本發明專利技術涉及一種沖壓裝置，尤其涉及一種五金制作用合金鋼板沖壓裝置。本發明專利技術要解決的技術問題是提供一種沖壓成型效果好的五金制作用合金鋼板沖壓裝置。為了解決上述技術問題，本發明專利技術提供了這樣一種五金制作用合金鋼板沖壓裝置，包括有模具、沖壓箱、第二彈簧、連桿、壓塊、錘頭、第二擺動桿、第一定滑輪、連接塊、第一擺動桿、第一擺動座、第一支桿、第二定滑輪、圓盤、第二支桿、第一彈簧、升降架、氣缸、第二擺動座、固定環和拉線；地面上從左至右依次設有第一支桿、第二定滑輪、第二支桿和沖壓箱。本發明專利技術達到了五金制作用合金鋼板沖壓裝置沖壓成型效果好的效果，并且裝置設置簡單，易于理解便于人工操作。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種沖壓裝置，尤其涉及一種五金制作用合金鋼板沖壓裝置。
技術介紹
合金，是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。合金的物理性質，可能與合金的組成元素尚有類似之處，但是合金的抗拉強度和抗剪強度卻通常與組成元素的性質有很大不同。這是由于合金與單質中的原子排列有很大差異。其他非金屬元素通過合金化工藝而形成的具有金屬特性的金屬材料叫做合金。但合金可能只含有一種金屬元素，如鋼。不同于純凈金屬的是，多數合金沒有固定的熔點，溫度處在熔化溫度范圍間時，混合物為固液并存狀態，因此可以說，合金的熔點比組分金屬低。鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材；鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。現有的沖壓裝置存在沖壓成型效果差的缺點，因此亟需設計一種沖壓成型效果好的五金制作用合金鋼板沖壓裝置。
技術實現思路
(1)要解決的技術問題本專利技術為了克服現有的沖壓裝置沖壓成型效果差的缺點，本專利技術要解決的技術問題是提供一種沖壓成型效果好的五金制作用合金鋼板沖壓裝置。(2)技術方案為了解決上述技術問題，本專利技術提供了這樣一種五金制作用合金鋼板沖壓裝置，包括有模具、沖壓箱、第二彈簧、連桿、壓塊、錘頭、第二擺動桿、第一定滑輪、連接塊、第一擺動桿、第一擺動座、第一支桿、第二定滑輪、圓盤、第二支桿、第一彈簧、升降架、氣缸、第二擺動座、固定環和拉線；地面上從左至右依次設有第一支桿、第二定滑輪、第二支桿和沖壓箱，第一支桿上端設有升降架，升降架內左壁上方設有第一擺動座，第一擺動座上鉸接連接有第一擺動桿，升降架內底部設有第二擺動座和固定環，第二擺動座位于固定環左方，第二擺動座上鉸接連接有氣缸，氣缸上端設有連接塊，連接塊與第一擺動桿中部鉸接連接，第一擺動桿右端設有第一定滑輪，升降架底部右方開有通孔，通孔位于固定環右方，第二支桿上設有圓盤，固定環上固定有拉線，拉線依次繞過第一定滑輪、第二定滑輪，且拉線穿過通孔，拉線的末端固定在圓盤上，圓盤前側設有第一彈簧，第一彈簧的下端與地面連接，圓盤上設有第二擺動桿，第二擺動桿上設有錘頭，沖壓箱頂部中部開有開口，沖壓箱內設有模具，模具頂部和沖壓箱內頂部之間連接有第二彈簧，模具頂部中央設有連桿，連桿穿過開口，連桿上端設有壓塊。優選地，還包括有凸起，模具底部設有凸起，凸起的形狀為半球體形，凸起的半球體形橫截頂面與模具底部緊密接觸，凸起的半球體形橫截頂面的直徑為4cm，凸起的半球體外表面光滑，凸起的材質為Q235鋼。優選地，地面上開有凹槽，凹槽位于沖壓箱下方，且凹槽開在第二支桿右方，凹槽的長度與沖壓箱內壁的長度一致為50cm，凹槽的寬度與沖壓箱內壁的寬度一致均為20cm，凹槽的高度為20cm，凹槽內表面光滑。優選地，還包括有卡位塊，沖壓箱外兩側均設有卡位塊，卡位塊與沖壓箱外兩側緊密貼合，卡位塊下表面與地面接觸，卡位塊的形狀為長方體形，卡位塊的長度為5cm，卡位塊的寬度為3cm，卡位塊的高度為4cm，卡位塊的表面粗糙。優選地，還包括有橡膠墊，壓塊頂部設有橡膠墊，橡膠墊下表面與壓塊頂部表面緊密接觸，橡膠墊的形狀為長方體形，橡膠墊的長度與壓塊的長度一致均為30cm，橡膠墊的寬度與壓塊的寬度一致均為15cm，橡膠墊的高度為10cm。