一種吸盤座安裝座和卡箍連接結構制造技術

本發明專利技術公開了一種吸盤座安裝座和卡箍連接結構，所述安裝座兩側開有安裝槽，所述安裝槽的寬度與所述卡箍的寬度相匹配，所述卡箍安裝在所述安裝槽內且末端設置有內折90°的翻邊，所述翻邊上設置有通孔，所述安裝座在所述通孔相對位置設置有螺釘孔，還包括有緊固螺釘，所述緊固螺釘通過所述通孔旋入所述螺釘孔內。對比于一體式的結構，本發明專利技術通過采用所述螺釘連接所述安裝座和所述卡箍的方式，使得產品結構更加簡單易于制造，降低了生產模具的制造難度，節約了生產成本；同時通過采用所述安裝槽和所述翻邊的形式，有效的提高了連接部位的整體連接強度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種掛件，特別是一種安裝在墻壁上用于懸掛物品吸盤座。
技術介紹
在日常生活中，為了擱置方便，人們往往喜歡將物品擱置或懸掛于墻壁上，特別是對于一些較小空間的地方如洗手間和廚房等，將一些小物品如紙巾筒、肥皂盒等掛于墻壁上不但騰出了地方，也使得整個空間變得整齊美觀，因此市場上出現了很多用于懸掛肥皂盒、紙巾筒等置物盒的吸盤座。目前有一種通過安裝在墻面上的吸盤座，它包括有安裝座和置物盒，安裝座上設置有卡箍，卡箍與置物盒的外部形狀相匹配，置物盒外壁設置有凸臺，置物盒通過凸臺放置在卡箍內。在該產品中，由于置物盒與安裝座和卡箍并沒有實質的連接結構，置物盒可以十分輕松簡單的從吸盤座上取出，方便了置物盒的清洗和更換。但是這些吸盤座中安裝座和卡箍大多做成一體式的結構，結構相對復雜，并且大多為塑料制品，因此該產品的模具制造將比較困難，生產成本也較高。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本專利技術提供了一種可以有效降低生產成本的吸盤座安裝座和卡箍連接結構。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種吸盤座安裝座和卡箍連接結構，所述安裝座兩側開有安裝槽，所述安裝槽的寬度與所述卡箍的寬度相匹配，所述卡箍安裝在所述安裝槽內且末端設置有內折90°的翻邊，所述翻邊上設置有通孔，所述安裝座在所述通孔相對位置設置有螺釘孔，還包括有緊固螺釘，所述緊固螺釘通過所述通孔旋入所述螺釘孔內。作為上述技術方案的改進，所述安裝槽底部設置有第二缺口，所述第二缺口的寬度大于或等于所述翻邊的高度。進一步，所述翻邊內部設置有加強筋。進一步，所述卡箍在與所述安裝槽貼合處設置有第二凸臺，所述第二凸臺的長度和寬度和所述安裝槽相匹配。進一步，所述卡箍側面與所述安裝座側面在同一平面上。本專利技術的有益效果是：對比于一體式的結構，本專利技術通過采用所述螺釘連接所述安裝座和所述卡箍的方式，使得產品結構更加簡單易于制造，降低了生產模具的制造難度，節約了生產成本；同時通過采用所述安裝槽和所述翻邊的形式，有效的提高了連接部位的整體連接強度。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是一種吸盤座的安裝結構示意圖；圖2是一種吸盤座的分解結構示意圖；圖3是一種吸盤座的蓋帽的分解結構示意圖；圖4是一種吸盤座的蓋帽的正面結構示意圖；圖5是一種吸盤座的蓋帽的本專利技術反面結構示意圖；圖6是一種吸盤座的部件安裝座結構示意圖；圖7是一種吸盤座去除置物盒和吸盤后的正視圖；圖8是圖7中A方向的剖視結構示意圖；圖9是一種吸盤座的蓋帽的剖視結構示意圖；圖10是一種吸盤座的零件螺桿鑲件的結構示意圖；圖11是一種吸盤座的部件吸盤的結構示意圖；圖12是一種吸盤座的部件吸盤的剖視結構示意圖；圖13是一種吸盤座的零件螺母鑲件的結構示意；圖14是一種吸盤座的部件置物盒和卡箍的安裝結構示意圖；圖15是本專利技術的分解結構示意圖；圖16是本專利技術的剖視結構示意圖；圖17是圖16虛線圈區域的局部放大圖；圖18是本專利技術的結構示意圖。具體實施方式參照圖1、圖2、圖5，應用本專利技術的一種吸盤座，所述吸盤座包括有安裝座1和放置物品的置物盒5，所述置物盒5安裝在所述安裝座1上，所述安裝座1上設有通孔11，所述通孔11的一側連接有將安裝座1吸附于壁面上的吸盤2，所述吸盤2通過穿過所述通孔11的螺桿314螺紋連接有帽蓋3，其特征在于：所述安裝座1設置有凹槽12，所述帽蓋3安裝在所述凹槽12內，所述凹槽12槽沿高于所述帽蓋3頂部或與所述帽蓋3頂部平齊。上述結構將原本凸出于所述安裝座1表面的所述帽蓋3安裝在所述凹槽12內部，因此對于所述置物架5而言將不再需要考慮其與所述帽蓋3之間干涉的問題，所述安裝座1上原本因為所述帽蓋3原因而不能安裝所述置物架5的位置也可以得到很好的利用，避免了空間的浪費。參照圖3、圖4，所述帽蓋3包括蓋體31和旋把32，所述螺桿314設置在所述蓋體31底部，所述蓋體31頂部設置有轉軸311，所述旋把32鉸接在所述轉軸311上，所述旋把32可繞所述轉軸311旋轉。