一種新型混凝土構件模板夾制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型混凝土構件模板夾，包括主夾架、次夾架、支座和收緊螺栓，主夾架和次夾架均為L型，主夾架包括第一支桿和第二支桿，第一支桿與第二支桿固定連接，次支架包括第三支桿和第四支桿，第三支桿和第四支桿固定連接，支座的一端與第二支桿固定連接，支座和第一支桿均位于第二支桿的同側，支座的另一端與第三支桿和第四支桿的連接點鉸接，第三支桿與第一支桿對應設置，第四支桿與第二支桿對應設置，第四支桿與第二支桿通過收緊螺栓連接。本實用新型專利技術的新型混凝土構件模板夾結構簡單，輕巧耐用，可操作性強，造價低，而且提高了現澆和預制構件模板的施工質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于建筑工程施工領域，具體涉及一種新型混凝土構件模板夾。
技術介紹
建筑工程施工過程中，現澆、預制的框架梁、構造柱、剪力墻等構件模板的加固，采用傳統的加固工藝周轉材料、鐵釘、螺桿等零星材料投入太大，且加固存在缺陷，施工中容易產生漲模、砂角的發生，施工效果差，因而，需要一種新型的混凝土構件模板夾以解決上述問題。目前工程施工中，混凝土構件模板加固的夾具有以下幾種：第一種是采用扁鐵制作的“L”型夾具（俗稱步步緊），通過重錘猛擊夾具一端的活動部分越收越緊，從而實現對梁模板的加固，這種夾具雖然構造簡單，但經常錘擊容易造成夾具損壞，夾具的損耗率過大，若該夾具制作不好或施工不認真，仍然會造成梁體漲模或砂角，同時也不適用對大截面框架梁、墻、構造柱模板的加固。第二種夾具就是工廠化定型生產的梁夾具，該夾具制作工整精美，造型復雜，重量大，一旦零件丟失損壞，維修成本較大，一般適用于造型單一的預制構件或較大截面框架梁體的加固，同樣不適合建筑工程框架梁體規格較多或小截面梁體加固。因此，需要一種新型混凝土構件模板夾以解決上述問題。
技術實現思路
技術目的：本技術針對現有技術的缺陷，提供一種簡單實用的新型混凝土構件模板夾。技術方案：為解決上述技術問題，本技術的新型混凝土構件模板夾采用如下技術方案：一種新型混凝土構件模板夾，包括主夾架、次夾架、支座和收緊螺栓，所述主夾架和次夾架均為L型，所述主夾架包括第一支桿和第二支桿，所述第一支桿與第二支桿固定連接，所述次支架包括第三支桿和第四支桿，所述第三支桿和第四支桿固定連接，所述支座的一端與所述第二支桿固定連接，所述支座和所述第一支桿均位于所述第二支桿的同側，所述支座的另一端與所述第三支桿和第四支桿的連接點鉸接，所述第三支桿與所述第一支桿對應設置，所述第四支桿與所述第二支桿對應設置，所述第四支桿與所述第二支桿通過所述收緊螺栓連接。更進一步的，所述第一支桿與第二支桿垂直連接。垂直連接方便制作，效果較好。更進一步的，所述第三支桿與所述第一支桿相互平行。方便利用第三支桿和第一支桿夾緊模板。更進一步的，所述第三支桿和第四支桿之間的夾角小于90°。可以盡量增加第四支桿與第二支桿之間的距離，方便收緊螺栓緊固。更進一步的，所述主夾架和次夾架均為方管。方管在工地上易于得到，可操作性強，有效節約工程成本。更進一步的，所述第四支桿上設置有第一通孔，所述第二支桿上設置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔對應設置，所述收緊螺栓同時穿過所述第一通孔和第二通孔。更進一步的，所述支座和第一支桿分別設置在所述第二支桿的兩端。可以有效利用第二支桿。更進一步的，還包括銷栓，所述支座包括兩塊平板，兩塊所述平板的一端均與所述第二支桿固定連接，所述次支架設置在兩塊所述平板之間，兩塊所述平板的另一端均設置有第三通孔，所述第三支桿和第四支桿的連接處設置有第四通孔，所述銷栓通過所述第三通孔與第四通孔連接所述支座和次支架。支座用兩塊平板制成，可以更牢固的支撐次支架。技術原理：本技術的新型混凝土構件模板夾沿著梁、構造柱或剪力墻的通長方向安裝，通過對收緊螺栓的扭緊實現對模板加固的目的。有益效果：本技術的新型混凝土構件模板夾結構簡單，輕巧耐用，可操作性強，造價低，而且提高了現澆和預制構件模板的施工質量。在施工梁、構造柱和墻等構件模板加固時方便快捷，可重復周轉，施工工期短且功效高，杜絕這些構件在施工過程中容易產生漲模和砂角的缺陷，更為關鍵的是節約成本。