埋置式單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的改造方法，其步驟為：(1)根據(jù)原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的勘察資料，清理施工環(huán)境；(2)對原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)進行內(nèi)防腐、檢修與改造處理；(3)在原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，新增一個單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)，從而形成雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)；(4)在內(nèi)罐(2)中，設(shè)置有若干道加強圈(3)，并且在每一道加強圈(3)的三分之一處各設(shè)置有一塊加筋板(4)，加筋板(4)上焊接三角撐(5)；(5)在三角撐(5)中，焊接三角形鋼板(6)；(6)雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的外罐(1)與內(nèi)罐(2)之間的部分為填充層(8)；(7)設(shè)置人工滲漏檢測管(9)，其一端位于人孔(10)中，另一端位于填充層(8)中，并且管內(nèi)還設(shè)置有防滲漏傳感器(11)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種埋置式單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)改造的新方法。
技術(shù)介紹
目前，單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于國家生命線工程中的各個領(lǐng)域，它關(guān)系到國民經(jīng)濟的命脈，如城市加油站和石油化工企業(yè)的單層鋼制儲油罐等貯液結(jié)構(gòu)。但是，單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)在受到周圍環(huán)境的影響后，易發(fā)生化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致儲液泄漏，污染環(huán)境，危害人們的安全與健康。并且，當(dāng)單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)由于某種原因被廢棄之后，如果不加以利用或者不及時處理，會造成不必要的資源浪費，占用地下使用空間，甚至安全隱患。盡管我國近年來大力推廣用新型貯液結(jié)構(gòu)來替代傳統(tǒng)的單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)，但是這種手段不可避免地需要先將原有單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)地表周圍有障礙的建筑物及其他設(shè)施拆除，然后將原有單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)從地下挖出并用新型貯液結(jié)構(gòu)來替代，最后再重新恢復(fù)其地表周圍重要的設(shè)施。其前后拆建流程繁瑣復(fù)雜，所需成本巨大，費工費時。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種埋置式單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的改造方法。本專利技術(shù)是埋置式單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的改造方法，其步驟為：(1)根據(jù)原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的勘察資料，清理施工環(huán)境，按規(guī)程對貯液結(jié)構(gòu)進行清洗與吹掃，將貯液結(jié)構(gòu)內(nèi)殘余的液體、銹蝕積垢徹底清除干凈；然后用清潔布擦拭罐內(nèi)，直到無臟污、無殘余儲液、無鐵銹痕跡并且露出金屬本色為止；(2)對原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)進行內(nèi)防腐、檢修與改造處理；(3)在原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，新增一個單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)，從而形成雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)；原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)作為雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的外罐1，新增的單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)作為雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的內(nèi)罐(2)；(4)在內(nèi)罐2中，設(shè)置有若干道加強圈3，并且在每一道加強圈3的三分之一處各設(shè)置有一塊加筋板4，加筋板4上焊接三角撐5，三角撐5內(nèi)接于加強圈3；(5)在三角撐5中，焊接三角形鋼板6；在三角形鋼板6上設(shè)置預(yù)設(shè)數(shù)量的液體對流孔7；(6)雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的外罐1與內(nèi)罐2之間的部分為填充層8；填充層8由木屑與橡膠顆粒的混合物構(gòu)成；(7)設(shè)置人工滲漏檢測管9，其一端位于人孔10中，另一端位于填充層8中，并且管內(nèi)還設(shè)置有防滲漏傳感器11；經(jīng)過內(nèi)防腐、檢修與加固后的外罐1應(yīng)滿足總軸向力平衡、總徑向力平衡以及穩(wěn)定性校核的要求；總軸向力平衡公式：πD2P4=πDσhδ+F1---(a)]]>由此產(chǎn)生的外罐1筒體軸向應(yīng)力σh：σh=PD4δ-F1πDδ---(b)]]>控制σh≤[σ]ψ，則：σh=PD4δ-F1πDδ≤[σ]ψ---(c)]]>總徑向力平衡公式：DLP＝2Lσθδ+F2(d)由此產(chǎn)生的外罐1筒體環(huán)向應(yīng)力σθ：σθ=PD2δ-F22Lδ---(e)]]>控制σθ≤[σ]ψ，則：σθ=PD2δ-F22Lδ≤[σ]ψ---(f)]]>外罐1的穩(wěn)定性校核：[P]≥PY(g)PY=γ(23R+H0)1+K02---(h)]]>式中：D指外罐1的平均直徑；P為外罐1的設(shè)計壓力；δ為檢修與加固后外罐1筒體的壁厚；F1為砂土作用在封頭上的軸向力；[σ]為外罐1材料的允許應(yīng)力；ψ為外罐1筒體的焊縫系數(shù)；F2為外罐1筒體的單位長度上砂土作用的徑向力；L為外罐1筒體的單位長度；[P]為外罐1的許用外壓力，取1.25倍內(nèi)外壓力差與0.1MPa的較小值；PY為由外罐1頂部覆土決定的外罐1設(shè)計外壓；γ為外罐1頂部土層的重度；R為外罐1內(nèi)表面的半徑；H0為地面距外罐1頂部表面的距離；K0為外罐1周圍土的側(cè)壓力系數(shù)。