優選地，還包括有限位塊，升降架底部右端設有限位塊，限位塊位于第二擺動桿左上方，限位塊傾斜放置，限位塊的上端與升降架底部右端緊密接觸，限位塊的形狀為圓柱體形，限位塊的圓形底面直徑為5cm，限位塊的高度為15cm。優選地，還包括有加強筋，升降架內左壁下方和升降架內底部左方之間設有加強筋，加強筋的上端連接在升降架內左壁下方，加強筋的下端連接在升降架內底部左方，升降架內左壁下方、升降架內底部左方和加強筋之間構成直角三角形。優選地，壓塊的形狀為長方體形，壓塊頂部表面與橡膠墊下表面緊密接觸，壓塊位于沖壓箱上方，壓塊底部設有連桿，壓塊的長度為30cm，壓塊的寬度為15cm，壓塊的高度為10cm。優選地，沖壓箱的形狀為長方體形，沖壓箱的長度為50cm，沖壓箱的寬度為20cm，沖壓箱的高度為40cm，沖壓箱外壁為Q235鋼制成的鋼制材料，沖壓箱外壁質地堅硬。工作原理：最初，第一彈簧處于拉伸狀態。當待沖壓鋼板需要沖壓處理時，將熱處理過的待沖壓鋼板放置在地面上合適的位置，將沖壓箱蓋住待沖壓鋼板。啟動氣缸縮短，帶動第一擺動桿順時針擺動，拉線對圓盤的拉力逐漸減弱，圓盤順時針轉動，受錘頭的重力作用和第一彈簧的彈力作用，錘頭向下擺動，錘頭敲在壓塊頂部，壓塊向下運動，帶動連桿向下運動，帶動模具向下運動，從而對待沖壓鋼板進行沖壓處理，在待沖壓鋼板上留下模具的形狀。當待沖壓鋼板沖壓處理結束后，啟動氣缸伸長，帶動第一擺動桿逆時針擺動，拉線通過第一定滑輪和第二定滑輪拉動圓盤逆時針轉動，第一彈簧被拉伸，帶動錘頭向上擺動復位，氣缸停止伸長。受第二彈簧的彈力作用，第二彈簧拉動模具向上運動復位。此時，可將沖壓箱拿起，并取出已沖壓處理結束的鋼板。當需要對其他待沖壓鋼板進行沖壓處理時，重復以上操作。因為還包括有凸起，模具底部設有凸起，凸起的形狀為半球體形，凸起的半球體形橫截頂面與模具底部緊密接觸，凸起的半球體形橫截頂面的直徑為4cm，凸起的半球體外表面光滑，凸起的材質為Q235鋼，所以能在待沖壓鋼板上留下具有半球體形的模具形狀。因為地面上開有凹槽，凹槽位于沖壓箱下方，且凹槽開在第二支桿右方，凹槽的長度與沖壓箱內壁的長度一致為50cm，凹槽的寬度與沖壓箱內壁的寬度一致均為20cm，凹槽的高度為20cm，凹槽內表面光滑，所以能使待沖壓鋼板放置在凹槽內底部。因為還包括有卡位塊，沖壓箱外兩側均設有卡位塊，卡位塊與沖壓箱外兩側緊密貼合，卡位塊下表面與地面接觸，卡位塊的形狀為長方體形，卡位塊的長度為5cm，卡位塊的寬度為3cm，卡位塊的高度為4cm，卡位塊的表面粗糙，所以能更穩定地固定沖壓箱，使沖壓箱更牢固地放置在地面上。因為還包括有橡膠墊，壓塊外頂部設有橡膠墊，橡膠墊下表面與壓塊外頂部表面緊密接觸，橡膠墊的形狀為長方體形，橡膠墊的長度與壓塊的長度一致均為30cm，橡膠墊的寬度與壓塊的寬度一致均為15cm，橡膠墊的高度為10cm，當錘頭敲在壓塊上時，有橡膠墊保護著壓塊，所以能使壓塊不至于被錘頭敲壞。因為還包括有限位塊，升降架底部右端設有限位塊，限位塊位于第二擺動桿左上方，限位塊傾斜放置，限位塊的上端與升降架底部右端緊密接觸，限位塊的形狀為圓柱體形，限位塊的圓形底面直徑為5cm，限位塊的高度為15cm，當錘頭和第二擺動桿向上抬起時，第二擺動桿接觸到限位塊，所以能使錘頭和第二擺動桿不會過度向上抬高難以復位。因為還包括有加強筋，升降架內左壁下方和升降架內底部左方之間設有加強筋，加強筋的上端連接在升降架內左壁下方，加強筋的下端連接在升降架內底部左方，升降架內左壁下方、升降架內底部左方和加強筋之間構成直角三角形，所以能更好地固定支架內左壁和底部。(3)有益效果本專利技術達到了五金制作用合金鋼板沖壓裝置沖壓成型效果好的效果，并且裝置設置簡單，易于理解便于人工操作，五金制作用合金鋼板沖壓裝置減少了裝置占據地面的空間。