【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種除銹劑，具體的說是一種增亮除銹劑。
技術介紹
隨著鋼鐵工業和鋼鐵制造業的發展，鋼材的銹蝕問題日益突出，全世界每年由于腐蝕而報廢的金屬材料和設備的重量約為金屬年產量的20%-30%，高達1×108t以上。對金屬制品采取各種防腐措施前，除銹是必要的工藝步驟。目前的除銹方法主要有機械法、化學法兩大類。機械法是由人工敲鏟、打磨和噴砂處理，缺點是勞動強度大、效率低、粉塵污染嚴重，且受到構件形狀的限制，邊、棱角、凹角及細管內徑的銹難以清除干凈。化學法具有效果好，效率高，工藝操作簡單，成本低等一系列優點，是目前除銹劑的發展方向。但化學法也存在著“氫脆”的危險，污染空氣，除銹后工件需多次清洗，有時還要作綜合處理，否則還會生銹，嚴重影響后續涂層的附著力，對油漆層尤為突出。除銹方法大多采用浸漬式，使用這種方法，首先需建造巨大的浸槽，建設投資很大，還有更為嚴重的問題是在更換槽液后的廢液處理。因此，目前的化學法難以在要求較高的行業應用，尤其是對特大工件除銹的造船等行業。所以亟需一種增亮除銹劑來解決上述問題。
技術實現思路
針對上述現有技術不足，本專利技術提供一種增亮除銹劑。本專利技術提供的一種增亮除銹劑是通過以下技術方案實現的：一種增亮除銹劑，其特征在于，按重量份由以下組分組成：鹽酸45-60份，磷酸4-5份，六亞甲基四胺0.4-0.6份，十二烷基硫酸鈉0.4-0.6份，三乙醇胺0.15-0.4份，檸檬酸0.4-0.6份，油酸0.5-1.2份，草酸0.8-1.6份，硫脲0.5-3份，酒石酸3-10份，氨基磺酸1-6份，水20-70份。本專利技術的有益效果是：成本低...
【技術保護點】
一種增亮除銹劑，其特征在于，按重量份由以下組分組成：鹽酸45?60份，磷酸4?5份，六亞甲基四胺0.4?0.6份，十二烷基硫酸鈉0.4?0.6份，三乙醇胺0.15?0.4份，檸檬酸0.4?0.6份，油酸0.5?1.2份，草酸0.8?1.6份，硫脲0.5?3份，酒石酸3?10份，氨基磺酸1?6份，水20?70份。
【技術特征摘要】
1.一種增亮除銹劑，其特征在于，按重量份由以下組分組成：鹽酸45-60份，磷酸4-5份，六亞甲基四胺0.4-0.6份，十二烷基硫酸鈉0.4-0.6份，三乙醇胺...
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