本發(fā)明專利技術(shù)提供一種自動排氣裝置及使用其的輸液器，用于輸液器的滴斗中，包括：排氣閥底座，固定安裝在滴斗內(nèi)，并且排氣閥底座與滴斗的內(nèi)壁密封連接，排氣閥底座上設(shè)有導(dǎo)通所述排氣閥底座上部空間與滴斗的出口的排氣柱，在所述排氣柱的側(cè)壁上設(shè)有第一排氣槽；排氣閥護帽，罩設(shè)安裝在所述排氣閥底座的排氣柱的外部，并且所述排氣閥護帽的內(nèi)壁與所述排氣柱的外壁之間保留排氣間隙，在所述排氣閥護帽的側(cè)壁上設(shè)有第二排氣槽；第一排氣槽與第二排氣槽在排氣柱的徑向交錯開。本發(fā)明專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)巧妙，操作簡單，排氣時間短，不需倒置或擠壓滴斗，可自動排氣和多次保持固定液面，降低了醫(yī)護人員的工作強度，提高了穩(wěn)定性和安全性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及醫(yī)療器械
，具體的說是一種用于輸液器的自動排氣裝置以及使用該自動排氣裝置的輸液器。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在臨床使用的輸液器主要有瓶塞穿刺器、空氣過濾器、滴斗、軟管、流量調(diào)節(jié)器、藥液過濾器和靜脈輸液針組成。在給患者輸液前，醫(yī)護人員必須將輸液器中氣泡完全排出。通常的做法是，將瓶塞穿刺器插入輸液瓶中，倒置滴斗，使液體充入滴斗一半后，將滴斗順置，或是把流量調(diào)節(jié)器關(guān)閉，擠壓滴斗，待液體進入滴斗一半左右后，緩慢打開流量調(diào)節(jié)器，然后等待滴斗下部的軟管中空氣完全排出，再次關(guān)閉流量調(diào)節(jié)器。此過程操作復(fù)雜，時間長，影響工作效率。如果操作不當(dāng)，很難保證滴斗內(nèi)液面高度，不利于醫(yī)護人員觀察輸液滴數(shù)，而且滴斗內(nèi)液體與氣體混合進入軟管，會形成氣泡，造成安全隱患。目前市場上已有自動排氣輸液器，其設(shè)計方案有：一、在滴斗底部放置排氣管，滴斗上端的出液口與排氣管在同一軸線上(例如：技術(shù)專利ZL200820166716.9公開的自動排氣輸液器)；二、兩支排氣管對稱分布在滴斗底部的排氣底座上，滴斗上端的出液口不在同一軸線上(例如：專利技術(shù)專利ZL200910093070.5公開的輸液器自動排氣裝置)；三、在滴斗底部放置排氣管，蓋帽罩住排氣管(例如：技術(shù)專利ZL201120015920.2公開的一種輸液裝置用免排氣滴斗)。以上三種設(shè)計方案，在實際使用過程中藥液會直接滴入排氣管中，形成氣液混合體進入軟管中，造成排氣失敗，或是當(dāng)輸液過程中斷或換藥后，如果滴斗內(nèi)藥液排空，繼續(xù)使用，滴斗內(nèi)液面會出現(xiàn)過低或根本不保持液面的現(xiàn)象，此時便會有液體夾雜著氣泡進入滴斗下部的軟管中，因此還需要醫(yī)護人員重新排氣，這樣加大了醫(yī)護人員的工作強度，也浪費了治療時間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)是針對上述自動排氣輸液器的不足，提供一種自動排氣裝置及使用其的輸液器。一方面，本專利技術(shù)提供一種自動排氣裝置，用于輸液器的滴斗中，包括：排氣閥底座，固定安裝在滴斗內(nèi)，并且所述排氣閥底座與所述滴斗的內(nèi)壁密封連接，所述排氣閥底座上設(shè)有導(dǎo)通所述排氣閥底座上部空間與所述滴斗的出口的排氣柱，在所述排氣柱的側(cè)壁上設(shè)有至少一個沿著豎直方向延伸的第一排氣槽；優(yōu)選地，所述排氣柱的外徑3.5-4mm，內(nèi)徑2-3mm；優(yōu)選地，所述第一排氣槽寬度為0.3-0.7mm；排氣閥護帽，罩設(shè)安裝在所述排氣閥底座的排氣柱的外部，并且所述排氣閥護帽的內(nèi)壁與所述排氣柱的外壁之間保留排氣間隙，在所述排氣閥護帽的側(cè)壁上設(shè)有至少一個沿著豎直方向延伸的第二排氣槽；優(yōu)選地，所述第二排氣槽的寬度大于所述第一排氣槽的寬度；進一步優(yōu)選地，所述第二排氣槽的寬度至少為1mm，更進一步優(yōu)選地，所述第二排氣槽的寬度為1.7mm；所述第一排氣槽與所述第二排氣槽在所述排氣柱的徑向交錯開，并且所述第一排氣槽與所述第二排氣槽在所述排氣柱的軸向方向具有重疊?？