【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電子產品組裝設備,尤其涉及一種卡連接器自動組裝機。
技術介紹
卡連接器一般包括MOLDING半成品和組裝于所述MOLDING半成品上的鐵殼,MOLDING半成品是指鑲埋成型有金屬端子的塑膠座,需要將鐵殼組裝至MOLDING半成品后才能得到卡連接器成品,更甚有卡連接器還包括退卡機構,即還包括推桿和搖桿,需要將推桿、搖桿和鐵殼全部組裝完成后才能得到卡連接器成品。然而,在現有制造業中,卡連接器產品一般通過人工組裝來完成,由于人的因素,組裝時難免會存在偏差和效率問題,以至影響產品的總體產能和合格率,其中細小部件的裝配對人工來說更是非常的不易,對工人的熟練程度要求比較高,而且也容易影響產品的質量,再者,通過人工來組裝完成,還會提高企業的用人量,增加企業用人成本。
技術實現思路
本技術的目的在于針對上述現有技術存在的不足而提供一種組裝效率高、良品率高且能夠大大節省人力的卡連接器自動組裝機。為實現上述目的,本技術采用以下技術手段:一種卡連接器自動組裝機,其特征在于,包括:組裝機臺、設于所述組裝機臺上的MOLDING半成品輸送流道、呈圓盤狀并能轉動的設于所述組裝機臺上的轉盤、光釬感應裝置、MOLDING半成品吸取機構、鐵殼組裝機構、鐵殼整平機構以及成品輸出機構;MOLDING半成品吸取機構靠近所述轉盤設置,用于將MOLDING半成品輸送流道上的MOLDING半成品吸取至所述轉盤上;光釬感應裝置與MOLDING半成品吸取機構驅動連接,用于感應MOLDING半成品輸送流道上的MOLDING半成品并驅動MOLDING半成品吸取機構;鐵殼組裝機構按照所述轉r>盤的轉動方向設置于MOLDING半成品吸取機構的下游,用于將鐵殼組裝至MOLDING半成品;鐵殼整平機構按照所述轉盤的轉動方向設置于所述鐵殼組裝機構的下游,用于將組裝后的鐵殼整平;成品輸出機構按照所述轉盤的轉動方向設置于所述鐵殼整平機構的下游,用于將組裝完成后的卡連接器成品輸出。進一步,所述轉盤通過安裝于所述組裝機臺內的馬達驅動旋轉。進一步,所述MOLDING半成品吸取機構包括吸取件,所述吸取件具有吸取面,所述吸取面上設有至少一吸取孔,所述吸取面與MOLDING半成品的表面貼合。進一步,所述吸取件具有一凸臺,所述吸取面設于所述凸臺頂面。進一步,所述吸取面上設有三個所述吸取孔。進一步,所述吸取件大致呈正方體結構,具有多個表面,其中一所述表面上設有所述吸取面,與設有所述吸取面的表面相鄰的其中一表面上設有氣管接頭孔,所述氣管接頭孔與所述吸取孔連通。進一步,MOLDING半成品吸取機構與鐵殼組裝機構之間還設置有推桿組裝機構和搖桿組裝機構。進一步,按照所述轉盤的轉動方向,所述推桿組裝機構設置于MOLDING半成品吸取機構下游,所述搖桿組裝機構設置于推桿組裝機構下游,所述鐵殼組裝機構設置于搖桿組裝機構下游。進一步,所述成品輸出機構包括成品吸取機構和成品輸送流道,所述成品吸取機構用于將轉盤上的成品吸取至成品輸送流道上,所述成品輸送流道用于將成品輸出至下一工站。進一步,所述成品輸送流道用于將成品輸出至成品包裝機構,所述成品包裝機構用于將成品進行包裝。與現有技術相比,本技術具有以下有益效果:本技術卡連接器自動組裝機,包括組裝機臺、設于所述組裝機臺上的MOLDING半成品輸送流道、呈圓盤狀并能轉動的設于所述組裝機臺上的轉盤、光釬感應裝置、MOLDING半成品吸取機構、鐵殼組裝機構、鐵殼整平機構以及成品輸出機構,能夠完成對卡連接器產品的自動組裝,大大節省了公司的人力,降低了公司的用人成本,且組裝效率高,鐵殼整平機構的設置,有效防止了產品組裝后的鐵殼不平整問題,提高了產品合格率。【附圖說明】圖1為本技術卡連接器自動組裝機的立體圖;圖2為本技術卡連接器自動組裝機的俯視圖;圖3為本技術MOLDING半成品吸取機構的立體圖;圖4為本技術MOLDING半成品吸取機構的吸取件的示意圖。具體實施方式的附圖標號說明:組裝機臺100MOLDING半成品輸送流道10轉盤20承載件21光纖感應裝置30MOLDING半成品吸取機構40吸取件41凸臺410吸取面411吸取孔412氣管接頭孔413伺服移位機構42推桿組裝機構45搖桿組裝機構46鐵殼組裝機構50成品輸出機構70成品吸取機構71成品輸送流道72【具體實施方式】為便于更好的理解本技術的目的、結構、特征以及功效等,現結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。