一種自帶緊固件的真空管制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種自帶緊固件的真空管，包括管道（100）、上緊固板（1）、下緊固板（2）、緊固螺釘（3），在上緊固板（1）上設(shè)置有上螺紋孔（11），在下緊固板（2）上設(shè)置有下螺紋孔（21），緊固螺釘（3）連接在上緊固板（1）和下緊固板（2）之間，所述上螺紋孔（11）與下螺紋孔（21）的旋向相反；所述緊固螺釘（3）為與在上緊固板（1）上設(shè)置有用于安裝密封部的上凹槽（5），在下緊固板（2）上設(shè)置有與上凹槽（5）對(duì)應(yīng)的下凹槽（6）適配的雙頭螺釘，其兩頭的螺紋旋向相反。采用上述結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)在低矮的空間內(nèi)靈活緊固的效果，實(shí)用性強(qiáng)，穩(wěn)定性高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及真空配件領(lǐng)域，具體的說，是一種自帶緊固件的真空管。
技術(shù)介紹
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，大型真空系統(tǒng)在各行業(yè)的應(yīng)用越來越多，例如各種粒子加速器的研制、核物理基礎(chǔ)與應(yīng)用研究、航空航天環(huán)境模擬器、半導(dǎo)體工業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、新材料研究等方面均需要真空環(huán)境。常用的真空系統(tǒng)包括真空腔體、真空管道和真空泵，其中真空泵主要用于抽取真空腔體內(nèi)的氣體，真空管道主要用于連接真空腔體和真空泵。目前，真空管在使用過程中，要求兩端連接處必須完全密封，防止漏氣的發(fā)生，而現(xiàn)有技術(shù)中的真空管道在兩端設(shè)置有凸臺(tái)，再借助密封件如卡箍等來壓緊密封，由于卡箍的操作把手所占的體積較大，在某些較低矮，配合度較高的場(chǎng)合，卡箍的操作把手不易轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致真空管連接處不緊密，從而導(dǎo)致真空度達(dá)不到要求。另外現(xiàn)有技術(shù)中的真空管在緊固連接的過程中需要額外的緊固件，從而導(dǎo)致組裝真空系統(tǒng)的過程中，零部件增多，成本增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種自帶緊固件的真空管，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適合于一些操作環(huán)境低矮、緊湊的場(chǎng)合，解決上述問題。本專利技術(shù)通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種自帶緊固件的真空管，包括管道、上緊固板、下緊固板、緊固螺釘以及密封部，上緊固板設(shè)置在管道的上端面，下緊固板設(shè)置在管道的下端面，在上緊固板上設(shè)置有上螺紋孔，在下緊固板上設(shè)置有下螺紋孔，緊固螺釘連接在上緊固板和下緊固板之間所述上螺紋孔與下螺紋孔的旋向相反；所述緊固螺釘為雙頭螺釘，所述雙頭螺釘兩頭的螺紋旋向相反。進(jìn)一步地，在所述上緊固板上設(shè)置有用于安裝密封部的上凹槽，在下緊固板上設(shè)置有與上凹槽對(duì)應(yīng)的下凹槽。進(jìn)一步地，在所述管道上設(shè)置有用于區(qū)別上緊固板和下緊固板的A區(qū)分標(biāo)志，在緊固螺釘上設(shè)置有與A區(qū)分標(biāo)志對(duì)應(yīng)的B區(qū)分標(biāo)志。進(jìn)一步地，所述A區(qū)分標(biāo)志為“+”和“-”，所述B區(qū)分標(biāo)志為“+”和“-”。進(jìn)一步地，所述上螺紋孔和下螺紋孔為非貫穿螺紋孔。進(jìn)一步地，所述密封部包括中心支架和密封圈，所述密封圈的厚度大于所述緊固螺釘?shù)穆菝钡暮穸取１緦＠夹g(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：（1）本專利技術(shù)采用在真空管兩端分別設(shè)置上緊固板和下緊固板，上緊固板和下緊固板上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置旋向不同的螺紋孔，并且配備特制的雙頭螺釘，雙頭螺釘兩頭螺紋的旋向相反，旋動(dòng)雙頭螺釘螺母的時(shí)候，即可壓緊上緊固板和下緊固板，采用上述方式，本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且雙頭螺釘?shù)穆菝痹O(shè)置在上緊固板與下緊固板之間，不會(huì)占用額外的空間，操作的時(shí)候比起現(xiàn)有緊固技術(shù)更靈活，從而提高了本專利技術(shù)的實(shí)用性。