隔熱板加工一體化機構制造技術

本發明專利技術屬于塑料加工領域，提供一種隔熱板加工一體化機構，包括壓塑機、去毛邊裝置、粗加工裝置、雙端面磨床、第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶、行星輪、清洗室、干燥室和產品箱，壓塑機為能一次性壓塑多個零件的自動壓塑機，壓塑機包括機械手，第三傳送帶一端位于機械手下方，另一端位于去毛邊裝置上方，第三傳送帶上設有分割區，去毛邊裝置位于粗加工裝置側方；第一傳送帶一端位于粗加工裝置側方，另一端與雙端面磨床的出口相抵，第二傳送帶一端與雙端面磨床的出口相抵，另一端位于產品箱的上方，第二傳送帶依次穿過清洗室和干燥室。實現了隔熱板加工的自動化，提高了生產效率，降低了生產成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于塑料加工領域，涉及一種隔熱板加工一體化機構。
技術介紹
隔熱板是汽車中的常用零件，起到在各部件之間隔熱的作用，防止部件產生的熱量影響其他部件的正常工作，是汽車正常運行的保障。隔熱板目前應用十分普遍，市場對隔熱板的需求量也很大。隔熱板需經過成型、去毛邊、磨平面度和清洗等工序才能加工出來。成型一般使用壓塑機，壓塑機能一次性壓塑多個零件，但是目前各個工序都分開進行，甚至相鄰工序之間的距離還比較遠，而且都通過人工加工，生產效率低。以平面度加工為例，隔熱板需要在雙端面磨床上打磨，目前的加工方式為手工將行星輪放在磨床上，再將隔熱板毛坯放入行星輪的孔中，手動啟動雙端面磨床，完成磨削加工后，再手工將隔熱板取出，并人工進行清洗和干燥。還沒有成型的生產線，用于提高隔熱板的生產效率，提高自動化程度。
技術實現思路
本專利技術意在提供一種隔熱板加工一體化機構，以實現隔熱板加工的自動化，提高生產效率，降低生產成本。為了達到上述目的，本專利技術的基礎方案如下：隔熱板加工一體化機構包括壓塑機、去毛邊裝置、粗加工裝置、雙端面磨床、第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶、行星輪、清洗室、干燥室和產品箱，所述壓塑機為能一次性壓塑多個零件的自動壓塑機，所述壓塑機包括機械手，所述第三傳送帶一端位于機械手下方，另一端位于去毛邊裝置上方，第三傳送帶上設有分割區，去毛邊裝置位于粗加工裝置側方；所述第一傳送帶一端位于粗加工裝置側方，另一端與雙端面磨床的出口相抵，所述第二傳送帶一端與雙端面磨床的出口相抵，另一端位于產品箱的上方，第二傳送帶依次穿過清洗室和干燥室，所述行星輪位于第一傳送帶、第二傳送帶和雙端面磨床上，行星輪上設有與隔熱板輪廓匹配的孔。本方案的基本原理在于，壓塑機壓塑出多個隔熱板毛坯，機械手將連在一起的多個隔熱板毛坯夾出并丟到第三傳送帶上，第三傳送帶的分割區用于將多個隔熱板分離，可采用人工或者專用機器的方式將其分離，并將易處理的毛邊去掉。第三傳送帶將處理后的隔熱板毛坯運送至去毛邊裝置上方，隔熱板在重力的作用下掉落到去毛邊裝置中。去毛邊裝置不斷滾動，利用撞擊將不易去除的毛邊去掉。工人將已經去除毛邊的隔熱板在粗加工裝置中加工，此處為銑削，也可以用一些改進后的加工方式。工人將粗加工后的隔熱板放到第一傳送帶上的行星輪的孔中，第一傳送帶將裝有隔熱板的行星輪運入雙端面磨床進行平面度加工，平面度加工完成后，第二傳送帶將裝有隔熱板的行星輪運往清洗室，在這個過程中，工人將行星輪取出，隔熱板仍然在第二傳送帶上。隔熱板隨著第二傳送帶依次通過清洗室和干燥室，完成清洗和干燥，最終在重力的作用下落進產品箱，以便進行包裝或者進入其他有必要的工序。