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    組合臂架和起重機(jī)械制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14328684 閱讀:104 留言:0更新日期:2017-01-01 19:03
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及起重機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種組合臂架和起重機(jī)械。本實(shí)用新型專利技術(shù)的組合臂架,其包括第一臂架、第二臂架和臂架連接結(jié)構(gòu),其中,臂架連接結(jié)構(gòu)的第一連接結(jié)構(gòu)與第一臂架的第一軸向端部連接,臂架連接結(jié)構(gòu)的第二連接結(jié)構(gòu)與第二臂架的第二軸向端部連接,且臂架連接結(jié)構(gòu)的連接于第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)之間的分隔結(jié)構(gòu)與第一軸向端部的端面和第二軸向端部的端面分別接觸,這樣臂架所受的軸向載荷可以通過第一主弦桿及第二主弦桿與分隔結(jié)構(gòu)的接觸面來承擔(dān),也即使得臂架所受的載荷不再全部由銷軸承擔(dān),因此,本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠改善組合臂架的受力狀態(tài),且更有利于組合臂架軸向力的傳遞。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及起重機(jī)械
    ,特別涉及一種組合臂架和起重機(jī)械
    技術(shù)介紹
    隨著國際能源和化工工程建設(shè)領(lǐng)域的快速發(fā)展,工程中模塊化、大型化和一體化吊裝要求不斷提高,對起重機(jī)械的起重量和起重力矩提出了更高的要求。臂架系統(tǒng)由多個(gè)臂架組裝形成,作為起重設(shè)備的主要承力件,臂架系統(tǒng)自身的結(jié)構(gòu)形式、承載能力等特性直接影響整機(jī)的使用性能及起重性能。圖1a和圖1b示出了現(xiàn)有技術(shù)中兩臂架的組合結(jié)構(gòu)。由圖1a和圖1b可知,現(xiàn)有技術(shù)中,臂架系統(tǒng)包括第一臂架1’和第二臂架2’,第一臂架1’的主弦桿11’端部設(shè)有接頭3’,第二臂架2’的主弦桿11’的端部也對應(yīng)設(shè)有接頭3’,且兩個(gè)接頭3’上均設(shè)有銷孔,這樣將兩個(gè)接頭3’對接并將銷軸4’穿過兩個(gè)接頭3’上的銷孔,即可實(shí)現(xiàn)第一臂架1’和第二臂架2’之間的連接。如圖1b所示,接頭3’是焊接在主弦桿11’上的,接頭3’與主弦桿11’在A’區(qū)域通過大量高強(qiáng)度的焊絲進(jìn)行固定連接。這種現(xiàn)有的臂架系統(tǒng),存在以下幾方面的問題:(1)臂架所受的載荷(主要是拉力和壓力),均僅通過銷軸4’承擔(dān),對銷軸4’的要求較高,導(dǎo)致臂架系統(tǒng)的受力狀態(tài)較差;(2)接頭3’焊接在主弦桿11’上,且由于焊后存在一定程度的變形,焊接完成后還需要進(jìn)行整形處理,加工成本較高,勞動(dòng)強(qiáng)度較大;而且,對A’區(qū)域的焊縫質(zhì)量要求較高,易因焊縫原因造成安全隱患;(3)現(xiàn)有的接頭3’必須經(jīng)鍛造或鑄造而成,需要專用的模具,加工制造成本較高,且這種接頭3’重量較重,影響臂架系統(tǒng)整體性能。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是:現(xiàn)有的臂架系統(tǒng),所受載荷全部由銷軸承擔(dān),受力狀態(tài)較差。為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)第一方面提供了一種組合臂架。該組合臂架包括第一臂架和第二臂架,第一臂架包括具有第一軸向端部的第一主弦桿,第二臂架包括具有第二軸向端部的第二主弦桿,而且,該組合臂架還包括連接于第一軸向端部與第二軸向端部之間的臂架連接結(jié)構(gòu),臂架連接結(jié)構(gòu)包括第一連接結(jié)構(gòu)、第二連接結(jié)構(gòu)和分隔結(jié)構(gòu),其中:第一連接結(jié)構(gòu)與第一軸向端部連接;第二連接結(jié)構(gòu)與第二軸向端部連接;分隔結(jié)構(gòu)連接于第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)之間,且分隔結(jié)構(gòu)的位于第一連接結(jié)構(gòu)一側(cè)的第一表面與第一軸向端部的端面接觸,分隔結(jié)構(gòu)的位于第二連接結(jié)構(gòu)一側(cè)的第二表面與第二軸向端部的端面接觸。可選地,第一連接結(jié)構(gòu)與第一軸向端部可拆卸連接;和/或,第二連接結(jié)構(gòu)與第二軸向端部可拆卸連接。可選地,第一連接結(jié)構(gòu)上設(shè)有第一銷孔,第一軸向端部上對應(yīng)設(shè)有第二銷孔,臂架連接結(jié)構(gòu)還包括與第一銷孔及第二銷孔配合的第一銷軸,第一銷軸穿過第一銷孔和第二銷孔實(shí)現(xiàn)第一連接結(jié)構(gòu)與第一軸向端部的可拆卸連接;和/或,第二連接結(jié)構(gòu)上設(shè)有第三銷孔,第二軸向端部上對應(yīng)設(shè)有第四銷孔,臂架連接結(jié)構(gòu)還包括與第三銷孔及第四銷孔配合的第二銷軸,第二銷軸穿過第三銷孔和第四銷孔實(shí)現(xiàn)第二連接結(jié)構(gòu)與第二軸向端部的可拆卸連接。