（2）本專利技術(shù)在雙頭螺釘?shù)穆菝鄙弦约吧暇o固板和下緊固板上分別設(shè)置有B區(qū)分標(biāo)志和A區(qū)分標(biāo)志，采用上述結(jié)構(gòu)，使用者在使用時(shí)，可快速分辨裝配方向，從而提高工作效率，進(jìn)而增強(qiáng)本專利技術(shù)的實(shí)用性。附圖說明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)中管道的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)中管道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)中管道的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)中管道的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)中緊固螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)中密封部的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1—上緊固板，2—下緊固板，3—緊固螺釘，5—上凹槽，6—下凹槽，7—A區(qū)分標(biāo)志，8—B區(qū)分標(biāo)志，11—上螺紋孔，21—下螺紋孔，41—中心支架，42—密封圈，100—管道。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本專利技術(shù)的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1：如圖1、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)施例中，一種自帶緊固件的真空管，包括管道100，所述管道100為真空系統(tǒng)中所用的連接管道，在管道100的上端設(shè)置有上緊固板1，所述上緊固板1上的通孔與管道100連通；在上緊固板1的下端設(shè)置有上螺紋孔11，作為本實(shí)施例的最佳實(shí)施方式，所述上螺紋孔11的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且在上緊固板1上呈對(duì)稱分布；在管道100的下端設(shè)置有下緊固板2，下緊固板2的通孔與管道100連通；在下緊固板2的下端設(shè)置有下螺紋孔21，作為本實(shí)施例的最佳實(shí)施方式，所述下螺紋孔21的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且在下緊固板2上呈對(duì)稱分布；本實(shí)施例中還包括螺紋連接在上緊固板1與下緊固板2之間的緊固螺釘3，如圖6所示，所述緊固螺釘3為雙頭螺釘，并且所述雙頭螺釘?shù)膬啥说穆菁y旋向相反，其兩端的長(zhǎng)度相同；上述上螺紋孔11與下螺紋孔21的旋向相反，并且其螺紋分別與雙頭螺釘兩端的螺紋配合。本實(shí)施例中，采用在上緊固板1與下緊固板2上設(shè)置旋轉(zhuǎn)方向不同的上螺紋孔11和下螺紋孔21，并且設(shè)置有雙頭螺釘，且雙頭螺釘兩端的螺紋分別與上螺紋孔11和下螺紋孔21適配的方式，在轉(zhuǎn)動(dòng)雙頭螺釘?shù)穆菝睍r(shí)，可同時(shí)緊固上緊固板1和下緊固板2，達(dá)到緊固件的效果。采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例例在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步改進(jìn)，本專利技術(shù)中的真空管自帶緊固件，在使用時(shí)，無需另外配合其余的緊固件，節(jié)約成本的同時(shí)，也減輕操作者的配件攜帶量，降低工作負(fù)擔(dān)；同時(shí)，由于本專利技術(shù)中的真空管的緊固系統(tǒng)設(shè)置在真空管之間，所占空間小，相比較現(xiàn)有技術(shù)中的真空緊固件，本專利技術(shù)更適合低矮狹小的空間，從而使得本專利技術(shù)在安裝的過程中操作靈活，進(jìn)而提高了本專利技術(shù)的實(shí)用性。實(shí)施例2：本實(shí)施例作為上述實(shí)施例的另外一種實(shí)施方式，上述上螺紋孔11和下螺紋孔21的個(gè)數(shù)均為3個(gè)或者四個(gè)，在上緊固板1和下緊固板2上均勻分布，采用上述機(jī)構(gòu)，可使得本專利技術(shù)連接更加穩(wěn)固，增強(qiáng)本專利技術(shù)的穩(wěn)定性。