一種灰熔融性測試儀制造技術

本實用新型專利技術涉及煤質檢測分析技術領域，尤其涉及一種灰熔融性測試儀。灰熔融性測試儀包括高溫爐、爐管、背景板、取像組件以及圓盤形的灰錐托板，爐管設于高溫爐內，灰錐托板設于爐管內，灰錐托板的下方設有用于驅動灰錐托板在爐管內旋轉的旋轉機構；取像組件用于獲得灰錐托板上灰錐的圖像；背景板位于灰錐托板的中部，且背景板的上邊緣與爐管的頂部連接，背景板的下邊緣位于灰錐托板上表面的下方，背景板為漫反射器件，背景板的漫反射面朝向取像組件，還包括光源，光源發出的光線射向背景板的漫反射面。本實用新型專利技術提供的灰熔融性測試儀測試效率高且爐管結構簡單。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及煤質檢測分析
，尤其涉及一種灰熔融性測試儀。
技術介紹
灰熔融測試儀器是用于檢測煤樣灰錐的熔融性的儀器，灰錐的熔融性直接關系到電廠鍋爐是否有燒結及燒結的嚴重程度，對鍋爐及水泥立窯等安全使用的影響極大。目前的灰熔融測試儀中，煤樣灰錐設置于托板上，而托板固定于托杯上。在測試過程中，托杯帶動托板旋轉，使煤樣灰錐在高溫爐管恒溫區內旋轉而均勻升溫加熱，直至煤樣灰錐達到熔融狀態。在此過程中，由攝像機構實時進行拍照取像，通過電腦或人工分析，得出煤樣的變形、軟化、半球及流動四個特征點的溫度。如圖1所示，現有的灰熔融測試儀中，爐管101上靠近攝像機102的一側設有取像管103，與取像管103相對的一側設有背景管104，背景管104的空腔有效地防止了光的反射，形成明顯區別于樣品以及周圍托板、爐管101的相對暗色背景，以便于攝像機102對樣品的有效識別。背景管104的設置導致爐管101的設計復雜，可靠性降低。并且現有的灰熔融性測試儀為保證攝像機一次取像時僅拍攝到一個樣品，需要透過靠近攝像機一側的兩個樣品的間隙來拍攝遠離攝像機的一個樣品，導致放樣數量有限。目前市場上60mm直徑的樣品托板，理論上只能放置5個國標的樣品，托板利用率低，每次測試需要5個小時以上，測試功率要超過3千瓦，單次實驗樣品測試效率較低。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題本技術要解決的技術問題是解決灰熔融性測試儀測試效率低且爐管設計復雜的問題。(二)技術方案為了解決上述技術問題，本技術提供了一種灰熔融性測試儀，包括高溫爐、爐管、背景板、取像組件以及圓盤形的灰錐托板，所述爐管設于所述高溫爐內，所述灰錐托板設于所述爐管內，所述灰錐托板的下方設有用于驅動所述灰錐托板在所述爐管內旋轉的旋轉機構；所述取像組件用于獲得所述灰錐托板上灰錐的圖像；所述背景板位于所述灰錐托板的中部，且所述背景板的上邊緣與所述爐管的頂部連接，所述背景板的下邊緣位于所述灰錐托板上表面的下方，所述背景板為漫反射器件，所述背景板的漫反射面朝向所述取像組件，還包括光源，所述光源發出的光線射向所述背景板的漫反射面。根據本技術，所述背景板采用剛玉材料制成。根據本技術，所述背景板與所述爐管采用燒結方式一體成型。根據本技術，所述爐管的頂部設有朝向所述爐管內部凹陷的凹陷部，所述凹陷部形成所述背景板。根據本技術，所述凹陷部靠近所述取像組件的一側朝向遠離所述取像組件的一側傾斜設置，所述光源位于所述灰錐托板的下方。根據本技術，所述背景板掛接于所述爐管的頂部。根據本技術，所述爐管包括灰錐腔和與所述灰錐腔垂直設置的取像腔。(三)有益效果本技術的上述技術方案與現有技術相比具有如下優點：本技術實施例提供的灰熔融性測試儀位于灰錐托板中部的背景板，背景板為漫反射器件，光源射入到背景板的漫反射面發生漫反射形成一個相對亮色的背景，背景板變亮后，背景板所處的區域與測試的煤樣灰錐對比明顯，取像組件在高溫下能夠區分出煤樣灰錐與背景板的特征圖像差異，便于煤樣灰錐的取像。如此設置，取像組件可以直接對位于背景板與取像組件之間的灰錐進行拍攝，灰錐托板上的灰錐設置時可以更加緊湊，每個灰錐托板上可以放置更多的灰錐，提高樣品測試效率，同樣的時間內能夠測試更多的灰錐，提高了能量利用率。附圖說明圖1是現有技術中灰熔融性測試儀的俯視示意圖；圖2是本技術實施例提供的灰熔融性測試儀的俯視示意圖；圖3是本技術實施例一提供的灰熔融性測試儀的剖視示意圖；圖4是本技術實施例二提供的灰熔融性測試儀的剖視示意圖；圖5是本技術實施例三提供的灰熔融性測試儀的剖視示意圖。圖中：101：爐管；102：攝像機；103：取像管；104：背景管；1：高溫爐；2：爐管；21：灰錐腔；22：取像腔；3：背景板；4：取像組件；5：灰錐托板；6：光源；7：灰錐。