附圖說明圖1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種五金制作用合金鋼板沖壓裝置，其特征在于，包括有模具(2)、沖壓箱(3)、第二彈簧(4)、連桿(6)、壓塊(7)、錘頭(8)、第二擺動桿(9)、第一定滑輪(11)、連接塊(12)、第一擺動桿(13)、第一擺動座(14)、第一支桿(15)、第二定滑輪(17)、圓盤(18)、第二支桿(19)、第一彈簧(20)、升降架(21)、氣缸(22)、第二擺動座(23)、固定環(24)和拉線(25)；地面(16)上從左至右依次設有第一支桿(15)、第二定滑輪(17)、第二支桿(19)和沖壓箱(3)，第一支桿(15)上端設有升降架(21)，升降架(21)內左壁上方設有第一擺動座(14)，第一擺動座(14)上鉸接連接有第一擺動桿(13)，升降架(21)內底部設有第二擺動座(23)和固定環(24)，第二擺動座(23)位于固定環(24)左方，第二擺動座(23)上鉸接連接有氣缸(22)，氣缸(22)上端設有連接塊(12)，連接塊(12)與第一擺動桿(13)中部鉸接連接，第一擺動桿(13)右端設有第一定滑輪(11)，升降架(21)底部右方開有通孔(10)，通孔(10)位于固定環(24)右方，第二支桿(19)上設有圓盤(18)，固定環(24)上固定有拉線(25)，拉線(25)依次繞過第一定滑輪(11)、第二定滑輪(17)，且拉線(25)穿過通孔(10)，拉線(25)的末端固定在圓盤(18)上，圓盤(18)前側設有第一彈簧(20)，第一彈簧(20)的下端與地面(16)連接，圓盤(18)上設有第二擺動桿(9)，第二擺動桿(9)上設有錘頭(8)，沖壓箱(3)頂部中部開有開口(5)，沖壓箱(3)內設有模具(2)，模具(2)頂部和沖壓箱(3)內頂部之間連接有第二彈簧(4)，模具(2)頂部中央設有連桿(6)，連桿(6)穿過開口(5)，連桿(6)上端設有壓塊(7)。...
【技術特征摘要】
1.一種五金制作用合金鋼板沖壓裝置，其特征在于，包括有模具(2)、沖壓箱(3)、第二彈簧(4)、連桿(6)、壓塊(7)、錘頭(8)、第二擺動桿(9)、第一定滑輪(11)、連接塊(12)、第一擺動桿(13)、第一擺動座(14)、第一支桿(15)、第二定滑輪(17)、圓盤(18)、第二支桿(19)、第一彈簧(20)、升降架(21)、氣缸(22)、第二擺動座(23)、固定環(24)和拉線(25)；地面(16)上從左至右依次設有第一支桿(15)、第二定滑輪(17)、第二支桿(19)和沖壓箱(3)，第一支桿(15)上端設有升降架(21)，升降架(21)內左壁上方設有第一擺動座(14)，第一擺動座(14)上鉸接連接有第一擺動桿(13)，升降架(21)內底部設有第二擺動座(23)和固定環(24)，第二擺動座(23)位于固定環(24)左方，第二擺動座(23)上鉸接連接有氣缸(22)，氣缸(22)上端設有連接塊(12)，連接塊(12)與第一擺動桿(13)中部鉸接連接，第一擺動桿(13)右端設有第一定滑輪(11)，升降架(21)底部右方開有通孔(10)，通孔(10)位于固定環(24)右方，第二支桿(19)上設有圓盤(18)，固定環(24)上固定有拉線(25)，拉線(25)依次繞過第一定滑輪(11)、第二定滑輪(17)，且拉線(25)穿過通孔(10)，拉線(25)的末端固定在圓盤(18)上，圓盤(18)前側設有第一彈簧(20)，第一彈簧(20)的下端與地面(16)連接，圓盤(18)上設有第二擺動桿(9)，第二擺動桿(9)上設有錘頭(8)，沖壓箱(3)頂部中部開有開口(5)，沖壓箱(3)內設有模具(2)，模具(2)頂部和沖壓箱(3)內頂部之間連接有第二彈簧(4)，模具(2)頂部中央設有連桿(6)，連桿(6)穿過開口(5)，連桿(6)上端設有壓塊(7)。2.根據權利要求1所述的一種五金制作用合金鋼板沖壓裝置，其特征在于，還包括有凸起(26)，模具(2)底部設有凸起(26)，凸起(26)的形狀為半球體形，凸起(26)的半球體形橫截頂面與模具(2)底部緊密接觸，凸起(26)的半球體形橫截頂面的直徑為4cm，凸起(26)的半球體外表面光滑，凸起(26)的材質為Q235鋼。3.根據權利要求1所述的一種五金制作用合金鋼板沖壓裝置，其特征在于，地面(16)上開有凹槽(27)，凹槽(27)位于沖壓箱(3)下方，且凹槽(27)開在第二支桿(19)右方，凹槽(27)的長度與沖壓箱(3)內壁的長度一致為50...
【專利技術屬性】
技術研發人員：應海龍，
申請(專利權)人：溫州市海龍五金制品有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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