本發明專利技術公開一種銑孔機床，屬于機加工設備領域，涉及一種對軟質板材加工孔的銑床。包括底座、龍門組件、橫梁組件、滑座組件和旋轉夾具；滑座組件固設由電機驅動的夾頭，夾頭夾緊銑刀，滑座組件可以在由底座、龍門組件和橫梁組件架構的空間中沿上下和左右方向精確受控的運動和鎖緊，配合旋轉夾具的使用可以實現銑孔和銑階梯孔等功能。本發明專利技術低成本的實現了銑孔機床的功能。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于機加工設備領域，特別涉及一種對軟質板材加工孔的銑床。
技術介紹
企業開發產品的前期、興趣愛好者實現其創意，均需要涉及零部件的制作，零部件的形狀多種多樣，使用非金屬(塑料、木材等)或者軟金屬(銅、鋁等)板材進行孔和輪廓的精確加工，通過固連和裝配等組裝工藝，做出多樣性的零部件，可以滿足用戶大部分的零部件制作需求，這就帶來了如何低成本的對軟質板材精確加工孔和輪廓的問題。現有技術解決以上加工問題需要用戶單獨購買鉆床、銑床并額外購買工裝夾具，且這些現有技術的設備大多針對加工硬金屬而設計，結構較粗壯致使物料成本昂貴，這樣共同導致了用戶使用現有技術的設備，非常昂貴，僅僅對軟質板材的加工是非常不劃算的。而且現有技術應用于龍門結構機床橫梁組件的升降機構，為了保證橫梁組件兩端運動的同步，需要使用兩套高精度傳動機構和協調兩者傳動同步的裝置，結構復雜、成本昂貴。綜上，迫切需要設計一種專門針對軟質板材加工的低成本的鉆床、銑床、高精度低成本的升降機構以及兼有這些功能的機床。
技術實現思路
本專利技術旨在解決現有技術中，對軟質板材加工孔需要購買成本較高的銑床的問題，設計一種銑孔機床。為了實現上述目的，所述的方案如下：一種銑孔機床，其特征在于，包括底座、龍門組件、橫梁組件、滑座組件和旋轉夾具；底座的上表面是平面，旋轉夾具的轉軸與底座的上表面旋轉連接，轉軸與底座的上表面垂直，轉軸與轉盤固連，轉盤上表面是工作面，轉盤上表面與轉軸軸線垂直，轉盤上設有固定待加工物的固定點；龍門組件由兩個立柱和上橫梁組成，兩個立柱底部均與底座固連，兩個立柱均與底座的上表面垂直，上橫梁的兩端分別與兩個立柱的頂部固連，兩個立柱間具有容納滑座組件在左右方向運動的空間，上橫梁和底座的上表面間具有容納滑座組件上下方向運動的空間；橫梁組件呈長條狀，橫梁組件的兩端分別與龍門組件的兩個立柱滑動連接，由固設在龍門組件上的升降機構控制橫梁組件在龍門組件上沿上下方向精確的運動；滑座組件與橫梁組件滑動連接，由固設在橫梁組件上的進給機構控制滑座組件沿左右方向精確的運動，滑座組件包括由電機驅動的夾頭，夾頭夾持銑刀，銑刀的軸線與底座上表面垂直；夾頭夾持銑刀銑削加工時，銑刀穿過固定在滑座組件的軸承；橫梁組件上下方向的運動，由固設在橫梁組件的鎖緊器鎖定；滑座組件左右方向的運動，由固設在滑座組件的鎖緊器鎖定。進一步地，所述的一種銑孔機床，其特征在于，所述的轉軸是階梯軸，轉軸下部的直徑小于上部的直徑，轉軸從上至下依次穿過軸承、通孔、軸承和螺母，轉軸最下端是外螺紋特征，螺母與其配合旋緊；轉軸頂部與法蘭固連，轉盤固連在法蘭上，轉盤上表面與轉軸軸線垂直；轉盤兩端設置了沿徑向延伸的長槽，壓板在沿長槽調整位置以固連待加工物；所述的通孔是貫穿底座上下表面的孔，通孔的軸線與夾頭軸線左右方向的運動軌跡相交。進一步地，所述的一種銑孔機床，其特征在于，所述的軸承是角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。進一步地，所述的一種銑孔機床，其特征在于，所述的立柱由直線圓柱導軌構成，一個直線圓柱導軌構成一個立柱，底座后部的左右兩側各設有一個沿上下方向貫穿底座的孔，構成兩個立柱的兩個直線圓柱導軌的底部分別插入這個兩個孔中，法蘭軸套將構成兩個立柱的兩個直線圓柱導軌分別與底座固連，構成兩個立柱的兩個直線圓柱導軌與底座的上表面垂直；龍門組件頂部的上橫梁兩端分別與構成兩個立柱的兩個直線圓柱導軌的頂部通過法蘭軸套固連。