體10的板面，且與第一板體10的板面構成 夾角a ，夾角a為5° 15° ，在本專利技術中，優選夾角a為10°左右， 板面為三角形的第三板體30的兩邊分別與第二板體20上端的邊沿和 V形缺口的另一側邊相連，第三板體30位于葉輪整體回轉半徑外側的 1/2 3/5區域內，第三板體30與第一板體10、第二板體20連接處的 里側端呈封閉狀，以避免水體向軸一側排流。第二板體20與第三板體 30的結合處形成拋水口，葉輪旋轉時，被攪起的水體由拋水口拋出。結合圖l、 2，所述的第二板體20、第三板體30分別通過螺栓50 與第一板體10連接，第三板體30上與第一板體10的結合處、第一板 體10上與第二板體20的結合處均設有折邊60，折邊60上開設有可 供螺栓50連接的連接孔，對第二板體20與第三板體30可采用焊接， 也可一次沖壓成型，這種結構便于在使用中對葉輪進行拆卸、運輸和 維修，同時，還能滿足今后根據水質情況變化，調整設計需氧量和推 流的要求；所述的第一板體10的中部位置處沿空心軸40的周向均勻 布置吊環12，以便于起吊葉輪；所述的第一板體10的板面整體呈盤 鋸狀，兩個相鄰的V形缺口之間為扇片狀，此處所說的"扇片狀"是指周邊輪廓像吊式風扇的扇片，V形缺口沿空心軸40的周向均布6至 8個。第一板體10采用這種結構有利于在葉輪旋轉時支撐第二板體20， 在生產加工時，第一板體10可以用一塊圓板切割或直接沖壓成型。為 了確保第一板體10與空心軸40的可靠焊接，空心軸40的空心形狀既 有利于減輕重量，又能增加確保焊接強度的焊縫長度和面積。結合圖1、 2，所述的第二板體20的板面與空心軸40的軸向相平 行，第二板體20上位于第一板體IO下面的板面呈倒三角形，以便于 在葉輪旋轉時攪起水體。空心軸40的軸心至第二板體20的各個板面 之間的距離d相等，且dX)，空心軸40的軸心至第一板體IO邊沿處 的尺寸為r， r>d，且夾角P二arcsin(d/r),夾角P為7° 30° ，在 本專利技術中，優選夾角P為15。左右，夾角e用于在葉輪旋轉時產生徑 向分力，使被攪起的水體從拋水口拋出。結合圖2，所述的第一板體10上靠近第二板體20的一側開設有 通孔ll，通孔11的孔狀呈鈍角三角形，該鈍角略大于90度，形成鈍 角的較長的一條邊靠近且平行于第二板體20的板面。由于葉輪旋轉所 形成的負壓區位于第二板體20的后側，在負壓區開設通孔11能夠利 用拋水時產生的局部負壓，將更多的空氣導入水體中，進一步提高充 氧能力。可見，由于通孔ll的開設，既減輕了第一板體10的重量， 又形成了吸入空氣的通路，另外，作為與第二板體20連接的固定支撐 作用仍然繼續有效，即其繼續保留著強筋板的作用。結合圖3，葉輪通過定位法蘭與倒傘軸90連接，電機70經減速 箱80減速后，倒傘軸90以設定的的轉速驅動葉輪旋轉，葉輪在旋轉時產生離心力攪起水體，因夾角e產生徑向分力，位于第一板體10上方的水體被第三板體30掀起或鏟起，水體沿第三板體30的板面上 行，并在拋水口處被拋撒出去且形成水幕和水霧，由于第三板體30 上位于拋水口處的側邊為直邊，使得水體運動的路徑縮短，提高了動 力效率；同時，由于第二板體20的板面為平面，位于第一板體10下 面的水體在第二板體20的推動下，以最短的流動路徑迅速地向外、向 上移動，在第三板體30下端面的約束下，水體只能沿第三板體30的下板面向外被拋離水面，也形成水幕和大量水霧。此外，第一板體IO上所開設的通孔11能夠利用拋水時產生的局部負壓，將更多的空氣導 入水體中，可見，本專利技術的結構形式能夠確保實現較強的充氧能力， 最大限度地達到曝氣的功效。本專利技術根據葉輪的直徑和轉速設定拋水口的面積和斜度，調 節攪起水體的流量和揚程，不同規格的葉輪可以根據不同的工藝要求 加工生產，并具有大功率、高效率、運行穩定的優點。綜上所述，本專利技術的核心在于葉輪旋轉時，利用第一板體io上設置的夾角e產生徑向分力，使攪起的水體通過拋水口拋出，所形 成的水幕和大量水霧充分地裹入空氣，最大極限地達到曝氣的功效。權利要求1、一種曝氣機葉輪，包括空心軸(40)，其特征在于沿空心軸(40)的周向均勻間隔布置第二板體(20)和/或第三板體(30)，第二板體(20)的板面與空心軸(40)的軸向平行，第三板體(30)的板面與空心軸(40)軸向之間的夾角小于90°。2、 根據權利要求1所述的曝氣機葉輪，其特征在于所述的空心 軸(40)外周面上設有板面與空心軸(40)的軸向相垂直的第一板體(10)，第一板體(10)的周邊部位布置有開口向外的V形缺口，第二 板體(20)設置在V形缺口的一側邊處，第二板體(20)上端的邊沿 處高于第一板體(10)的板面，且該邊沿處與第一板體(10)的板面 構成夾角a，板面為三角形的第三板體(30)的兩邊分別與第二板體(20)上端的邊沿和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種曝氣機葉輪，包括空心軸（４０），其特征在于：沿空心軸（４０）的周向均勻間隔布置第二板體（２０）和／或第三板體（３０），第二板體（２０）的板面與空心軸（４０）的軸向平行，第三板體（３０）的板面與空心軸（４０）軸向之間的夾角小于９０°。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周文忠，王淦，許成法，鄭士良，朱甲華，謝榮煥，戴賢良，王穎哲，
申請(專利權)人：安徽國禎環保節能科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：34[中國|安徽]