本專利技術(shù)的有益之處為：通過獨特的施工方法，解決了單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)在受到周圍環(huán)境的影響后，易發(fā)生化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致儲液滲漏，污染環(huán)境，危害人們的安全與健康的不足之處。而且，還能夠充分利用有限的資源，避免了資源的不必要浪費以及安全隱患的發(fā)生。同時還能有效地替代單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的不足之處。不僅如此，當(dāng)內(nèi)罐2中的儲液滲漏時，填充層8里的木屑能夠吸取滲漏的儲液。如果貯液結(jié)構(gòu)內(nèi)部儲存油類液體，填充層8里的橡膠顆粒遇油后會發(fā)生一定量的體積膨脹，能夠填充滲油部位的空穴與間隙，阻止儲油的繼續(xù)滲漏。而且，通過設(shè)置的人工滲漏檢測管9以及防滲漏傳感器11的共同作用，貯液結(jié)構(gòu)的防滲漏預(yù)警更及時、更準(zhǔn)確。當(dāng)貯液結(jié)構(gòu)在突發(fā)荷載作用下(例如，爆炸沖擊作用，地震作用等)，設(shè)置的三角形鋼板6及液體對流孔7能夠有效地緩解貯液結(jié)構(gòu)內(nèi)液體的大幅晃動，減少液體對貯液結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的不利影響。改造后的單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)，耐久性及耐腐蝕性更強，安全可靠，經(jīng)濟適用。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的縱向斷面示意圖。圖2是橫向斷面示意圖。具體實施方式如圖1、圖2所示，本專利技術(shù)是一種埋置式單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)改造后防止儲液滲漏的新方法，其步驟為：(1)根據(jù)原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的勘察資料，保證良好的施工環(huán)境，按規(guī)程對貯液結(jié)構(gòu)進行清洗與吹掃，將貯液結(jié)構(gòu)內(nèi)殘余的液體、銹蝕積垢徹底清除干凈。然后用潔布擦拭罐內(nèi)，直到無臟污、無殘余儲液、無鐵銹痕跡并且露出金屬本色為止；(2)對原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)進行內(nèi)防腐、檢修與改造處理；(3)采用相應(yīng)的改造技術(shù)手段，在原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，新增一個單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)，從而形成雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)。原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)作為雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的外罐1，新增的單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)作為雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的內(nèi)罐2；(4)在內(nèi)罐2中，設(shè)置有若干道加強圈3，并且在每一道加強圈3的三分之一處各設(shè)置有一塊加筋板4，加筋板4上焊接有三角撐5，三角撐5內(nèi)接于加強圈3；(5)三角撐5中，焊接有一定厚度的三角形鋼板6。三角形鋼板6上，設(shè)置有一定數(shù)量的液體對流孔7；(6)雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的外罐1與內(nèi)罐2之間的部分為填充層8。填充層8由木屑與橡膠顆粒的混合物構(gòu)成；(7)設(shè)置人工滲漏檢測管9，其一端位于人孔10中，另一端位于填充層8中，并且管內(nèi)還設(shè)置有防滲漏傳感器11；經(jīng)過內(nèi)防腐、檢修與加固后的外罐1應(yīng)滿足總軸向力平衡、總徑向力平衡以及穩(wěn)定性校核的要求。總軸向力平衡公式：πD2P4=πDσhδ+F1---(a)]]>由此產(chǎn)生的外罐1筒體軸向應(yīng)力σh：σh=PD4δ-F1πDδ---(b)]]>控制σh≤[σ]ψ，則：σh=PD4δ-F1πDδ≤[σ]ψ---(c)]]>總徑向力平衡公式：DLP＝2Lσθδ+F2(d)由此產(chǎn)生的外罐1筒體環(huán)向應(yīng)力σθ：σθ=PD2δ-F22Lδ---(e)]]>控制σθ≤[σ]ψ，則：σθ=PD2δ-F22Lδ≤[σ]ψ---(f)]]>外罐1的穩(wěn)定性校核：[P]≥PY(g)PY=γ(23R+H0)1+K02---(h)]]>式中：D指外罐1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
