一種六邊形樓板模塊支座制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種六邊形樓板模塊支座。該支座包括面板、底板、支撐腹板以及加勁板；所述面板的截面形式有矩形和多邊形兩種，其中多邊形面板由正三角形面板進(jìn)行截角處理；所述的底板為矩形板；所述的支撐腹板，截面形式有矩形和倒梯形兩種；所述的加勁板，截面形式為等腰直角三角形。該支座有兩種形式：支座A支承于每條雙角鋼主梁下方，而支座B支承于相鄰拼接的三個(gè)樓面模塊的頂點(diǎn)聚集處。該支座的使用使得樓板模塊的布置更具有靈活性，而且具有安全性高、使用方便的技術(shù)特點(diǎn)，并且后期拆卸方便，益于資源的重復(fù)利用，符合建筑行業(yè)在大力發(fā)展綠色建筑、綠色施工的發(fā)展趨勢。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及建筑
，尤其涉及一種六邊形樓板模塊支座。
技術(shù)介紹
中國近年來伴隨著建造熱潮出現(xiàn)了大量臨時(shí)建筑，尤其是隨著房地產(chǎn)開發(fā)而建造的作為售樓處或展廳的臨時(shí)建筑，常常在結(jié)束短暫的使命后被拆除。部分原因是土地并非私有，所以導(dǎo)致了一定的不確定性，建筑常被拆除。另外隨著消費(fèi)者生活水平的提高，人們對(duì)建筑的品質(zhì)要求也越來越高。高品質(zhì)質(zhì)量需求與落后的生產(chǎn)方式之間的矛盾日益顯著。所以傳統(tǒng)建筑的設(shè)計(jì)理念與施工方法已無法滿足人們對(duì)高品質(zhì)建筑的需求。基于上述存在的問題，目前已開發(fā)出一種倒傘狀六邊形鋼結(jié)構(gòu)模塊體系(圖1)，它的模數(shù)化建造意味著當(dāng)在不同地方重組它的時(shí)候，它可以具有一個(gè)完全不同的形態(tài)，這給與了它更大的靈活度，使它具有更長的生命周期。但是考慮到建筑模塊的靈活性布置以及后期整個(gè)建筑模塊的重復(fù)利用等因素，六邊形樓板模塊無法直接固定于地面，因此尚需配置支座機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，并提供一種六邊形樓板模塊支座。使得樓板模塊的布置更具有靈活性，而且具有安全性高、使用方便的技術(shù)特點(diǎn)。本技術(shù)采用了以下技術(shù)方案：六邊形樓板模塊支座，包括面板、底板、支撐腹板以及加勁板；所述的面板和底板之間連接有若干塊支撐腹板，支撐腹板底部固定有底板；所述的面板、底板與支撐腹板之間均由角焊縫連接并通過加勁板進(jìn)行加固。作為優(yōu)選，所述的支撐腹板有三塊，且相互之間呈120°夾角。進(jìn)一步的，所述的面板由正三角形面板進(jìn)行截角處理而成，且所述的支撐腹板呈倒梯形。進(jìn)一步的，所述的面板和支撐腹板均呈矩形。作為優(yōu)選，所述的加勁板的截面形式為等腰直角三角形。作為優(yōu)選，所述的底板呈矩形。由于本樓面模塊為正六邊形，其水平方向的傳力途徑并非相互垂直而成一定的角度，本支座設(shè)計(jì)成三角形狀比傳統(tǒng)支座十字交叉型受力更為合理，并且節(jié)省材料具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)中，面板和底板，均通過螺栓分別連接于樓板模塊和預(yù)埋螺栓，后期拆卸方便，益于資源的重復(fù)利用，符合建筑行業(yè)在大力發(fā)展綠色建筑、綠色施工的發(fā)展趨勢。并且三塊支撐腹板相互呈120°夾角連接從而防止支座傾覆，安全性高，使用方便。附圖說明為了更清楚的說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)支座A、B在樓板模塊中的位置示意圖。圖2為本技術(shù)支座A的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)支座B的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)支座B面板上的構(gòu)件連接示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合說明書附圖，對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明，但本技術(shù)并不局限于以下實(shí)施例。