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    一種傾斜度可調式流化床制造技術

    技術編號:14342654 閱讀:94 留言:0更新日期:2017-01-04 14:24
    本發明專利技術公開了一種傾斜度可調式流化床,包括支撐腳,支撐腳的端部之間設有載物板,載物板上設有流化床體,流化床體內設有流化網板,載物板設有導向管,導向管內套裝有升降管,導向管與升降管通過螺紋連接,升降管的上端設置在流化床體的底部。本發明專利技術通過流化網板進行硫化處理,且通過排液管排出硫化處理后的液體,硫化處理效率大大提高;且通過升降管的旋轉可以沿著導向管實現豎直升降,從而方便調節流化床體的高度以及傾斜度,調節更加靈活。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種流化床,特別涉及一種傾斜度可調式流化床
    技術介紹
    流化床將大量固體顆粒懸浮于運動的流體之中,從而使顆粒具有流體的某些表觀特征,這種流固接觸狀態稱為固體流態化,即流化床。當流體通過床層的速度逐漸提高到某值時,顆粒出現松動,顆粒間空隙增大,床層體積出現膨脹。如果再進一步提高流體速度,床層將不能維持固定狀態。此時,顆粒全部懸浮于流體中,顯示出相當不規則的運動。隨著流速的提高,顆粒的運動愈加劇烈,床層的膨脹也隨之增大,但是顆粒仍逗留在床層內而不被流體帶出。床層的這種狀態和液體相似稱為流化床。其中,流化床的種類有:最小流化床,鼓泡流化床,騰涌流化床?,F有的流化床硫化處理效率低,且流化床的高度與傾斜度調節不方便,控制不靈活。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于解決上述技術問題而提供一種通過流化網板進行硫化處理,且通過排液管排出硫化處理后的液體,硫化處理效率大大提高;且通過升降管的旋轉可以沿著導向管實現豎直升降,從而方便調節流化床體的高度以及傾斜度,調節更加靈活的傾斜度可調式流化床。為實現上述目的,本專利技術采用以下技術方案:一種傾斜度可調式流化床,包括第一支撐腳與第二支撐腳,第一支撐腳與第二支撐腳的形狀大小相同,第一支撐腳與第二支撐腳呈豎直布置,第一支撐腳與第二支撐腳的端部之間設有載物板,載物板上設有流化床體,流化床體的端部一側設有第一進液管,第一進液管為弧形形狀,第一進液管與流化床體的連接位置設有第一控制泵,第一進液管設有第一控制開關,流化床體的端部另一側設有第二進液管,第二進液管為弧形形狀,第二進液管與流化床體之間設有第二控制泵,第二進液管設有第二控制開關;流化床體的底部側壁設有排液管,排液管與流化床體之間設有排液泵,排液管設有第三控制開關;流化床體內設有第一流化網板與第二流化網板,第一流化網板與第二流化網板呈平行布置,第一流化網板與第二流化網板均為微孔質結構;載物板設有第一導向管,第一導向管呈豎直布置,第一導向管內套裝有第一升降管,第一升降管的外表面設有外螺紋,第一導向管的內表面設有內螺紋,第一導向管與第一升降管通過螺紋連接,第一升降管的下端設有第一旋轉塊,第一升降管的上端設置在流化床體的底部;載物板設有第二導向管,第二導向管呈豎直布置,第二導向管內套裝有第二升降管,第二升降管的外表面設有外螺紋,第二導向管的內表面設有內螺紋,第二導向管與第二升降管通過螺紋連接,第二升降管的下端設有第二旋轉塊,第二升降管的上端設置在流化床體的底部。進一步地,所述流化床體的內底部設有導流板。進一步地,所述導流板呈傾斜狀。進一步地,所述第一升降管的上端與流化床體之間通過第一固定片連接。進一步地,所述第二升降管的上端與流化床體之間通過第二固定片連接。本專利技術的有益效果:通過流化床體可以實現流化功能,通過第一流化網板與第二流化網板可以使流化功能大大提高,進液管方便輸入待流化處理的液體,通過第一流化網板與第二流化網板進行硫化處理,且通過排液管排出硫化處理后的液體,硫化處理效率大大提高;且通過升降管的旋轉可以沿著導向管實現豎直升降,從而方便調節流化床體的高度以及傾斜度,調節更加靈活。附圖說明圖1所示為本專利技術實施例提供的一種傾斜度可調式流化床的結構示意圖。具體實施方式下面,結合實例對本專利技術的實質性特點和優勢作進一步的說明,但本專利技術并不局限于所列的實施例。如圖1所示,一種傾斜度可調式流化床,包括第一支撐腳11與第二支撐腳12,第一支撐腳11與第二支撐腳12的形狀大小相同,第一支撐腳11與第二支撐腳12呈豎直布置,第一支撐腳11與第二支撐腳12的端部之間設有載物板13,載物板13上設有流化床體14,流化床體14的端部一側設有第一進液管16,第一進液管16為弧形形狀,第一進液管16與流化床體14的連接位置設有第一控制泵17,第一進液管16設有第一控制開關18,流化床體14的端部另一側設有第二進液管19,第二進液管19為弧形形狀,第二進液管19與流化床體14之間設有第二控制泵20,第二進液管19設有第二控制開關21;流化床體14的底部側壁設有排液管22,排液管22與流化床體14之間設有排液泵23,排液管22設有第三控制開關24;流化床體14內設有第一流化網板25與第二流化網板26,第一流化網板25與第二流化網板26呈平行布置,第一流化網板25與第二流化網板26均為微孔質結構;載物板13設有第一導向管27,第一導向管27呈豎直布置,第一導向管27內套裝有第一升降管28,第一升降管28的外表面設有外螺紋,第一導向管27的內表面設有內螺紋,第一導向管27與第一升降管28通過螺紋連接,第一升降管28的下端設有第一旋轉塊29,第一升降管28的上端設置在流化床體14的底部;載物板13設有第二導向管31,第二導向管31呈豎直布置,第二導向管31內套裝有第二升降管32,第二升降管32的外表面設有外螺紋,第二導向管31的內表面設有內螺紋,第二導向管31與第二升降管32通過螺紋連接,第二升降管32的下端設有第二旋轉塊33,第二升降管32的上端設置在流化床體14的底部;流化床體14的內底部設有導流板15,導流板15呈傾斜狀,第一升降管28的上端與流化床體14之間通過第一固定片30連接,第二升降管32的上端與流化床體14之間通過第二固定片34連接。本專利技術傾斜度可調式流化床,通過流化床體14可以實現流化功能,通過第一流化網板25與第二流化網板26可以使流化功能大大提高,進液管方便輸入待流化處理的液體,通過第一流化網板25與第二流化網板26進行硫化處理,且通過排液管22排出硫化處理后的液體,硫化處理效率大大提高;且通過升降管的旋轉可以沿著導向管實現豎直升降,從而方便調節流化床體14的高度以及傾斜度,調節更加靈活。其中,流化床體14的內底部設有導流板15,導流板15呈傾斜狀,所以方便導流。其中,第一升降管28的上端與流化床體14之間通過第一固定片30連接,第二升降管32的上端與流化床體14之間通過第二固定片34連接,所以固定更加牢固。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式,應當指出,對于本
    的普通技術人員來說,在不脫離本專利技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網
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    一種傾斜度可調式流化床

