具有垂直低阻力冷卻系統的服務器技術方案

本發明專利技術公開了一種具有垂直低阻力冷卻系統的服務器，包括服務器本體和垂直低阻力冷卻系統；垂直低阻力冷卻系統包括輸送外管和輸送內管，輸送外管連接服務器本體的熱源，輸送內管位于輸送外管內部，用于輸送冷卻液，輸送內管的進口端通過水泵連接儲液箱，輸送內管的出口端連接儲液箱，儲液箱內設有冷卻裝置；本發明專利技術通過裝載有冷卻液的輸送內管對服務器本體中的熱空氣進行冷卻處理，對服務器起到良好的冷卻作用，相比于傳統的風扇散熱方法，大大節約了電能，并且不會產生噪聲污染，另外，冷卻液能夠循環利用，最大程度地減少了資源浪費，節約了成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及服務器散熱
，特別涉及一種具有垂直低阻力冷卻系統的服務器。
技術介紹
服務器，也稱伺服器，是提供計算機服務的設備，一般情況下，服務器每天24小時都會不停地運轉，勢必會產生大量的熱量，目前一般采用風扇散熱的方法，通過與環境溫度進行熱交換，但在產生大量熱量時，風扇的效率無法滿足實際需求，并且，風扇的運行會產生嚴重的噪音污染，且消耗大量的電能。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術提供了一種具有垂直低阻力冷卻系統的服務器。根據本專利技術的一個方面，提供了一種具有垂直低阻力冷卻系統的服務器，包括服務器本體和垂直低阻力冷卻系統；垂直低阻力冷卻系統包括輸送外管和輸送內管，輸送外管連接服務器本體的熱源，輸送內管位于輸送外管內部，用于輸送冷卻液，輸送內管的進口端通過水泵連接儲液箱，輸送內管的出口端連接儲液箱，儲液箱內設有冷卻裝置；輸送內管為一空心銅管，空心銅管的外管壁沿軸向焊接有若干根第一銅絲，第一銅絲首尾兩端均焊接于空心銅管的外管壁，且第一銅絲交錯疊加，第一銅絲還沿空心銅管的周向排列開，第二銅絲沿空心銅管的周向和第一銅絲焊接為一體。其有益效果是：服務器本體熱源處的熱空氣通過輸送外管的進口端進入輸送外管內，由于輸送外管內設有輸送內管，且輸送內管內具有冷卻液，因此熱空氣進入輸送外管內后，在熱傳導作用下，輸送內管的冷卻液對熱空氣起到冷卻作用，從而不斷地將服務器產生的熱量冷卻下來。水泵用于將儲液箱內的冷卻液泵送至輸送內管中，吸收了服務器本體熱源的冷卻液再通過輸送內管的出口端流回儲液箱，通過儲液箱中的冷卻裝置對冷卻液進行冷卻，循環利用。本專利技術中的垂直低阻力冷卻系統通過裝載有冷卻液的輸送內管對服務器本體中的熱空氣進行冷卻處理，對服務器起到良好的冷卻作用，相比于傳統的風扇散熱方法，大大節約了電能，并且不會產生噪聲污染，另外，冷卻液能夠循環利用，最大程度地減少了資源浪費，節約了成本。輸送內管、第一銅絲和第二銅絲均為銅材料制成，由于銅導熱性高，機械性能優異，非常耐用，因此增強了輸送內管、第一銅絲和第二銅絲的導熱性，有利于冷卻過程中的熱交換，并且延長了輸送內管、第一銅絲和第二銅絲的使用壽命，可多次回收利用。第一銅絲首尾兩端均焊接于空心銅管的外管壁，且第一銅絲交錯疊加，這種排列組合方式大大提高了第一銅絲和空心銅管之間連接的緊密性、牢固性以及穩定性，提高了其使用壽命，同時也有利于熱量的傳導，第二銅絲沿空心銅管的周向和第一銅絲焊接為一體，如此使得第一銅絲、第二銅絲和空心銅管共同形成一個穩定的不易形變的整體，并且外側形成了網狀結構，內側形成多條軸向通道，增大了換熱面積，有利于熱空氣的進入。