一種生物質(zhì)碾壓脫水裝置，涉及生物質(zhì)燃料的脫水設備，包括碾壓滾筒、底盤、電機和變速箱，碾壓滾筒安裝在底盤上，電機的轉(zhuǎn)軸通過水平聯(lián)軸器連接到變速箱的蝸桿轉(zhuǎn)軸上，碾壓滾筒包括第一碾壓滾筒和第二碾壓滾筒，第一碾壓滾筒和第二碾壓滾筒垂直并且緊鄰設置，第一碾壓滾筒和第二碾壓滾筒之間的縫隙構成楔形碾壓口，楔形碾壓口的前方構成出料口；第一碾壓滾筒的下端中心有第一下軸頭，第一下軸頭上有主動齒輪，第二碾壓滾筒的下端中心有第二下軸頭，第二下軸頭上有從動齒輪；第一下軸頭通過垂直聯(lián)軸器連接到變速箱的蝸輪轉(zhuǎn)軸上。本實用新型專利技術的裝置實現(xiàn)除去或大幅降低生物質(zhì)原料的含水量，以減小氣化爐能量消耗或降低生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)成本。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及生物質(zhì)燃料的前期處理技術，特別涉及到生物質(zhì)的脫水設備。
技術介紹
生物質(zhì)是一種可再生能源，生物質(zhì)能在生長過程中吸收二氧化碳、再通過光合作用貯存的太陽能。生物質(zhì)燃料在燃燒時幾乎不產(chǎn)生污染，幾乎沒有二氧化硫產(chǎn)生，是二氧化碳中性的燃料，用生物質(zhì)燃料代替化石燃料對減少溫室效應有極大的好處，環(huán)保和生態(tài)效果突出。我國的生物質(zhì)資源非常豐富，農(nóng)作物秸稈、蘆葦、竹子等非木材纖維就年產(chǎn)超過10億噸，加上大量木材加工剩余物，都是巨大的能源“倉庫”。然而，我國目前的農(nóng)林剩余物質(zhì)資源浪費驚人，除小部分農(nóng)村用來發(fā)酵生產(chǎn)沼氣外，大部分都被直接燃燒、填埋、腐爛掉了。推廣利用生物質(zhì)能將為我國能源可持續(xù)發(fā)展助力，同時可以為農(nóng)林業(yè)的發(fā)展帶來很大機遇。當前，我國利用生物質(zhì)能的技術主要有生物質(zhì)氣化技術和生物質(zhì)固化燃料技術，其中，生物質(zhì)氣化的合成氣產(chǎn)品用于發(fā)電或生產(chǎn)甲醇，生物質(zhì)固化燃料有型煤、炭塊等，用于家庭或工業(yè)燃料。生物質(zhì)的特點是水分高、揮發(fā)分高和發(fā)熱值偏低，氣化生物質(zhì)或制取生物質(zhì)燃料需要預先干燥，而干燥高水分的生物質(zhì)需消耗大量的熱能。
技術實現(xiàn)思路
本技術是要提供一種生物質(zhì)碾壓脫水裝置，對用于氣化的生物質(zhì)原料或用于抽取固化燃料的生物質(zhì)原料進行脫水處理，除去或大幅降低生物質(zhì)原料的含水量，以減小氣化爐能量消耗或降低生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)成本。本技術的一種生物質(zhì)碾壓脫水裝置，包括碾壓滾筒、底盤、電機和變速箱，碾壓滾筒安裝在底盤上，電機的轉(zhuǎn)軸通過水平聯(lián)軸器連接到變速箱的蝸桿轉(zhuǎn)軸上，其特征是碾壓滾筒包括第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5，第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5同為上小下大的圓錐臺結構，第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5垂直并且緊鄰設置，第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5之間上大下小的縫隙構成楔形碾壓口Ⅰ，楔形碾壓口Ⅰ的前方構成出料口Ⅳ；第一碾壓滾筒4的下端中心有第一下軸頭4-2，第一下軸頭4-2上有主動齒輪21，第二碾壓滾筒5的下端中心有第二下軸頭5-2，第二下軸頭5-2上有從動齒輪12，從動齒輪12與主動齒輪21進行嚙合；第一下軸頭4-2通過垂直聯(lián)軸器16連接到變速箱的蝸輪轉(zhuǎn)軸上。本技術的裝置中有頂盤2和支柱6，頂盤2和支柱6相連，支柱6安裝在底盤8上；頂盤2上有第一上軸承1和第二上軸承3，第一上軸承1的軸線與第一碾壓滾筒4的軸線重合，第二上軸承3的軸線與第二碾壓滾筒5的軸線重合；在第一碾壓滾筒4的上端中心有第一上軸頭4-1，第一上軸頭4-1安裝在第一上軸承1中，在第二碾壓滾筒5的上端中心有第二上軸頭5-1，第二上軸頭5-1安裝在第二上軸承3中。