由于所述帽蓋3整體安裝在所述凹槽12內部，手指難以直接抓握旋緊或旋出所述帽蓋3；而設置所述旋把32后，在需要旋緊或旋出所述帽蓋3時，可以先單獨以所述轉軸311的軸線為中心旋轉所述旋把32至與所述蓋體31垂直的位置，再通過所述旋把32帶動所述蓋體31以所述螺桿314的軸線為中心旋轉，最終實現整個所述帽蓋3的旋緊或旋出。所述蓋體31頂部還設置有凹臺312，所述凹臺312位于轉軸311一側，旋轉所述旋把32至所述凹臺312位置所旋把32底面將與所述凹臺312貼合。設置所述凹臺312可以在不使用所述旋把32時將所述旋把32收攏，降低所述帽蓋3的整體高度，同時也可以有效降低所述凹槽12的深度，并因此減小所述安裝座1的整體厚度。為了方便將所述旋把32從所述凹槽12內摳出使用，所述旋把32邊緣還設置有缺口321。參照圖6、圖7、圖8，所述凹槽12內部設置有圓形凸臺121，所述通孔11設置在所述圓形凸臺121的中心，所述帽蓋3底部設置有弧形筋313，所述螺桿314位于所述弧形筋313的圓弧中心，所述弧形筋313內側面與所述圓形凸臺121貼合。所述圓形凸臺121和所述弧形筋313配合可以將所述帽蓋3在所述凹槽12內位置定位，防止所述帽蓋3出現位置偏離。參照圖9，所述蓋體31包括蓋體基體31a和螺桿鑲件31b，所述螺桿314設置在所述螺桿鑲件31b上。通過上述方式可以將所述螺桿314結構和其他的結構分開制造，降低制造的難度，同時由于所述螺桿314對于強度等要求明顯也高于所述蓋體31上的其他結構，采用所述螺桿鑲件31b的形式可以將所述螺桿314采用比基體更好的材料制造以滿足強度等要求。參照圖10，所述螺桿鑲件31b在所述螺桿314的頂部還設置有中心位于所述螺桿314軸線上的圓盤315，所述圓盤315上設有多個環形排列的小孔。上述結構可以保證所述螺桿鑲件31b與所述蓋體基體31a連接的可靠性，保證所述螺桿鑲件31b在受到較大拉拔力時不會從所述蓋體基體31a中拉出。所述螺桿鑲件31b由金屬材料或塑料制成。所述蓋體31由所述蓋體基體31a和所述螺桿鑲件31b一體化注塑成型或一體化壓鑄成型。采用上述制造方式，可以有效保證所述螺桿鑲件31b與所述蓋體基體31a連接的可靠性，而且也省去了安裝工序，降低了制造成本。參照圖11、圖12，所述吸盤2底部設置有用于吸附壁面的吸附面21，所述吸附面21的反面設置有回轉臺22，所述回轉臺22過中心軸線的截面為梯形且頂部中心設置有豎直向下的螺孔23，所述螺孔23與所述螺桿314螺紋連接。對比于市面上現有的一種將螺桿設置在吸盤上而螺孔設置在帽蓋上的吸盤座，本結構由于所述吸盤2的中心較厚，將所述螺孔314設置在所述吸盤2上可以有足夠的深度來保證連接的牢靠性，同時也解決了吸盤因設置螺桿而難于撫平導致的內部空氣難于排盡的問題。并且因為所述帽蓋3不再設置螺孔，所述帽蓋3也就不再需要因為連接可靠性和強度等原因而設計的過厚；同時由于所述帽蓋3是整體安裝在所述凹槽12內的，所述帽蓋3的厚度越小，所述凹槽12所需的深度就越小，所述安裝座1的整體厚度也就越小，因而也有利于整個吸盤座的小巧化。參照圖12、圖13，所述吸盤2包括吸盤體2a和螺母鑲件2b，所述螺母鑲件2b設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種吸盤座安裝座和卡箍連接結構，其特征在于：所述安裝座?（1）兩側開有安裝槽（13），所述安裝槽（13）的寬度與所述卡箍（4）的寬度相匹配，所述卡箍（4）安裝在所述安裝槽（13）內且末端設置有內折90°的翻邊（41），所述翻邊（41）上設置有通孔（411），所述安裝座（1）在所述通孔（411）相對位置設置有螺釘孔（14），還包括有緊固螺釘（6），所述緊固螺釘（6）通過所述通孔（411）旋入所述螺釘孔（14）內。

【技術特征摘要】
1.一種吸盤座安裝座和卡箍連接結構，其特征在于：所述安裝座（1）兩側開有安裝槽（13），所述安裝槽（13）的寬度與所述卡箍（4）的寬度相匹配，所述卡箍（4）安裝在所述安裝槽（13）內且末端設置有內折90°的翻邊（41），所述翻邊（41）上設置有通孔（411），所述安裝座（1）在所述通孔（411）相對位置設置有螺釘孔（14），還包括有緊固螺釘（6），所述緊固螺釘（6）通過所述通孔（411）旋入所述螺釘孔（14）內。2.根據權利要求1所述的一種吸盤座安裝座和卡箍連接結構，其特征在于：所述安裝槽（13）底部設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘曉文，
申請(專利權)人：江門市蓬江區跬步設計有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44