請參閱圖1至圖3,本技術卡連接器自動組裝機包括組裝機臺100、設于所述組裝機臺100上的MOLDING半成品輸送流道10、呈圓盤狀并能轉動的設于所述組裝機臺100上的轉盤20、光釬感應裝置30、MOLDING半成品吸取機構40、鐵殼組裝機構50、鐵殼整平機構60以及成品輸出機構70;MOLDING半成品吸取機構40靠近所述轉盤20設置,用于將MOLDING半成品輸送流道10上的MOLDING半成品吸取至所述轉盤20上;光釬感應裝置30與MOLDING半成品吸取機構40驅動連接,用于感應MOLDING半成品輸送流道10上的MOLDING半成品,并驅動MOLDING半成品吸取機構40吸??;鐵殼組裝機構50按照所述轉盤20的轉動方向設置于MOLDING半成品吸取機構40的下游,用于將鐵殼組裝至MOLDING半成品;鐵殼整平機構60按照所述轉盤20的轉動方向設置于所述鐵殼組裝機構50的下游,用于將組裝后的鐵殼整平;成品輸出機構70按照所述轉盤的轉動方向設置于所述鐵殼整平機構60的下游,用于將組裝完成后的卡連接器成品輸出。具體地,本技術中,所述轉盤20是通過安裝于所述組裝機臺100內的馬達(未圖示)來驅動旋轉,所述轉盤20上設有多個承載件21,用于承載MOLDING半成品,具體地,所述轉盤20上設有8個承載件21,所述轉盤20每次轉動的角度為45度,通過所述轉盤20的轉動來將產品輸送至下一個工站,例如將產品從MOLDING半成品吸取機構40處輸送至鐵殼組裝機構50,再輸送至鐵殼整平機構60,最后輸送至成品輸出機構70。所述MOLDING半成品吸取機構40包括吸取件41和伺服移位機構42,所述伺服移位機構用于將產品移動到相應位置,所述吸取件41具有吸取面411,所述吸取面411上設有至少一吸取孔412,所述吸取面411與MOLDING半成品的表面貼合,具體地,本技術中,所述吸取件41具有一凸臺410,所述吸取面411是設于所述凸臺410頂面,所述吸取面411上設有三個所述吸取孔42,所述吸取件41大致呈正方體結構,具有多個表面,其中一所述表面上設有所述吸取面411,與設有所述吸取面411的表面相鄰的其中一表面上設有氣管接頭孔413,所述氣管接頭孔413與所述吸取孔412連通,用于連接氣管(未圖示)。進一步地,MOLDING半成品吸取機構40與鐵殼組裝機構50之間還設置有推桿組裝機構45和搖桿組裝機構46,按照所述轉盤20的轉動方向,所述推桿組裝機構45設置于MOLDING半成品吸取機構40下游,所述搖桿組裝機構46設置于推桿組裝機構45下游,所述鐵殼組裝機構40設置于搖桿組裝機構46下本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種卡連接器自動組裝機,其特征在于,包括:組裝機臺、設于所述組裝機臺上的MOLDING半成品輸送流道、呈圓盤狀并能轉動的設于所述組裝機臺上的轉盤、光釬感應裝置、MOLDING半成品吸取機構、鐵殼組裝機構、鐵殼整平機構以及成品輸出機構;MOLDING半成品吸取機構靠近所述轉盤設置,用于將MOLDING半成品輸送流道上的MOLDING半成品吸取至所述轉盤上;光釬感應裝置與MOLDING半成品吸取機構驅動連接,用于感應MOLDING半成品輸送流道上的MOLDING半成品并驅動MOLDING半成品吸取機構;鐵殼組裝機構按照所述轉盤的轉動方向設置于MOLDING半成品吸取機構的下游,用于將鐵殼組裝至MOLDING半成品;鐵殼整平機構按照所述轉盤的轉動方向設置于所述鐵殼組裝機構的下游,用于將組裝后的鐵殼整平;成品輸出機構按照所述轉盤的轉動方向設置于所述鐵殼整平機構的下游,用于將組裝完成后的卡連接器成品輸出。
【技術特征摘要】
1.一種卡連接器自動組裝機,其特征在于,包括:組裝機臺、設于所述組裝機臺上的MOLDING半成品輸送流道、呈圓盤狀并能轉動的設于所述組裝機臺上的轉盤、光釬感應裝置、MOLDING半成品吸取機構、鐵殼組裝機構、鐵殼整平機構以及成品輸出機構;MOLDING半成品吸取機構靠近所述轉盤設置,用于將MOLDING半成品輸送流道上的MOLDING半成品吸取至所述轉盤上;光釬感應裝置與MOLDING半成品吸取機構驅動連接,用于感應MOLDING半成品輸送流道上的MOLDING半成品并驅動MOLDING半成品吸取機構;鐵殼組裝機構按照所述轉盤的轉動方向設置于MOLDING半成品吸取機構的下游,用于將鐵殼組裝至MOLDING半成品;鐵殼整平機構按照所述轉盤的轉動方向設置于所述鐵殼組裝機構的下游,用于將組裝后的鐵殼整平;成品輸出機構按照所述轉盤的轉動方向設置于所述鐵殼整平機構的下游,用于將組裝完成后的卡連接器成品輸出。2.如權利要求1所述的卡連接器自動組裝機,其特征在于:所述轉盤通過安裝于所述組裝機臺內的馬達驅動旋轉。3.如權利要求1所述的卡連接器自動組裝機,其特征在于:所述MOLDING半成品吸取機構包括吸取件,所述吸取件具有吸取面,所述吸取面上設有至少一吸取孔,所述吸取面與MOLDING半成品的表面貼合。4....
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳煥毅,
申請(專利權)人:廣東杰思通訊股份有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。