本技術的裝置中有圍護體24，圍護體24環(huán)繞在第一碾壓滾筒4的前側(cè)壁體至第二碾壓滾筒5的后側(cè)壁體之間，圍護體24的壁體與第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5之間有空間，圍護體24的壁體與第一碾壓滾筒4之間的空間構成料室Ⅱ，料室Ⅱ呈由上而下收窄的楔形結構，料室Ⅱ的上方構成喂料口Ⅲ。上述的技術中，在第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5下方的底盤8上有濾液孔8-1；在底盤8的下方與主動齒輪21、從動齒輪12之間的空間中有接水盤15，接水盤15有排水管10接出；在底盤8與接水盤15之間有第一防水罩22和第二防水罩11，第一防水罩22安裝在第一下軸頭4-2上，第二防水罩11安裝在第二下軸頭5-2。本技術在生物質(zhì)氣化系統(tǒng)的原料預處理工序中應用或在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線的前級工序中應用，所述的生物質(zhì)包括農(nóng)作物秸稈、蘆葦、竹子、木材加工廢棄物和生活垃圾。使用時，生物質(zhì)原料從喂料口Ⅲ進入到料室Ⅱ中；電機20通電運行，電機20的轉(zhuǎn)軸帶動變速箱17的蝸桿轉(zhuǎn)動，使變速箱17的蝸輪進行慢速旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動第一碾壓滾筒4進行逆時針方向旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動第二碾壓滾筒5進行順時針方向旋轉(zhuǎn)；逆時針方向旋轉(zhuǎn)的第一碾壓滾筒4和順時針方向旋轉(zhuǎn)的第二碾壓滾筒5把料室Ⅱ中的生物質(zhì)原料卷入楔形碾壓口Ⅰ進行碾壓脫水，生物質(zhì)原料中的水分被擠出，擠出的水分通過底盤8上的濾液孔8-1進入到接水盤15中，再通過排水管10流出，脫水后的生物質(zhì)原料中從楔形碾壓口Ⅰ的前方的出料口Ⅳ輸出。上述的技術中，把第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5設計為上小下大的圓錐臺結構，使得第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5之間的縫隙構成上大下小的楔形碾壓口Ⅰ，由上而下收窄呈楔形結構的料室Ⅱ與楔形碾壓口Ⅰ配合。工作時，使結團小的或體積小的生物質(zhì)原料從較窄的碾壓口通過，結團大的或體積大的生物質(zhì)原料從較寬的碾壓口通過，當結團大的或體積大的生物質(zhì)原料落入下部較窄的碾壓口部位不能通過時，同時進行順時針方向旋轉(zhuǎn)和逆時針方向旋轉(zhuǎn)的一對碾壓滾筒會使生物質(zhì)原料擠壓向上，使結團大的或體積大的生物質(zhì)原料從較寬的碾壓口通過，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，從而獲得最好的碾壓脫水效果。本技術的有益效果是：把第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5設計為上小下大的圓錐臺結構，并且垂直和緊鄰設置，使第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5之間構成楔形碾壓口Ⅰ，楔形碾壓口Ⅰ具有自動調(diào)節(jié)不同體積的生物質(zhì)原料通過合適寬窄碾壓口的功能，獲得最好的碾壓脫水效果。本技術的裝置用于生物質(zhì)原料脫水處理，除去或大幅降低生物質(zhì)原料的含水量，以減小氣化爐能量消耗或降低生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是本技術的生物質(zhì)碾壓脫水裝置結構圖。圖2是圖1的A-A剖面圖。圖中：1.第一上軸承，2.頂盤，3.第二上軸承，4.第一碾壓滾筒，4-1.第一上軸頭，4-2.第一下軸頭，5.第二碾壓滾筒，5-1.第二上軸頭，5-2.第二下軸頭，6.支柱，7.緊固螺栓，8.底盤，8-1.濾液孔，9.第二下軸承，10.排水管，11.第二防水罩，12.從動齒輪，13.支腳，14.卡簧，15.接水盤，16.垂直聯(lián)軸器，17.變速箱，18.卡簧，19.水平聯(lián)軸器，20.電機，21.主動齒輪，22.第一防水罩，23.第一下軸承，24.圍護體，24-1.第一刮板，25.第二刮板，Ⅰ.楔形碾壓口，Ⅱ.