進一步地，所述的一種銑孔機床，其特征在于，所述的升降機構包含減速器；減速器固設在龍門組件上橫梁，減速器的輸入軸與手輪同軸固連；減速器的輸出軸與卷線輪同軸固連；升降機構的左右各有一根拉繩，兩個拉繩的一端與卷線輪同一直徑兩端的外圓柱面固連，兩個拉繩的另一端分別繞過定滑輪后，與橫梁組件的左右兩端固連；定滑輪設有兩個，分別固設在龍門組件上橫梁的兩端。進一步地，所述的一種銑孔機床，其特征在于，所述的手輪外周設有刻度，減速器外殼固設指針，指針指向刻度；上部的拉繩所在的平面與卷線輪的軸線垂直；兩側的拉繩走向沿上下方向；每個拉繩的上部與側面的所在的平面與定滑輪的軸線垂直。進一步地，所述的一種銑孔機床，其特征在于，所述的橫梁組件包括兩個相互平行的沿左右方向設置的直線圓柱導軌，這兩個直線圓柱導軌的兩端分別與左側板和右側板固連；左側板固連一個直線軸承，右側板固連另一個直線軸承，左側板固連的直線軸承和右側板固連的直線軸承分別與構成立柱的兩個直線圓柱導軌滑動配合。進一步地，所述的一種銑孔機床，其特征在于，所述的滑座組件包括滑座盒，滑座盒與兩個直線軸承固連，這兩個直線軸承分別與橫梁組件的兩個直線圓柱導軌滑動連接；絲桿沿左右方向設置，絲桿的兩端分別與橫梁組件的左側板和右側板旋轉連接，絲桿無軸向自由度，絲桿與傳動螺母配合，傳動螺母與滑座組件固連；電機與橫梁組件上的右側板固連，電機通過減速器將旋轉運動傳遞給絲桿，電機輸出軸的另一端同軸固設了手輪，手輪外周設有刻度，電機外殼固設指針，指針指向刻度。進一步地，所述的一種銑孔機床，其特征在于，所述的滑座盒與減速器固連，電機與減速器固連，電機輸出軸與減速器輸入軸固連，減速器輸出軸與夾頭同軸固連，夾頭位于滑座盒內部，夾頭夾持銑刀，銑刀從滑座盒下部伸出。進一步地，所述的一種銑孔機床，其特征在于，所述的滑座組件的滑座盒底板開設一個貫穿其上下表面圓孔，圓孔與夾頭同軸，圓孔內固設一個軸承。本專利技術所述的一種銑孔機床，低成本的實現了銑孔機床的功能。附圖說明構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1是機床主體結構的示意圖；圖2是機床主體結構從機床后下部視圖；圖3是機床主體結構從機床頂部視圖；圖4是機床主體結構從機床左前部視圖(局部的升降機構)；圖5是鉆床模式時工作示意圖；圖6是銑床模式時銑刀安裝示意圖(為便于表達，將滑座盒的底板沿銑刀中心線所在面剖開)；圖7是銑床模式加裝靠山的工作示意圖(為便于表達，將滑座盒的底板沿銑刀中心線所在面剖開)；圖8是靠山的安裝示意圖；圖9是推進組件的安裝示意圖；圖10是推進組件的結構示意圖(局部的推進組件)；圖11是銑床模式加裝推進組件的工作示意圖(為便于表達，將滑座盒的底板沿銑刀中心線所在面剖開)；圖12是銑床模式加裝旋轉夾具的示意圖(為便于表達，底座通孔局部、軸承、法蘭和轉盤沿中心線所在面剖開)；圖13是旋轉夾具的結構示意圖(為便于表達，底座通孔局部、軸承、法蘭和轉盤沿中心線所在面剖開)；圖14是銑床模式加裝旋轉夾具的工作示意圖；圖15多功能機床加裝各模塊的效果圖(工作時某些組合不同時使用)。圖中標記為：1、底座；11、固定孔；12、通孔；13、螺母；14、壓板；15、定位孔；16、定位孔；2、龍門組件；21、手輪；22、指針；23、減速器；24、卷線輪；25、拉繩；26、定滑輪；3、橫梁組件；31、鎖緊器；32、手輪；33、指針；34、電機；35、減速器；36、絲桿；37、傳動螺母；4、滑座組件；41、鎖緊器；42、電機；43、減速器；44、夾頭；45、鉆頭；46、軸承；47、銑刀；5、靠山；51、定位銷；6、推進組件；61、定位銷；62、固定座；63、推座；64、絲桿；65、傳動螺母；本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種銑孔機床，其特征在于，包括底座(1)、龍門組件(2)、橫梁組件(3)、滑座組件(4)和旋轉夾具(7)；底座(1)的上表面是平面，旋轉夾具(7)的轉軸(71)與底座(1)的上表面旋轉連接，轉軸(71)與底座(1)的上表面垂直，轉軸(71)與轉盤(75)固連，轉盤(75)上表面是工作面，轉盤(75)上表面與轉軸(71)軸線垂直，轉盤(75)上設有固定待加工物(8)的固定點；龍門組件(2)由兩個立柱和上橫梁組成，兩個立柱底部