    【技術保護點】
    一種傾斜度可調式流化床,包括第一支撐腳(11)與第二支撐腳(12),其特征在于:第一支撐腳(11)與第二支撐腳(12)的形狀大小相同,第一支撐腳(11)與第二支撐腳(12)呈豎直布置,第一支撐腳(11)與第二支撐腳(12)的端部之間設有載物板(13),載物板(13)上設有流化床體(14),流化床體(14)的端部一側設有第一進液管(16),第一進液管(16)為弧形形狀,第一進液管(16)與流化床體(14)的連接位置設有第一控制泵(17),第一進液管(16)設有第一控制開關(18),流化床體(14)的端部另一側設有第二進液管(19),第二進液管(19)為弧形形狀,第二進液管(19)與流化床體(14)之間設有第二控制泵(20),第二進液管(19)設有第二控制開關(21);流化床體(14)的底部側壁設有排液管(22),排液管(22)與流化床體(14)之間設有排液泵(23),排液管(22)設有第三控制開關(24);流化床體(14)內設有第一流化網板(25)與第二流化網板(26),第一流化網板(25)與第二流化網板(26)呈平行布置,第一流化網板(25)與第二流化網板(26)均為微孔質結構;載物板(13)設有第一導向管(27),第一導向管(27)呈豎直布置,第一導向管(27)內套裝有第一升降管(28),第一升降管(28)的外表面設有外螺紋,第一導向管(27)的內表面設有內螺紋,第一導向管(27)與第一升降管(28)通過螺紋連接,第一升降管(28)的下端設有第一旋轉塊(29),第一升降管(28)的上端設置在流化床體(14)的底部;載物板(13)設有第二導向管(31),第二導向管(31)呈豎直布置,第二導向管(31)內套裝有第二升降管(32),第二升降管(32)的外表面設有外螺紋,第二導向管(31)的內表面設有內螺紋,第二導向管(31)與第二升降管(32)通過螺紋連接,第二升降管(32)的下端設有第二旋轉塊(33),第二升降管(32)的上端設置在流化床體(14)的底部。...

    【技術特征摘要】
    1.一種傾斜度可調式流化床,包括第一支撐腳(11)與第二支撐腳(12),其特征在于:第一支撐腳(11)與第二支撐腳(12)的形狀大小相同,第一支撐腳(11)與第二支撐腳(12)呈豎直布置,第一支撐腳(11)與第二支撐腳(12)的端部之間設有載物板(13),載物板(13)上設有流化床體(14),流化床體(14)的端部一側設有第一進液管(16),第一進液管(16)為弧形形狀,第一進液管(16)與流化床體(14)的連接位置設有第一控制泵(17),第一進液管(16)設有第一控制開關(18),流化床體(14)的端部另一側設有第二進液管(19),第二進液管(19)為弧形形狀,第二進液管(19)與流化床體(14)之間設有第二控制泵(20),第二進液管(19)設有第二控制開關(21);流化床體(14)的底部側壁設有排液管(22),排液管(22)與流化床體(14)之間設有排液泵(23),排液管(22)設有第三控制開關(24);流化床體(14)內設有第一流化網板(25)與第二流化網板(26),第一流化網板(25)與第二流化網板(26)呈平行布置,第一流化網板(25)與第二流化網板(26)均為微孔質結構;載物板(13)設有第一導向管(27),第一導向管(27)呈豎直布置,第...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙鐵英,
    申請(專利權)人:天津市先權工貿發展有限公司
    類型:發明
    國別省市:天津;12

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