圖1所示，為本技術(shù)支座的兩種形式(分別為A和B)在樓板模塊中的支撐位置。六邊形樓板模塊由6條主梁和若干次梁分割成24個(gè)正三角形柵格。圖2、圖3所示，分別為本實(shí)施例中提出的樓面模塊支座A、B。所述面板的形式有矩形面板1(位于樓面模塊支座A中)和多邊形面板7(位于樓面模塊支座B中)兩種。其中多邊形面板7由正三角形面板進(jìn)行截角處理，面板預(yù)留有螺栓孔：矩形面板1預(yù)留4個(gè)孔徑為18mm的螺栓孔4，連接于每條雙角鋼構(gòu)成的主梁9；多邊形面板7于三角形面板去角處分別預(yù)留6個(gè)孔徑為18mm的螺栓孔4，分別與樓板模塊外鋼梁10和雙角鋼構(gòu)成的主梁9相連接；在多邊形面板7的3條長邊方向各預(yù)留4個(gè)孔徑為18mm的螺栓孔4，分別用于連接2塊長200mm的角鋼11，該2塊角鋼11位于兩樓板模塊之間，阻止樓板模塊的側(cè)向位移，加強(qiáng)樓板模塊與支座的整體剛度。所述的底板2為矩形板，其上預(yù)留有4個(gè)孔徑為20mm的螺栓孔5，用于和預(yù)埋螺栓相連接。螺栓連接，現(xiàn)場無需施焊操作方便，進(jìn)一步縮短了工期，同時(shí)螺栓連接方便后期拆卸重復(fù)利用。所述的支撐腹板的形式有矩形腹板3和倒梯形腹板8兩種，三塊支撐腹板的兩端分別焊接于面板和底板，三塊支撐腹板相互呈120°夾角焊接連接，矩形腹板3配合矩形面板1使用，倒梯形腹板8配合多邊形面板7使用；所述的加勁板6，截面形式為等腰直角三角形，其主要用于加強(qiáng)面板、底板和腹板之間的連接，加勁板6的使用提高了支座的整體穩(wěn)定性。兩種樓面模塊支座分別適用于樓面模塊的不同位置的支撐。具體來說：每條雙角鋼主梁9下需要設(shè)置支座A(圖2)進(jìn)行支撐。支座B(圖3)支承于相鄰拼接的三個(gè)樓面模塊的頂點(diǎn)聚集處，若該處只有兩個(gè)模塊也可以用支座B進(jìn)行支撐。支座B的支撐板可以設(shè)置成倒梯形，以節(jié)省原料并起到更好的受力效果。最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本技術(shù)的具體實(shí)施例。顯然，本技術(shù)不限于以上實(shí)施例，還可以有很多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本技術(shù)公開的內(nèi)容中直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種六邊形樓板模塊支座，其特征在于，包括面板、底板、支撐腹板以及加勁板；所述的面板和底板之間連接有若干塊支撐腹板，支撐腹板底部固定有底板；所述的面板、底板與支撐腹板之間均由角焊縫連接并通過加勁板進(jìn)行加固。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種六邊形樓板模塊支座，其特征在于，包括面板、底板、支撐腹板以及加勁板；所述的面板和底板之間連接有若干塊支撐腹板，支撐腹板底部固定有底板；所述的面板、底板與支撐腹板之間均由角焊縫連接并通過加勁板進(jìn)行加固。2.如權(quán)利要求1所述的六邊形樓板模塊支座，其特征在于，所述的支撐腹板有三塊，且相互之間呈120°夾角。3.如權(quán)利要求2所述的六邊形樓板模塊支座，其特征在于，所述的面板由正三角形...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張帥彬，樓政權(quán)，郭南京，陸海濤，詹瀟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中天建設(shè)集團(tuán)浙江鋼構(gòu)有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33