實(shí)施例3：本實(shí)施例作為實(shí)施例1的另外一種實(shí)施方式，所述上螺紋孔11與下螺紋孔21的規(guī)格不相同，并且所述緊固螺釘3兩端的螺紋與上螺紋孔11和下螺紋孔21相適配，故其規(guī)格也不相同，采用上述結(jié)構(gòu)，在連接超長(zhǎng)真空管道與短真空管道的時(shí)候，可起到消除因真空管道長(zhǎng)度不同引起的連接處連接應(yīng)力，起到增強(qiáng)本專利技術(shù)穩(wěn)定性的效果。實(shí)施例4：本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定，本實(shí)施例中，如圖2、圖6所示，在管道100上設(shè)置有用于區(qū)別上緊固板1和下緊固板2的A區(qū)分標(biāo)志7，在緊固螺釘3上設(shè)置有與區(qū)分標(biāo)志7對(duì)應(yīng)的B區(qū)分標(biāo)志8。采用上述結(jié)構(gòu)，使用者在使用本專利技術(shù)的時(shí)候，可以便捷的區(qū)分與管道100的上下，同時(shí)便捷的區(qū)分雙頭螺釘?shù)纳舷拢瑥亩鴾p少適配時(shí)間，進(jìn)而提高本專利技術(shù)的實(shí)用性。實(shí)施例5：本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定，本實(shí)施例中，如圖2、圖6所示，所述A區(qū)分標(biāo)志7為“+”和“-”，所述B區(qū)分標(biāo)志8為“+”和“-”，“+”代表“正旋”，“-”代表“反旋”。采用上述結(jié)構(gòu)，“+”和“-”便于區(qū)分，一目了然，進(jìn)一步減少適配時(shí)間，提高本專利技術(shù)的實(shí)用性。實(shí)施例6：本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定，本實(shí)施例中，如圖1、圖3所示，所述上螺紋孔11和下螺紋孔21均為非貫穿孔，采用上述結(jié)構(gòu)，由于本專利技術(shù)中的螺釘緊固的預(yù)緊力主要在螺釘與螺孔之間，因此無需貫穿的螺紋孔，并且貫穿的螺紋孔中易掉入雜物，影響配合的精度，進(jìn)而影響連接的牢固性，因而，本專利技術(shù)的螺紋孔為非貫穿螺紋孔。實(shí)施例7：本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定，本實(shí)施例中，如圖6、圖7所示，在上緊固板1的上設(shè)置有上凹槽5，在下緊固板2上設(shè)置有與上凹槽5對(duì)應(yīng)的下凹槽6，在上緊固板1與下緊固板2之間設(shè)置有用于密封的密封部，密封部包括中心支架41和密封圈42，中心支架41為現(xiàn)有技術(shù)，中心支架41卡接在上凹槽5和下凹槽6內(nèi)，密封圈42相較于現(xiàn)有技術(shù)，其厚度和寬度均更大，其厚度為D，雙頭螺釘?shù)穆菝钡暮穸葹閐，其本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自帶緊固件的真空管，其特征在于：包括管道（100）、上緊固板（1）、下緊固板（2）、緊固螺釘（3）以及密封部，上緊固板（1）設(shè)置在管道（100）的上端面，下緊固板（2）設(shè)置在管道（100）的下端面，在上緊固板（1）上設(shè)置有上螺紋孔（11），在下緊固板（2）上設(shè)置有下螺紋孔（21），緊固螺釘（3）連接在上緊固板（1）和下緊固板（2）之間，所述上螺紋孔（11）與下螺紋孔（21）的旋向相反；所述緊固螺釘（3）為雙頭螺釘，所述雙頭螺釘兩頭的螺紋旋向相反。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自帶緊固件的真空管，其特征在于：包括管道（100）、上緊固板（1）、下緊固板（2）、緊固螺釘（3）以及密封部，上緊固板（1）設(shè)置在管道（100）的上端面，下緊固板（2）設(shè)置在管道（100）的下端面，在上緊固板（1）上設(shè)置有上螺紋孔（11），在下緊固板（2）上設(shè)置有下螺紋孔（21），緊固螺釘（3）連接在上緊固板（1）和下緊固板（2）之間，所述上螺紋孔（11）與下螺紋孔（21）的旋向相反；所述緊固螺釘（3）為雙頭螺釘，所述雙頭螺釘兩頭的螺紋旋向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶緊固件的真空管，其特征在于：在所述上緊固板（1）上設(shè)置有用于安裝密封部的上凹槽（5），在下緊固板（2）上設(shè)置有與上凹槽（5）對(duì)應(yīng)的下凹槽（6）。3.根據(jù)權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李云娟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都亞加斯科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：四川;51