可選地,第一軸向端部具有第一腔體結(jié)構(gòu),第一連接結(jié)構(gòu)插入第一腔體結(jié)構(gòu)內(nèi);和/或,第二軸向端部具有第二腔體結(jié)構(gòu),第二連接結(jié)構(gòu)插入第二腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)。可選地,第一腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有第一隔板,第一隔板沿著第一主弦桿的軸向設(shè)置并分隔第一腔體結(jié)構(gòu)使第一腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)具有第一腔室和第二腔室,第一連接結(jié)構(gòu)包括彼此間隔設(shè)置的第一插板和第二插板,第一插板和第二插板之間的間隔大于或等于第一隔板的厚度,第一插板和第二插板分別插入第一腔室和第二腔室內(nèi);和/或,第二腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有第二隔板,第二隔板沿著第二主弦桿的軸向設(shè)置并分隔第二腔體結(jié)構(gòu)使第二腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)具有第三腔室和第四腔室,第二連接結(jié)構(gòu)包括彼此間隔設(shè)置的第三插板和第四插板,第三插板和第四插板之間的間隔大于或等于第二隔板的厚度,第三插板和第四插板分別插入第三腔室和第四腔室內(nèi)。可選地,組合臂架還包括第一擋板,第一擋板設(shè)置于第一腔體結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)離第一表面的一端;和/或,組合臂架還包括第二擋板,第二擋板設(shè)置于第二腔體結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)離第二表面的一端。可選地,第一連接結(jié)構(gòu)具有第一中空腔室,第一中空腔室與第一軸向端部的外表面配合,第一連接結(jié)構(gòu)套設(shè)于第一軸向端部的外表面上;和/或,第二連接結(jié)構(gòu)具有第二中空腔室,第二中空腔室與第二軸向端部的外表面配合,第二連接結(jié)構(gòu)套設(shè)于第二軸向端部的外表面上。可選地,第一表面上設(shè)有第一凹槽,第一軸向端部伸入第一凹槽內(nèi)且第一軸向端部的端面與第一凹槽的底壁相接觸;和/或,第二表面上設(shè)有第二凹槽,第二軸向端部伸入第二凹槽內(nèi)且第二軸向端部的端面與第二凹槽的底壁相接觸。可選地,第一凹槽的側(cè)壁也與第一軸向端部接觸;和/或,第二凹槽的側(cè)壁也與第二軸向端部接觸。本技術(shù)第二方面還提供了一種起重機(jī)械,其包括本技術(shù)的組合臂架。本技術(shù)的組合臂架,其第一臂架和第二臂架通過臂架連接結(jié)構(gòu)連接,且第一臂架的第一主弦桿的端面和第二臂架的第二主弦桿的端面分別與臂架連接結(jié)構(gòu)的分隔結(jié)構(gòu)的兩側(cè)表面接觸,這樣臂架所受的軸向載荷可以通過第一主弦桿及第二主弦桿與分隔結(jié)構(gòu)的接觸面來承擔(dān),也即使得臂架所受的載荷不再全部由銷軸承擔(dān),因此,本技術(shù)能夠改善組合臂架的受力狀態(tài),且更有利于組合臂架軸向力的傳遞。通過以下參照附圖對本技術(shù)的示例性實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述,本技術(shù)的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會變得清楚。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1a示出現(xiàn)有技術(shù)中的兩臂架組裝結(jié)構(gòu)的主視圖。圖1b示出圖1a中的接頭與第一臂架的組合結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖2a示出本技術(shù)一實(shí)施例的組合臂架的主視圖。圖2b示出圖2a的俯視圖。圖2c示出圖2a的局部放大視圖。圖3a示出圖2a中的第一臂架的主視圖。圖3b示出圖3a的俯視圖。圖4a示出圖2a中的第二臂架的主視圖。圖4b示出圖4a的俯視圖。圖5a示出圖2a中的臂架連接結(jié)構(gòu)的主視圖。圖5b示出圖5a的俯視圖。圖中:1’、第一臂架;2’、第二臂架;3’、接頭;4’、銷軸;11’、主弦桿;1、第一臂架;2、第二臂架;3、臂架連接結(jié)構(gòu);11、第一主弦桿;111、第一軸向端部;112、第一擋板;114、第一隔板;21、第二主弦桿;211、第二軸向端部,212、第二擋板;214、第二隔板;31、第一連接結(jié)構(gòu);311、第一插板;312、第二插板;32、第二連接結(jié)構(gòu);321、第三插板;322、第四插板;33、分隔結(jié)構(gòu);331、第一表面;332、第二表面;34、第一銷軸;35、第二銷軸。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。以下對至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的,決不作為對本技術(shù)及其應(yīng)用或使用的任何限制。