均與底座(1)固連，兩個立柱均與底座(1)的上表面垂直，上橫梁的兩端分別與兩個立柱的頂部固連，兩個立柱間具有容納滑座組件(4)在左右方向運動的空間，上橫梁和底座(1)的上表面間具有容納滑座組件(4)上下方向運動的空間；橫梁組件(3)呈長條狀，橫梁組件(3)的兩端分別與龍門組件(2)的兩個立柱滑動連接，由固設在龍門組件(2)上的升降機構控制橫梁組件(3)在龍門組件(2)上沿上下方向精確的運動；滑座組件(4)與橫梁組件(3)滑動連接，由固設在橫梁組件(3)上的進給機構控制滑座組件(4)沿左右方向精確的運動，滑座組件(4)包括由電機(42)驅動的夾頭(44)，夾頭(44)夾持銑刀(47)，銑刀(47)的軸線與底座(1)上表面垂直；夾頭(44)夾持銑刀(47)銑削加工時，銑刀(47)穿過固定在滑座組件(4)的軸承；橫梁組件(3)上下方向的運動，由固設在橫梁組件(3)的鎖緊器(31)鎖定；滑座組件(4)左右方向的運動，由固設在滑座組件(4)的鎖緊器(41)鎖定。...
【技術特征摘要】
1.一種銑孔機床，其特征在于，包括底座(1)、龍門組件(2)、橫梁組件(3)、滑座組件(4)和旋轉夾具(7)；底座(1)的上表面是平面，旋轉夾具(7)的轉軸(71)與底座(1)的上表面旋轉連接，轉軸(71)與底座(1)的上表面垂直，轉軸(71)與轉盤(75)固連，轉盤(75)上表面是工作面，轉盤(75)上表面與轉軸(71)軸線垂直，轉盤(75)上設有固定待加工物(8)的固定點；龍門組件(2)由兩個立柱和上橫梁組成，兩個立柱底部均與底座(1)固連，兩個立柱均與底座(1)的上表面垂直，上橫梁的兩端分別與兩個立柱的頂部固連，兩個立柱間具有容納滑座組件(4)在左右方向運動的空間，上橫梁和底座(1)的上表面間具有容納滑座組件(4)上下方向運動的空間；橫梁組件(3)呈長條狀，橫梁組件(3)的兩端分別與龍門組件(2)的兩個立柱滑動連接，由固設在龍門組件(2)上的升降機構控制橫梁組件(3)在龍門組件(2)上沿上下方向精確的運動；滑座組件(4)與橫梁組件(3)滑動連接，由固設在橫梁組件(3)上的進給機構控制滑座組件(4)沿左右方向精確的運動，滑座組件(4)包括由電機(42)驅動的夾頭(44)，夾頭(44)夾持銑刀(47)，銑刀(47)的軸線與底座(1)上表面垂直；夾頭(44)夾持銑刀(47)銑削加工時，銑刀(47)穿過固定在滑座組件(4)的軸承；橫梁組件(3)上下方向的運動，由固設在橫梁組件(3)的鎖緊器(31)鎖定；滑座組件(4)左右方向的運動，由固設在滑座組件(4)的鎖緊器(41)鎖定。2.根據權利要求1所述的一種銑孔機床，其特征在于，所述的轉軸(71)是階梯軸，轉軸(71)下部的直徑小于上部的直徑，轉軸(71)從上至下依次穿過軸承(72)、通孔(12)、軸承(72)和螺母(73)，轉軸(71)最下端是外螺紋特征，螺母(73)與其配合旋緊；轉軸(71)頂部與法蘭(74)固連，轉盤(75)固連在法蘭(74)上，轉盤(75)上表面與轉軸(71)軸線垂直；轉盤(75)兩端設置了沿徑向延伸的長槽，壓板(76)在沿長槽調整位置以固連待加工物(8)；所述的通孔(12)是貫穿底座(1)上下表面的孔，通孔(12)的軸線與夾頭(44)軸線左右方向的運動軌跡相交。3.根據權利要求2所述的一種銑孔機床，其特征在于，所述的軸承(72)是角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。4.根據權利要求1所述的一種銑孔機床，其特征在于，所述的立柱由直線圓柱導軌構成，一個直線圓柱導軌構成一個立柱，底座(1)后部的左右兩側各設有一個沿上下方向貫穿底座(1)的孔，構成兩個立柱的兩個直線圓柱導軌的底部分別插入這個兩個孔中，法蘭軸套將構成兩個立柱的兩個直線圓柱導軌分別與底座(1)固連，構成兩個...
【專利技術屬性】
技術研發人員：余靜遠，
申請(專利權)人：余靜遠，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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