蛇x擇地，所述排氣閥護帽的底部設(shè)有向外延伸的配合部，所述配合部與所述排氣閥底座密封連接。優(yōu)選地，所述排氣閥護帽與所述排氣閥底座之間采用超聲波焊接的方式連接。進一步優(yōu)選地，所述排氣閥底座上設(shè)有限位筋，所述限位筋沿著所述排氣柱的徑向設(shè)置；所述排氣閥護帽的底部設(shè)有與所述限位筋配合的定位缺口，所述定位缺口與所述限位筋密封連接。優(yōu)選地，所述定位缺口與所述第二排氣槽導(dǎo)通。優(yōu)選地，所述排氣柱的頂部為盲孔或者通孔，所述排氣柱的底部為通孔。進一步優(yōu)選地，所述排氣柱的底部通孔與所述滴斗的出口對應(yīng)。優(yōu)選地，所述第一排氣槽與所述第二排氣槽數(shù)量相等。優(yōu)選地，所述排氣柱、所述排氣閥護帽為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，并且所述第一排氣槽設(shè)為至少三個，所述第一排氣槽圍繞所述排氣柱的圓周方向均勻分布，所述第二排氣槽圍繞所述排氣閥護帽的圓周方向均勻分布。優(yōu)選地，所述滴斗的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀凸棱，所述排氣閥底座被固定在所述環(huán)狀凸棱的下部。另一方面，本專利技術(shù)還提供一種輸液器，其包括以上所述的自動排氣裝置。本專利技術(shù)的有益效果是，當(dāng)藥液滴入滴斗時，首先接觸到對藥液起緩沖作用的排氣閥護帽，避免了藥液對排氣柱直接沖擊產(chǎn)生的小氣泡，可以有效保護排氣柱的排氣效果。然后藥液流入排氣閥護帽底部，由于受液體表面張力和毛細(xì)作用，藥液不會直接流入排氣柱，而是氣體先被排出，滴斗內(nèi)液面逐漸升高，當(dāng)藥液完全浸沒排氣柱時，藥液已經(jīng)形成了一定高度，滴斗內(nèi)的氣體無法排出，滴斗內(nèi)壓力加大，液體表面張力被破壞，藥液通過排氣柱流入與滴斗相連的軟管中，完成輸液器排氣過程。當(dāng)需要二次或多次排氣時，由于排氣柱上的排氣槽被排氣閥護帽側(cè)壁上的槽均勻錯開，藥液不會直接接觸排氣柱，液體表面張力和毛細(xì)作用未被破壞，排氣柱會繼續(xù)保持液體在滴斗內(nèi)的固定液面。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)巧妙，操作簡單，排氣時間短，不需倒置或擠壓滴斗，可自動排氣和多次保持固定液面，降低了醫(yī)護人員的工作強度，提高了穩(wěn)定性和安全性。附圖說明圖1是本專利技術(shù)所述輸液器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)所述自動排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、排氣閥底座；2、排氣閥護帽；3、滴斗；4、排氣柱；5、第一排氣槽；6、盲孔；7、配合部；8、纖維筋；9、第二排氣槽。具體實施方式如圖1-2所示，本專利技術(shù)提供一種自動排氣裝置，用于輸液器的滴斗中，包括：排氣閥底座1，固定安裝在滴斗3內(nèi)，并且所述排氣閥底座1與所述滴斗3的內(nèi)壁密封連接，所述排氣閥底座1上設(shè)有導(dǎo)通所述排氣閥底座1上部空間與所述滴斗3的出口的排氣柱4，在所述排氣柱4的側(cè)壁上設(shè)有至少一個沿著豎直方向延伸的第一排氣槽5；優(yōu)選地，所述排氣柱4的外徑3.5-4mm，內(nèi)徑2-3mm；所述排氣柱的尺寸可以根據(jù)使用的需要而進行適應(yīng)性調(diào)整，并不局限于以上所列尺寸。優(yōu)選地，所述第一排氣槽5寬度為0.3-0.7mm；所述第一排氣槽5的寬度應(yīng)滿足藥液的表面張力和毛細(xì)作用要求，所述第一排氣槽的寬度不宜過寬。排氣閥護帽2，罩設(shè)安裝在所述排氣閥底座1的排氣柱的外部，并且所述排氣閥護帽2的內(nèi)壁與所述排氣柱4的外壁之間保留排氣間隙，在所述排氣閥護帽2的側(cè)壁上設(shè)有至少一個沿著豎直方向延伸的第二排氣槽9；優(yōu)選地，所述第二排氣槽9的寬度大于所述第一排氣槽5的寬度；進一步優(yōu)選地，所述第二排氣槽9的寬度至少為1mm，更進一步優(yōu)選地，所述第二排氣槽9的寬度為1.7mm；所述第一排氣槽5與所述第二排氣槽9在所述排氣柱4的徑向交錯開，并且所述第一排氣槽5與所述第二排氣槽9在所述排氣柱4的軸向方向具有重疊。