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有開展創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論,但在適當(dāng)情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種組合臂架,包括第一臂架(1)和第二臂架(2),所述第一臂架(1)包括具有第一軸向端部(111)的第一主弦桿(11),所述第二臂架(2)包括具有第二軸向端部(211)的第二主弦桿(21),其特征在于,所述組合臂架還包括連接于所述第一軸向端部(111)與所述第二軸向端部(211)之間的臂架連接結(jié)構(gòu)(3),所述臂架連接結(jié)構(gòu)(3)包括第一連接結(jié)構(gòu)(31)、第二連接結(jié)構(gòu)(32)和分隔結(jié)構(gòu)(33),其中:所述第一連接結(jié)構(gòu)(31)與所述第一軸向端部(111)連接;所述第二連接結(jié)構(gòu)(32)與所述第二軸向端部(211)連接;所述分隔結(jié)構(gòu)(33)連接于所述第一連接結(jié)構(gòu)(31)和所述第二連接結(jié)構(gòu)(32)之間,且所述分隔結(jié)構(gòu)(33)的位于所述第一連接結(jié)構(gòu)(31)一側(cè)的第一表面(331)與所述第一軸向端部(111)的端面接觸,所述分隔結(jié)構(gòu)(33)的位于所述第二連接結(jié)構(gòu)(32)一側(cè)的第二表面(332)與所述第二軸向端部(211)的端面接觸。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種組合臂架,包括第一臂架(1)和第二臂架(2),所述第一臂架(1)包括具有第一軸向端部(111)的第一主弦桿(11),所述第二臂架(2)包括具有第二軸向端部(211)的第二主弦桿(21),其特征在于,所述組合臂架還包括連接于所述第一軸向端部(111)與所述第二軸向端部(211)之間的臂架連接結(jié)構(gòu)(3),所述臂架連接結(jié)構(gòu)(3)包括第一連接結(jié)構(gòu)(31)、第二連接結(jié)構(gòu)(32)和分隔結(jié)構(gòu)(33),其中:所述第一連接結(jié)構(gòu)(31)與所述第一軸向端部(111)連接;所述第二連接結(jié)構(gòu)(32)與所述第二軸向端部(211)連接;所述分隔結(jié)構(gòu)(33)連接于所述第一連接結(jié)構(gòu)(31)和所述第二連接結(jié)構(gòu)(32)之間,且所述分隔結(jié)構(gòu)(33)的位于所述第一連接結(jié)構(gòu)(31)一側(cè)的第一表面(331)與所述第一軸向端部(111)的端面接觸,所述分隔結(jié)構(gòu)(33)的位于所述第二連接結(jié)構(gòu)(32)一側(cè)的第二表面(332)與所述第二軸向端部(211)的端面接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合臂架,其特征在于,所述第一連接結(jié)構(gòu)(31)與所述第一軸向端部(111)可拆卸連接;和/或,所述第二連接結(jié)構(gòu)(32)與所述第二軸向端部(211)可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合臂架,其特征在于,所述第一連接結(jié)構(gòu)(31)上設(shè)有第一銷孔,所述第一軸向端部(111)上對應(yīng)設(shè)有第二銷孔,所述臂架連接結(jié)構(gòu)(3)還包括與所述第一銷孔及所述第二銷孔配合的第一銷軸(34),所述第一銷軸(34)穿過所述第一銷孔和所述第二銷孔實(shí)現(xiàn)所述第一連接結(jié)構(gòu)(31)與所述第一軸向端部(111)的可拆卸連接;和/或,所述第二連接結(jié)構(gòu)(32)上設(shè)有第三銷孔,所述第二軸向端部(211)上對應(yīng)設(shè)有第四銷孔,所述臂架連接結(jié)構(gòu)(3)還包括與所述第三銷孔及所述第四銷孔配合的第二銷軸(35),所述第二銷軸(35)穿過所述第三銷孔和所述第四銷孔實(shí)現(xiàn)所述第二連接結(jié)構(gòu)(32)與所述第二軸向端部(211)的可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合臂架,其特征在于,所述第一軸向端部(111)具有第一腔體結(jié)構(gòu),所述第一連接結(jié)構(gòu)(31)插入所述第一腔體結(jié)構(gòu)內(nèi);和/或,所述第二軸向端部(211)具有第二腔體結(jié)構(gòu),所述第二連接結(jié)構(gòu)(32)插入所述第二腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合臂架,其特征在于,所述第一腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有第一隔板(114),所述第一隔板(114)沿著所述第一主弦桿(11)的軸向設(shè)置并分...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周玉龍孟進(jìn)軍肖猛劉玉泉
    申請(專利權(quán))人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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