另外，通過焊接的方式將空心銅管、第一銅絲、第二銅絲焊接在一起的話，保證了連接的穩固性，并大大節約了生產成本。在一些實施方式中，輸送內管垂直放置，并且輸送內管位于服務器本體的上方。其有益效果是：由于熱空氣是向上運動，因此將輸送內管設置在服務器本體的上方的話，則不需要使用風機，熱空氣就會自然向上，阻力小，進而通過輸送外管的進口端進入輸送外管，通過上方裝有冷卻液的輸送內管進行散熱，由此，提高了該專利技術的使用便利性，節約了生產成本。在一些實施方式中，空心銅管、第一銅絲和第二銅絲的銅材質由鋁代替。其有益效果是：鋁材質導熱性能及散熱性能較好，有利于將冷卻液和熱空氣進行熱交換，且成本低，從而降低了該垂直低阻力冷卻系統的生產成本。在一些實施方式中，儲液箱設有液位計。其有益效果是：通過液位計，工作人員能夠得知儲液箱內的實時液位，及時為儲液箱添加冷卻液，保證該垂直低阻力冷卻系統的持續工作。附圖說明圖1為本專利技術一種實施方式的具有垂直低阻力冷卻系統的服務器的結構示意圖。圖2為本專利技術一種實施方式的具有垂直低阻力冷卻系統的服務器的輸送內管的放大圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明。圖1～圖2示意性地顯示了根據本專利技術的一種實施方式的具有垂直低阻力冷卻系統的服務器。如圖1所示，包括服務器本體1和垂直低阻力冷卻系統2；垂直低阻力冷卻系統2包括輸送外管3和輸送內管4，輸送外管3連接服務器本體1的熱源，輸送內管4位于輸送外管3內部，用于輸送冷卻液，冷卻液一般為冷卻水，輸送內管4的進口端通過水泵6連接儲液箱7，輸送內管4的出口端連接儲液箱7，儲液箱7內設有冷卻裝置8；輸送內管4為一空心銅管，空心銅管的外管壁沿軸向焊接有若干根第一銅絲9，第一銅絲9首尾兩端均焊接于空心銅管的外管壁，且第一銅絲9交錯疊加，第一銅絲9還沿空心銅管的周向排列開，第二銅絲10沿空心銅管的周向和第一銅絲9焊接為一體。服務器本體1熱源處的熱空氣通過輸送外管3的進口端進入輸送外管3內，由于輸送外管3內設有輸送內管4，且輸送內管4內具有冷卻液，因此熱空氣進入輸送內管4中，在熱傳導作用下，輸送內管4的冷卻液對熱空氣起到冷卻作用，從而不斷地將服務器產生的熱量冷卻下來，對服務器起到冷卻作用。水泵6用于將儲液箱7內的冷卻液泵送至輸送內管4中，吸收了服務器本體1熱源的冷卻液再通過輸送內管4的出口端流回儲液箱7，通過儲液箱7中的冷卻裝置8對冷卻液進行冷卻，循環利用。其中，輸送內管4的出口端與儲液箱7之間設有閥門12，當輸送內管4中的冷卻液吸收了熱量不能再進行冷卻時，打開閥門12，將輸送內管4內的冷卻液放回儲液箱7。本專利技術中的垂直低阻力冷卻系統2通過裝載有冷卻液的輸送內管4對服務器本體1中的熱空氣進行冷卻處理，對服務器起到良好的冷卻作用，相比于傳統的風扇散熱方法，大大節約了電能，并且不會產生噪聲污染，另外，冷卻液能夠循環利用，最大程度地減少了資源浪費，提高了資源利用率，節約了成本。輸送內管4、第一銅絲9和第二銅絲10均為銅材料制成，由于銅導熱性高，機械性能優異，非常耐用，因此增強了輸送內管4、第一銅絲9和第二銅絲10的導熱性，有利于冷卻過程中的熱交換，并且延長了輸送內管4、第一銅絲9和第二銅絲10的使用壽命，可多次回收利用。