料室，Ⅲ.喂料口，Ⅳ.出料口。具體實施方式圖1和圖2所示的實施例中，生物質(zhì)碾壓脫水裝置主要由第一碾壓滾筒4、第二碾壓滾筒5、底盤8、頂盤2、支柱6、圍護體24、電機20和變速箱17組成，第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5同為上小下大的圓錐臺結構，第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5安裝在底盤8上，第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5垂直并且緊鄰設置，第一碾壓滾筒4和第二碾壓滾筒5之間上大下小的縫隙構成楔形碾壓口Ⅰ，楔形碾壓口Ⅰ的前方構成出料口Ⅳ；底盤8上有第一下軸承23和第二下軸承9，第一下軸承23的軸線與第一碾壓滾筒4的軸線重合，第二下軸承9的軸線與第二碾壓滾筒5的軸線重合；第一碾壓滾筒4的下端中心有第一下軸頭4-2，第一下軸頭4-2安裝在第一下軸承23中并從第一下軸承23中伸出，第二碾壓滾筒5的下端中心有第二下軸頭5-2，第二下軸頭5-2安裝在第二下軸承9中并從第二下軸承9中伸出，從第一下軸承23中伸出的第一下軸頭4-2上有主動齒輪21，從第二下軸承9中伸出的第二下軸頭5-2上有從動齒輪12，從動齒輪12與主動齒輪21進行嚙合；電機20的轉(zhuǎn)軸通過水平聯(lián)軸器19連接到變速箱17的蝸桿轉(zhuǎn)軸上，變速箱17的蝸輪轉(zhuǎn)軸通過垂直聯(lián)軸器16連接到第一碾壓滾筒4下端的第一下軸頭4-2上；頂盤2和支柱6相連，支柱6安裝在底盤本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種生物質(zhì)碾壓脫水裝置，包括碾壓滾筒、底盤、電機和變速箱，碾壓滾筒安裝在底盤上，電機的轉(zhuǎn)軸通過水平聯(lián)軸器連接到變速箱的蝸桿轉(zhuǎn)軸上，其特征是碾壓滾筒包括第一碾壓滾筒（4）和第二碾壓滾筒（5），第一碾壓滾筒（4）和第二碾壓滾筒（5）同為上小下大的圓錐臺結構，第一碾壓滾筒（4）和第二碾壓滾筒（5）垂直并且緊鄰設置，第一碾壓滾筒（4）和第二碾壓滾筒（5）之間上大下小的縫隙構成楔形碾壓口（Ⅰ），楔形碾壓口（Ⅰ）的前方構成出料口（Ⅳ）；第一碾壓滾筒（4）的下端中心有第一下軸頭（4?2），第一下軸頭（4?2）上有主動齒輪（21），第二碾壓滾筒（5）的下端中心有第二下軸頭（5?2），第二下軸頭（5?2）上有從動齒輪（12），從動齒輪（12）與主動齒輪（21）進行嚙合；第一下軸頭（4?2）通過垂直聯(lián)軸器（16）連接到變速箱的蝸輪轉(zhuǎn)軸上。
【技術特征摘要】
1.一種生物質(zhì)碾壓脫水裝置，包括碾壓滾筒、底盤、電機和變速箱，碾壓滾筒安裝在底盤上，電機的轉(zhuǎn)軸通過水平聯(lián)軸器連接到變速箱的蝸桿轉(zhuǎn)軸上，其特征是碾壓滾筒包括第一碾壓滾筒（4）和第二碾壓滾筒（5），第一碾壓滾筒（4）和第二碾壓滾筒（5）同為上小下大的圓錐臺結構，第一碾壓滾筒（4）和第二碾壓滾筒（5）垂直并且緊鄰設置，第一碾壓滾筒（4）和第二碾壓滾筒（5）之間上大下小的縫隙構成楔形碾壓口（Ⅰ），楔形碾壓口（Ⅰ）的前方構成出料口（Ⅳ）；第一碾壓滾筒（4）的下端中心有第一下軸頭（4-2），第一下軸頭（4-2）上有主動齒輪（21），第二碾壓滾筒（5）的下端中心有第二下軸頭（5-2），第二下軸頭（5-2）上有從動齒輪（12），從動齒輪（12）與主動齒輪（21）進行嚙合；第一下軸頭（4-2）通過垂直聯(lián)軸器（16）連接到變速箱的蝸輪轉(zhuǎn)軸上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質(zhì)碾壓脫水裝置，其特征是裝置中有頂盤（2）和支柱（6），頂盤（2）和支柱（6）相連，支柱（6）安裝在底盤（8）上；頂盤（2）上有第一上軸承（1）和第二上軸承（3），第一上軸承（1）的軸線與第一碾壓滾筒（4）的軸線重合，第二上軸承（3）的軸線與第二碾壓滾筒（5）的軸線重合；在第一碾...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳水仙，
申請(專利權)人：衢州市煜鑫農(nóng)產(chǎn)品加工技術開發(fā)有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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