本方案的優點在于，極大地提高了隔熱板加工的自動化程度，提高了加工效率，降低了加工成本?？紤]了生產過程中的各工序特點，提供了一種簡單有效的一體化機構。優選方案一：作為基礎方案的優選，還包括可交替置于第三傳送帶正下方的兩個導向板，兩個導向板分別與兩個去毛邊裝置相連。本方案的優點在于，隔熱板通過導向板可以進入不同的去毛邊裝置，當其中一個去毛邊裝置裝滿后，換另一個導向板，即可使隔熱板進入另一個去毛邊裝置，裝滿的去毛邊裝置開始工作，實現了連續加工，不會因為去毛邊裝置裝滿而耽誤了生產進度。優選方案二：作為基礎方案的優選，所述雙端面磨床包括上磨削面、下磨削面、行星軸和擋圈，上磨削面與下磨削面相對設置，行星軸轉動設置在下磨削面的中心，擋圈環繞下磨削面，擋圈上設有用于上下料的出口，第一傳送帶向出口方向傳送，第二傳送帶背向出口方向傳送；所述雙端面磨床上設有若干傳送輪，所述傳送輪位于行星輪的正下方。本方案的原理在于，第一傳送帶運送行星輪由出口進入下磨削面，行星軸轉動帶動行星輪公轉，使另一個行星輪可以繼續由出口進入下磨削面。同時，傳送輪轉動使放有已加工好零件的行星輪移動，由出口進入第二傳送帶。由于行星輪靠外部分下方的下磨削面并不會接觸到零件，在此位置設置傳送輪并不會影響零件的加工。傳送輪的設計解決了行星輪不能自動從雙端面磨床進入第二傳送帶的問題，提高了機構的自動化程度。優選方案三：作為優選方案二的優選，所述傳送輪滑動設置在雙端面磨床上，傳送輪和上磨削面連接，所述雙端面磨床上設有由上磨削面觸發的傳送開關，所述出口處設有連接傳送輪與第二傳送帶的離合器，。本方案的原理在于，傳送輪和上磨削面連接后，隨著上磨削面滑動。加工時，上磨削面向下滑動，傳送輪隨之向下移動，傳送輪低于下磨削面，此時傳送輪完全不會影響磨削加工。加工完成后，上磨削面向上運動，傳送輪也隨之向上運動到與下磨削面表面相平，此時觸發傳送開關，傳送輪、第一傳送帶和第二傳送帶都開始運動。離合器的目的是，出口處靠近第二傳送帶的傳送輪通過離合器與第二傳送帶聯動，達到傳送行星輪的目的，然后行星軸轉動帶動行星輪移動，此傳送輪和第二傳送帶不再聯動，下一個行星輪移動到出口靠近第二傳送帶處，并通過離合器與第二傳送帶聯動，以此循環。本方案中，傳送輪、第一傳送帶和第二傳送帶都在需要運動的時候才運動，節約能源。優選方案四：作為優選方案三的優選，所述傳送輪上設有防滑層，所述第二傳送帶上設有若干電磁鐵，每一個電磁鐵的輸入端和輸出端都固定有金屬片，第二傳送帶靠近出口的一端設置兩組在第二傳送帶運動時有電壓的金屬夾條。本方案的原理在于，行星輪為鋼制材料，傳送輪將行星輪移出主要利用了摩擦力，防滑層能保證行星輪能夠順利移出，需要移出行星輪時，第二傳送帶上的電磁鐵通電，使行星輪被吸附在第二傳送帶上，使此運動更順利。將金屬夾條接入電路并和傳送開關電連接即可實現金屬夾條在第二傳送帶運動時有電壓，觸發傳送開關后，兩組金屬夾條之間產生電壓，第二傳送帶開始運動，靠近出口的電磁鐵上的金屬片與金屬夾條連接，電磁鐵通電，吸引行星輪。而這個電磁鐵隨第二傳送帶運動，逐漸遠離出口，金屬片離開金屬夾條，電磁鐵斷電，磁力消失。本方案使電磁鐵僅在靠近出口時通電吸引行星輪，其余電磁鐵不通電，節約了電能，同時也避免不必要的磁場干擾正常的作業。優選方案五：作為優選方案四的優選，所述下磨削面上設有控制第一傳送帶運動的第一感應開關、控制第二傳送帶運動的第二感應開關、控制行星軸的控制電路和兩個計數器，第一感應開關位于第一傳送帶對應的位置，第二感應開關位于第二傳送帶對應的位置；所述控制電路連接第一感應開關和第二感應開關，所述兩個計數器分別連接第一傳送帶和第二傳送帶。