附圖說明圖1是本技術的新型混凝土構件模板夾的安裝應用示意圖；圖2是本技術的新型混凝土構件模板夾的整體立體圖；圖3是本技術的新型混凝土構件模板夾的主夾架與支座連接立體圖；圖4是本技術的新型混凝土構件模板夾的主夾架立體圖；圖5是本技術的新型混凝土構件模板夾的次夾架示意圖；圖6是本技術的新型混凝土構件模板夾的支座示意圖；圖7是本技術的新型混凝土構件模板夾的收緊螺栓示意圖；圖8是本技術的新型混凝土構件模板夾的支座銷栓示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本技術，應理解這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍，在閱讀了本技術之后，本領域技術人員對本技術的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，本技術的新型混凝土構件模板夾，包括主夾架1、次夾架2、支座3和收緊螺栓4，主夾架1和次夾架2均為L型，主夾架1包括第一支桿和第二支桿，第一支桿與第二支桿固定連接；次支架2包括第三支桿和第四支桿，第三支桿和第四支桿固定連接。支座3的一端與第二支桿固定連接，支座3和第一支桿均位于第二支桿的同側，支座3的另一端與第三支桿和第四支桿的連接點鉸接。第三支桿與第一支桿對應設置，第四支桿與第二支桿對應設置，第四支桿與第二支桿通過收緊螺栓4連接。其中，優選的，第一支桿與第二支桿垂直連接。垂直連接方便制作，效果較好。第三支桿與第一支桿相互平行。方便利用第三支桿和第一支桿夾緊模板。第三支桿和第四支桿之間的夾角小于90°。可以盡量增加第四支桿與第二支桿之間的距離，方便收緊螺栓緊固。第四支桿上設置有第一通孔，第二支桿上設置有第二通孔，第一通孔和第二通孔對應設置，收緊螺栓4同時穿過第一通孔和第二通孔。主夾架1和次夾架2均為方管。方管在工地上易于得到，可操作性強，有效節約工程成本。優選的，支座3和第一支桿分別設置在第二支桿的兩端。可以有效利用第二支桿。還包括銷栓5，支座3包括兩塊平板，兩塊平板的一端均與第二支桿固定連接，次支架2設置在兩塊平板之間，兩塊平板的另一端均設置有第三通孔，第三支桿和第四支桿的連接處設置有第四通孔，銷栓5通過第三通孔與第四通孔連接支座3和次支架2。支座用兩塊平板制成，可以更牢固的支撐次支架。技術原理：本技術的新型混凝土構件模板夾沿著梁、構造柱或剪力墻的通長方向安裝，通過對收緊螺栓4的扭緊實現對模板加固的目的。本技術的新型混凝土構件模板夾結構簡單，輕巧耐用，可操作性強，造價低，而且提高了現澆和預制構件模板的施工質量。本技術的新型混凝土構件模板夾，在施工梁、構造柱和墻等構件模板加固時方便快捷，可重復周轉，施工工期短及功效高，杜絕這些構件在施工過程中容易產生的漲模和砂角的缺陷，更為關鍵的是節約成本（節約上鐵釘用量、節約木方上撥釘人工、節約穿梁、墻、柱的預埋螺桿用量）。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型混凝土構件模板夾，其特征在于，包括主夾架（1）、次夾架（2）、支座（3）和收緊螺栓（4），所述主夾架（1）和次夾架（2）均為L型，所述主夾架（1）包括第一支桿和第二支桿，所述第一支桿與第二支桿固定連接，所述次夾架（2）包括第三支桿和第四支桿，所述第三支桿和第四支桿固定連接，所述支座（3）的一端與所述第二支桿固定連接，所述支座（3）和所述第一支桿均位于所述第二支桿的同側，所述支座（3）的另一端與所述第三支桿和第四支桿的連接點鉸接，所述第三支桿與所述第一支桿對應設置，所述第四支桿與所述第二支桿對應設置，所述第四支桿與所述第二支桿通過所述收緊螺栓（4）連接。

【技術特征摘要】
1.一種新型混凝土構件模板夾，其特征在于，包括主夾架（1）、次夾架（2）、支座（3）和收緊螺栓（4），所述主夾架（1）和次夾架（2）均為L型，所述主夾架（1）包括第一支桿和第二支桿，所述第一支桿與第二支桿固定連接，所述次夾架（2）包括第三支桿和第四支桿，所述第三支桿和第四支桿固定連接，所述支座（3）的一端與所述第二支桿固定連接，所述支座（3）和所述第一支桿均位于所述第二支桿的同側，所述支座（3）的另一端與所述第三支桿和第四支桿的連接點鉸接，所述第三支桿與所述第一支桿對應設置，所述第四支桿與所述第二支桿對應設置，所述第四支桿與所述第二支桿通過所述收緊螺栓（4）連接。2.如權利要求1所述的新型混凝土構件模板夾，其特征在于，所述第一支桿與第二支桿垂直連接。3.如權利要求1所述的新型混凝土構件模板夾，其特征在于，所述第三支桿與所述第一支桿相互平行。4.如權利要求3所述的新型混凝土構件模板夾，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊曉進，唐云，田海濤，孔曉春，
申請(專利權)人：江蘇省建工集團有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32