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例一如圖2和圖3所示，本技術實施例提供的本技術實施例提供的一種灰熔融性測試儀，包括高溫爐1、爐管2、背景板3、取像組件4以及圓盤形的灰錐托板5，爐管2設于高溫爐1內，灰錐托板5設于爐管2內，灰錐托板5的下方設有用于驅動灰錐托板5在爐管2內旋轉的旋轉機構。取像組件4用于獲得灰錐托板5上灰錐7的圖像。具體地，爐管2包括灰錐腔21和與灰錐腔21垂直設置的取像腔22。灰錐托板5設于灰錐腔21內，灰錐腔21內灰錐7的圖像透過取像腔22到達取像組件4，由取像組件4記錄下灰錐7的圖像。背景板3位于灰錐托板5的中部，且背景板3的上邊緣與爐管2的頂部連接，背景板3的下邊緣位于灰錐托板5上表面的下方，背景板3為漫反射器件，背景板3的漫反射面朝向取像組件4，還包括設于爐管2外側的光源6，光源6發出的光線射向背景板3的漫反射面。具體地，光源6設置位置需要根據背景板3的角度來進行設計，本實施例中優選為背景板3由頂部向下向遠離取像組件4的方向傾斜，光源6設置灰錐托板5的下方。光線由下方射入到背景板3的漫反射面發生漫反射。本技術實施例提供的灰熔融性測試儀位于灰錐托板5中部的背景板3，背景板3為漫反射器件，光源6射入到背景板3的漫反射面發生漫反射形成一個相對亮色的背景，背景板3變亮后，背景板3所處的區域與測試的煤樣灰錐對比明顯，取像組件4在高溫下能夠區分出煤樣灰錐7與背景板3的特征圖像差異，便于煤樣灰錐7的取像。如此設置，取像組件4可以直接對位于背景板3與取像組件4之間的灰錐7進行拍攝，灰錐托板5上的灰錐7設置時可以更加緊湊，每個灰錐托板5上可以放置更多的灰錐7，提高樣品測試效率，同樣的時間內能夠測試更多的灰錐7，提高了能量利用率。常規的直徑60mm的灰錐托板5只能放置5個樣品，若采用本技術提供的灰熔融性測試儀，同樣直徑60mm的灰錐托板5可以放置至少9個以上的樣品；常規的直徑80mm的灰錐托板5只能放置9個樣品，若采用本技術提供的灰熔融性測試儀，同樣直徑80mm的灰錐托板5可以放置至少16個以上的樣品，大大提高了測試效率，節省了大量能耗。相較于現有的爐管101一端設置取像管103，另一端設置背景管104，本實施例中的爐管2結構簡單，提高了爐管2的高溫抗裂性。進一步地，本實施例中的背景板3采用剛玉材料制成。背景板3采用剛玉材料制成與爐管2的材質相同，便于爐管2以及背景板3的加工。需要說明的是，由于在粗糙物體的表面均可以發生漫反射，本技術中的背景板并不限于采用剛玉材料制成，也可以是其他能在高溫下穩定存在的材質。進一步地，本實施例中的背景板3與爐管2采用燒結方式一體成型。也可以采用背景板3與爐管2分別成型后通過燒結的方式粘接在一起。本實施例中提供的灰熔融性測試儀的取像方法，包括以下步驟：S1，光源6照射到背景板3上形成亮色背景；S2，驅動灰錐托板5旋轉；S3，取像組件4對位于背景板3與取像組件4之間的灰錐7進行拍攝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種灰熔融性測試儀，其特征在于：包括高溫爐、爐管、背景板、取像組件以及圓盤形的灰錐托板，所述爐管設于所述高溫爐內，所述灰錐托板設于所述爐管內，所述灰錐托板的下方設有用于驅動所述灰錐托板在所述爐管內旋轉的旋轉機構；所述取像組件用于獲得所述灰錐托板上灰錐的圖像；所述背景板位于所述灰錐托板的中部，且所述背景板的上邊緣與所述爐管的頂部連接，所述背景板的下邊緣位于所述灰錐托板上表面的下方，所述背景板為漫反射器件，所述背景板的漫反射面朝向所述取像組件，還包括光源，所述光源發出的光線射向所述背景板的漫反射面。

【技術特征摘要】
1.一種灰熔融性測試儀，其特征在于：包括高溫爐、爐管、背景板、取像組件以及圓盤形的灰錐托板，所述爐管設于所述高溫爐內，所述灰錐托板設于所述爐管內，所述灰錐托板的下方設有用于驅動所述灰錐托板在所述爐管內旋轉的旋轉機構；所述取像組件用于獲得所述灰錐托板上灰錐的圖像；所述背景板位于所述灰錐托板的中部，且所述背景板的上邊緣與所述爐管的頂部連接，所述背景板的下邊緣位于所述灰錐托板上表面的下方，所述背景板為漫反射器件，所述背景板的漫反射面朝向所述取像組件，還包括光源，所述光源發出的光線射向所述背景板的漫反射面。2.根據權利要求1所述的灰熔融性測試儀，其特征在于：所述背景板采用...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅建文，羅彬彬，楊海濤，蔣義，廖煉斌，
申請(專利權)人：長沙開元儀器股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43