可選擇地，所述排氣閥護帽的底部設(shè)有向外延伸的配合部7，所述配合部與所述排氣閥底座密封連接。通過所述配合部7的設(shè)計，可以使所述排氣閥護帽2與所述排氣閥底座1成為一個整體，便于整個自動排氣裝置安裝在所述滴斗3內(nèi)。優(yōu)選地，所述排氣閥護帽2與所述排氣閥底座1之間采用超聲波焊接的方式連接?；诒绢I(lǐng)域技術(shù)人員的理解，所述排氣閥護帽2與所述排氣閥底座1之間也可以采用其他的方式連接。進一步優(yōu)選地，所述排氣閥底座1上設(shè)有限位筋8，所述限位筋沿著所述排氣柱的徑向設(shè)置；所述排氣閥護帽的底部設(shè)有與所述限位筋配合的定位缺口，所述定位缺口與所述限位筋密封連接。優(yōu)選地，所述定位缺口與所述第二排氣槽導(dǎo)通。優(yōu)選地，所述排氣柱的頂部為盲孔或者通孔，所述排氣柱的底部為通孔。進一步優(yōu)選地，所述排氣柱的底部通孔與所述滴斗的出口對應(yīng)。優(yōu)選地，所述第一排氣槽5與所述第二排氣槽9數(shù)量相等，采用所述第一排本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種自動排氣裝置，用于輸液器的滴斗中，包括：排氣閥底座，固定安裝在滴斗內(nèi)，并且所述排氣閥底座與所述滴斗的內(nèi)壁密封連接，所述排氣閥底座上設(shè)有導(dǎo)通所述排氣閥底座上部空間與所述滴斗的出口的排氣柱，在所述排氣柱的側(cè)壁上設(shè)有至少一個沿著豎直方向延伸的第一排氣槽；優(yōu)選地，所述排氣柱的外徑3.5?4mm，內(nèi)徑2?3mm；優(yōu)選地，所述第一排氣槽寬度為0.3?0.7mm；排氣閥護帽，罩設(shè)安裝在所述排氣閥底座的排氣柱的外部，并且所述排氣閥護帽的內(nèi)壁與所述排氣柱的外壁之間保留排氣間隙，在所述排氣閥護帽的側(cè)壁上設(shè)有至少一個沿著豎直方向延伸的第二排氣槽；優(yōu)選地，所述第二排氣槽的寬度大于所述第一排氣槽的寬度；進一步優(yōu)選地，所述第二排氣槽的寬度至少為1mm，更進一步優(yōu)選地，所述第二排氣槽的寬度為1.7mm；所述第一排氣槽與所述第二排氣槽在所述排氣柱的徑向交錯開，并且所述第一排氣槽與所述第二排氣槽在所述排氣柱的軸向方向具有重疊。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動排氣裝置，用于輸液器的滴斗中，包括：排氣閥底座，固定安裝在滴斗內(nèi)，并且所述排氣閥底座與所述滴斗的內(nèi)壁密封連接，所述排氣閥底座上設(shè)有導(dǎo)通所述排氣閥底座上部空間與所述滴斗的出口的排氣柱，在所述排氣柱的側(cè)壁上設(shè)有至少一個沿著豎直方向延伸的第一排氣槽；優(yōu)選地，所述排氣柱的外徑3.5-4mm，內(nèi)徑2-3mm；優(yōu)選地，所述第一排氣槽寬度為0.3-0.7mm；排氣閥護帽，罩設(shè)安裝在所述排氣閥底座的排氣柱的外部，并且所述排氣閥護帽的內(nèi)壁與所述排氣柱的外壁之間保留排氣間隙，在所述排氣閥護帽的側(cè)壁上設(shè)有至少一個沿著豎直方向延伸的第二排氣槽；優(yōu)選地，所述第二排氣槽的寬度大于所述第一排氣槽的寬度；進一步優(yōu)選地，所述第二排氣槽的寬度至少為1mm，更進一步優(yōu)選地，所述第二排氣槽的寬度為1.7mm；所述第一排氣槽與所述第二排氣槽在所述排氣柱的徑向交錯開，并且所述第一排氣槽與所述第二排氣槽在所述排氣柱的軸向方向具有重疊。2.如權(quán)利要求1所述的自動排氣裝置，其特征在于，所述排氣閥護帽的底部設(shè)有向外延伸的配合部，所述配合部與所述排氣閥底座密封連接。3.如權(quán)利要求2所述的自動排氣裝置，其特征在于，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于曉龍，楊建鑫，張祝新，
申請(專利權(quán))人：北京伏爾特技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11
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