埋置式單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的改造方法，其步驟為：(1)根據(jù)原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的勘察資料，清理施工環(huán)境，按規(guī)程對貯液結(jié)構(gòu)進行清洗與吹掃，將貯液結(jié)構(gòu)內(nèi)殘余的液體、銹蝕積垢徹底清除干凈；然后用清潔布擦拭罐內(nèi)，直到無臟污、無殘余儲液、無鐵銹痕跡并且露出金屬本色為止；(2)對原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)進行內(nèi)防腐、檢修與改造處理；(3)在原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，新增一個單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)，從而形成雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)；原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)作為雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的外罐(1)，新增的單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)作為雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的內(nèi)罐(2)；(4)在內(nèi)罐(2)中，設(shè)置有若干道加強圈(3)，并且在每一道加強圈(3)的三分之一處各設(shè)置有一塊加筋板(4)，加筋板(4)上焊接三角撐(5)，三角撐(5)內(nèi)接于加強圈(3)；(5)在三角撐(5)中，焊接三角形鋼板(6)；在三角形鋼板(6)上設(shè)置預(yù)設(shè)數(shù)量的液體對流孔(7)；(6)雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的外罐(1)與內(nèi)罐(2)之間的部分為填充層(8)；填充層(8)由木屑與橡膠顆粒的混合物構(gòu)成；(7)設(shè)置人工滲漏檢測管(9)，其一端位于人孔(10)中，另一端位于填充層(8)中，并且管內(nèi)還設(shè)置有防滲漏傳感器(11)；經(jīng)過內(nèi)防腐、檢修與加固后的外罐(1)應(yīng)滿足總軸向力平衡、總徑向力平衡以及穩(wěn)定性校核的要求；總軸向力平衡公式：πD2P4=πDσhδ+F1---(a)]]>由此產(chǎn)生的外罐(1)筒體軸向應(yīng)力σh：σh=PD4δ-F1πDδ---(b)]]>控制σh≤[σ]ψ，則：σh=PD4δ-F1πDδ≤[σ]ψ---(c)]]>總徑向力平衡公式：DLP＝2Lσθδ+F2????????(d)由此產(chǎn)生的外罐(1)筒體環(huán)向應(yīng)力σθ：σθ=PD2δ-F22Lδ---(e)]]>控制σθ≤[σ]ψ，則：σθ=PD2δ-F22Lδ≤[σ]ψ---(f)]]>外罐(1)的穩(wěn)定性校核：[P]≥PY???????(g)PY=γ(23R+H0)1+K02---(h)]]>式中：D指外罐(1)的平均直徑；P為外罐(1)的設(shè)計壓力；δ為檢修與加固后外罐(1)筒體的壁厚；F1為砂土作用在封頭上的軸向力；[σ]為外罐(1)材料的允許應(yīng)力；ψ為外罐(1)筒體的焊縫系數(shù)；F2為外罐(1)筒體的單位長度上砂土作用的徑向力；L為外罐(1)筒體的單位長度；[P]為外罐(1)的許用外壓力，取1.25倍內(nèi)外壓力差與0.1MPa的較小值；PY為由外罐(1)頂部覆土決定的外罐(1)設(shè)計外壓；γ為外罐(1)頂部土層的重度；R為外罐(1)內(nèi)表面的半徑；H0為地面距外罐(1)頂部表面的距離；K0為外罐(1)周圍土的側(cè)壓力系數(shù)。...
【技術(shù)特征摘要】
1.埋置式單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的改造方法，其步驟為：(1)根據(jù)原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的勘察資料，清理施工環(huán)境，按規(guī)程對貯液結(jié)構(gòu)進行清洗與吹掃，將貯液結(jié)構(gòu)內(nèi)殘余的液體、銹蝕積垢徹底清除干凈；然后用清潔布擦拭罐內(nèi)，直到無臟污、無殘余儲液、無鐵銹痕跡并且露出金屬本色為止；(2)對原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)進行內(nèi)防腐、檢修與改造處理；(3)在原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，新增一個單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)，從而形成雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)；原單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)作為雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的外罐(1)，新增的單層鋼制貯液結(jié)構(gòu)作為雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的內(nèi)罐(2)；(4)在內(nèi)罐(2)中，設(shè)置有若干道加強圈(3)，并且在每一道加強圈(3)的三分之一處各設(shè)置有一塊加筋板(4)，加筋板(4)上焊接三角撐(5)，三角撐(5)內(nèi)接于加強圈(3)；(5)在三角撐(5)中，焊接三角形鋼板(6)；在三角形鋼板(6)上設(shè)置預(yù)設(shè)數(shù)量的液體對流孔(7)；(6)雙層鋼制貯液結(jié)構(gòu)的外罐(1)與內(nèi)罐(2)之間的部分為填充層(8)；填充層(8)由木屑與橡膠顆粒的混合物構(gòu)成；(7)設(shè)置人工滲漏檢測管(9)，其一端位于人孔(10)中，另一端位于填充層(8)中，并且管內(nèi)還設(shè)置有防滲漏傳感器(11)；經(jīng)過內(nèi)防腐、檢修與加固后的外罐(1)應(yīng)滿足總軸向力平衡、總徑向力平衡以及穩(wěn)定性校核的要求；總軸向力平衡公式：πD2P4=πDσhδ+F1---(a)]]>由此產(chǎn)生的外罐(1)筒體軸向應(yīng)力σh：...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程選生，馮歡，王菲菲，殷超，石愛豪，李文惠，鞏利軍，李鑫蕾，劉海波，周迎超，
申請(專利權(quán))人：蘭州理工大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：甘肅;62
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