第一銅絲9首尾兩端均焊接于空心銅管的外管壁，且第一銅絲9交錯疊加，這種排列組合方式大大提高了第一銅絲9和空心銅管之間連接的緊密性、牢固性以及穩定性，提高了其使用壽命，同時也有利于熱量的傳導，第二銅絲10沿空心銅管的周向和第一銅絲9焊接為一體，如此使得第一銅絲9、第二銅絲10和空心銅管共同形成一個穩定的不易形變的整體，并且外側形成了網狀結構，內側形成多條軸向通道，增大了換熱面積，有利于熱空氣的進入。另外，通過焊接的方式將空心銅管、第一銅絲9、第二銅絲10焊接在一起的話，保證了連接的穩固性，并大大節約了生產成本。輸送內管4垂直放置，并且輸送內管4位于服務器本體1的上方。由于熱空氣是向上運動，因此將輸送內管4設置在服務器本體1的上方的話，則不需要使用風機，熱空氣就會自然向上，阻力小，進而通過輸送外管3的進口端進入輸送外管3，通過上方裝有冷卻液的輸送內管4進行換熱。由此，提高了該專利技術的使用便利性，節約了生產成本。空心銅管、第一銅絲9和第二銅絲10的銅材質由鋁代替。鋁材質導熱性能及散熱性能較好，有利于將冷卻液和熱空氣進行熱交換，且成本低，從而降低了該垂直低阻力冷卻系統2的生產成本。儲液箱7設有液位計12。通過液位計12，工作人員能夠得知儲液箱7內的實時液位，及時為儲液箱7添加冷卻液，保證該垂直低本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有垂直低阻力冷卻系統的服務器，其特征在于，包括服務器本體(1)和垂直低阻力冷卻系統(2)；所述垂直低阻力冷卻系統(2)包括輸送外管(3)和輸送內管(4)，所述輸送外管(3)連接所述服務器本體(1)的熱源，所述輸送內管(4)位于輸送外管(3)內部，用于輸送冷卻液，所述輸送內管(4)的進口端通過水泵(6)連接儲液箱(7)，所述輸送內管(4)的出口端連接儲液箱(7)，所述儲液箱(7)內設有冷卻裝置(8)；所述輸送內管(4)為一空心銅管，所述空心銅管的外管壁沿軸向焊接有若干根第一銅絲(9)，所述第一銅絲(9)首尾兩端均焊接于空心銅管的外管壁，且所述第一銅絲(9)交錯疊加，所述第一銅絲(9)還沿空心銅管的周向排列開，第二銅絲(10)沿空心銅管的周向和第一銅絲(9)焊接為一體。

【技術特征摘要】
1.一種具有垂直低阻力冷卻系統的服務器，其特征在于，包括服務器本體(1)和垂直低阻力冷卻系統(2)；所述垂直低阻力冷卻系統(2)包括輸送外管(3)和輸送內管(4)，所述輸送外管(3)連接所述服務器本體(1)的熱源，所述輸送內管(4)位于輸送外管(3)內部，用于輸送冷卻液，所述輸送內管(4)的進口端通過水泵(6)連接儲液箱(7)，所述輸送內管(4)的出口端連接儲液箱(7)，所述儲液箱(7)內設有冷卻裝置(8)；所述輸送內管(4)為一空心銅管，所述空心銅管的外管壁沿軸向焊接有若干根第一銅絲(9)，所述第一銅絲(9)首尾兩端均焊接于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏輝，査曉冬，
申請(專利權)人：蘇州必信空調有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32