本方案的原理在于，第一感應開關設置為此處行星輪沒有完全到工作位置時連通，第一感應開關與第一傳送帶的電路連接，實現了第一傳送帶僅在需要行星輪進入下磨削面時才運作。第二感應開關設置為此處行星輪沒有完全離開時連通，第二感應開關與第二傳送帶的電路連接，實現了第二傳送帶僅在需要行星輪移出時才運作。當第一感應開關和第二感應開關都斷開時，控制電路通電，使行星軸緩慢轉動一定角度，便于進行下一個行星輪的送入或者移出。計數器的作用是對第一傳送帶和第二傳送帶的啟動次數進行計數，防止行星輪更換完成后第一傳送帶和第二傳送帶還在繼續運作的情況。本方案的目的是提供的控制系統實現了行星輪真正智能的自動更換，是運作過程更加有條不紊，而且避免了無用功，節約了成本。優選方案六：作為基礎方案的優選方案，所述清洗室設有沖洗裝置，清洗室前半段設有清洗液室本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種隔熱板加工一體化機構，其特征在于，包括壓塑機、去毛邊裝置、粗加工裝置、雙端面磨床、第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶、行星輪、清洗室、干燥室和產品箱，所述壓塑機包括機械手，所述第三傳送帶一端位于機械手下方，第三傳送帶另一端位于去毛邊裝置上方，第三傳送帶上設有分割區，去毛邊裝置位于粗加工裝置側方；所述第一傳送帶一端位于粗加工裝置側方，第一傳送帶另一端與雙端面磨床的出口相抵，所述第二傳送帶一端與雙端面磨床的出口相抵，第二傳送帶另一端位于產品箱的上方，第二傳送帶依次穿過清洗室和干燥室，所述行星輪位于第一傳送帶、第二傳送帶和雙端面磨床上，行星輪上設有與隔熱板輪廓匹配的孔。

【技術特征摘要】
1.一種隔熱板加工一體化機構，其特征在于，包括壓塑機、去毛邊裝置、粗加工裝置、雙端面磨床、第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶、行星輪、清洗室、干燥室和產品箱，所述壓塑機包括機械手，所述第三傳送帶一端位于機械手下方，第三傳送帶另一端位于去毛邊裝置上方，第三傳送帶上設有分割區，去毛邊裝置位于粗加工裝置側方；所述第一傳送帶一端位于粗加工裝置側方，第一傳送帶另一端與雙端面磨床的出口相抵，所述第二傳送帶一端與雙端面磨床的出口相抵，第二傳送帶另一端位于產品箱的上方，第二傳送帶依次穿過清洗室和干燥室，所述行星輪位于第一傳送帶、第二傳送帶和雙端面磨床上，行星輪上設有與隔熱板輪廓匹配的孔。2.根據權利要求1所述的隔熱板加工一體化機構，其特征在于，還包括可交替置于第三傳送帶正下方的兩個導向板，兩個導向板分別與兩個去毛邊裝置相連。3.根據權利要求1所述的隔熱板加工一體化機構，其特征在于，所述雙端面磨床包括上磨削面、下磨削面、行星軸和擋圈，上磨削面與下磨削面相對設置，行星軸轉動設置在下磨削面的中心，擋圈環繞下磨削面，擋圈上設有用于上下料的出口，第一傳送帶向出口方向傳送，第二傳送帶背向出口方向傳送；所述雙端面磨床上設有若干傳送輪，所述傳送輪位于行星輪的正下方。4.根據權利要求3所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：涂國榮，徐飛，林鋒，周玉明，涂鑫豪，
申請(專利權)人：重慶凱龍科技有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50