一種全免蒸養蒸壓PHC管樁用改性聚羧酸復合減水劑制造技術

本發明專利技術公開了一種全免蒸養蒸壓PHC管樁用改性聚羧酸復合減水劑，由以下按照質量百分比的原料組成：聚羧酸減水劑30%～60%，聚羧酸改性脂肪族減水劑70%～40%，其中聚羧酸減水劑減水率≥45%，聚羧酸改性脂肪族減水劑為CN100340518中公開的聚羧酸改性脂肪族減水劑。該改性聚羧酸復合減水劑中還可添加降粘劑與消泡劑，降粘劑的添加量為聚羧酸減水劑與聚羧酸改性脂肪族減水劑總質量的1%～5%，消泡劑的添加量為聚羧酸減水劑與聚羧酸改性脂肪族減水劑總質量的0.2%～1.0%。本發明專利技術有效降低混凝土的水膠比，具有快分散和低粘性的特性，以滿足PHC管樁混凝土的強度要求，使PHC管樁混凝土免去常壓蒸養和高溫蒸壓的養護工藝。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及混凝土
，具體是一種全免蒸養蒸壓PHC管樁用改性聚羧酸復合減水劑。
技術介紹
PHC管樁的生產中常壓蒸汽養護或蒸壓釜壓蒸養護是決定PHC管樁質量的關鍵工藝。目前，PHC管樁的生產常用的養護工藝包括兩種：一是傳統的生產工藝即先常壓蒸汽養護，溫度在60℃～70℃，歷時4h～7h，然后脫模，再在蒸壓釜中繼續養護，蒸汽壓力為0.9MPa～1.0MPa，蒸汽溫度為180度左右，歷時7h～10h；二是利用免蒸壓粉或超細礦粉代替管樁混凝土中的S95以上礦粉或磨細砂，只進行傳統工藝中的常壓蒸汽養護，免去了壓蒸養護這一過程。第二種工藝與第一種傳統工藝相比，免去了高溫高壓的壓蒸養護，節約了能耗，效率更高，成本有所降低，在經濟效益和環境效益上有一定的優勢。兩種工藝目前在我國的管樁行業中均在應用，兩種工藝采用的水泥普遍為P·Ⅱ52.5或P.O52.5水泥，細度模數在2.8～3.0干凈的河砂以及粒徑為5～20mm的碎石等滿足國標要求的原材料。而在其它的原材料上，傳統的蒸養蒸養工藝可以選用S95以上的礦粉或者磨細砂，但是免蒸壓工藝不能采用磨細砂，在礦粉的選擇上需采用超細礦粉或者專制的免蒸粉，其強度才能達到PHC管樁的要求。由此可以看出，免蒸壓PHC管樁雖然在能耗上優勢明顯，但是其在材料上要求較高，同時材料成本相應增加，因此在降低PHC管樁的成本是有限的。經檢索，近年來國家知識產權局公開了一系列的專利技術專利，2013年4月10日公開了一件授權專利號CN103030342B的“一種免壓蒸預應力高強離心管樁及其制備方法”，其特點是每方混凝土中采用了70kg/m3的微珠和35kg/m3的硅灰，控制水灰比為0.19，通過在75℃～90℃的蒸汽養護或水養，自然停放7d即可達到118MPa。該方法滿足了免去蒸壓養護的要求，但是采用了昂貴的微珠和硅灰等原材料，同時水灰比過低，混凝土粘性較大，在生產上有較大的難度。2016年3月9日公開了一件授權專利號CN105384409A的“一種免蒸壓PHC管樁用混凝土”，其特點是混凝土中采用了5～18%的磷渣，也是其創新點，但也采用了2～5%的硅灰，以及自己水泥專利特制水泥用來提升混凝土的強度，摻入了少量的葡萄糖酸鈉控制混凝土的坍落度損失，同時對混凝土的砂石有嚴格的級配要求，免去了壓蒸工藝，但同樣還保留了蒸養工藝。通過檢索國內相關專利，幾乎均為免蒸壓的生產工藝，并使用了價格昂貴的硅灰等材料，隨著能耗的降低，二者相抵，一定程度上降低了PHC管樁的綜合成本，帶來了一定的環境效益。本專利是采用新型的特殊性能的混凝土外加劑，控制混凝土的水膠比，同時對混凝土的原材料的品種和規格沒有特定的要求，幾乎不增加材料成本的基礎上，全部免除混凝土的蒸養蒸壓工藝，真正意義上大幅度降低PHC管樁成本，也極大提升了廠家的經濟效益和環境效益。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種全免蒸養蒸壓PHC管樁用改性聚羧酸復合減水劑，通過采用減水率不低于45%的聚羧酸減水劑與減水率不低于30%的聚羧酸改性脂肪族減水劑，將混凝土水膠比降至0.26以下，以達到3d混凝土強度不低于90MPa；可確保混凝土在超低水膠比情況下不發粘、不板結、不拔地、不離析等，解決采用混凝土常用材料達到PHC管樁混凝土所要求的強度難題，同時滿足全免蒸養免蒸壓的生產工藝這一技術難點。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種全免蒸養蒸壓PHC管樁用改性聚羧酸復合減水劑，由以下按照質量百分比的原料組成：聚羧酸減水劑30%～60%，聚羧酸改性脂肪族減水劑70%～40%，其中聚羧酸減水劑減水率≥45%，聚羧酸改性脂肪族減水劑為CN100340518中公開的聚羧酸改性脂肪族減水劑。作為本專利技術進一步的方案：還添加降粘劑與消泡劑。作為本專利技術進一步的方案：降粘劑的添加量為聚羧酸減水劑與聚羧酸改性脂肪族減水劑總質量的1%～5%。作為本專利技術進一步的方案：消泡劑的添加量為聚羧酸減水劑與聚羧酸改性脂肪族減水劑總質量的0.2%～1.0%。作為本專利技術進一步的方案：施工時，與膠凝材料進行混合施工，改性聚羧酸復合減水劑摻量為混凝土中膠凝材料摻量的0.9-1.2%。作為本專利技術進一步的方案：膠凝材料采用52.5級硅酸鹽水泥和S95級以上礦粉。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：1.本專利技術采用了高減水率的聚羧酸減水劑和聚羧酸改性脂肪族減水劑，有效降低混凝土的水膠比，以滿足PHC管樁混凝土的強度要求。其中聚羧酸減水劑的減水率不低于45%，具有高減水快分散的特性，聚羧酸改性脂肪族減水劑的減水率不低于30%，同時聚羧酸減水劑還具備快分散和低粘性的功能。2.本專利技術采用的聚羧酸減水劑具有快分散和低粘性的特性，從而解決了混凝土在低水膠比下易發粘、易板結、易離析扒底、敏感性大的難題，同時聚羧酸改性脂肪族減水劑對于進一步改善混凝土的發粘板結等問題有極大的幫助。摻入降粘劑和消泡劑也有利于改善混凝土的發粘問題。3.本專利技術在高減水率的改性聚羧酸復合減水劑作用下，極大降低了混凝土水膠比，使得混凝土強度在3d內迅速發展；同時加入的消泡劑，減少了混凝土內部氣泡數量，也有利于混凝土的強度，確保在1d的強度達到65MPa以上，3d強度在90MPa以上，確保PHC管樁混凝土免去常壓蒸養和高溫蒸壓的養護工藝。4.本專利技術在該改性聚羧酸復合減水劑的多功能條件下，采用常用的52.5級P.O和S95級以上的礦粉，即可確?；炷?d強度達到90MPa。因此在常用材料制備PHC管樁混凝土和全免蒸養蒸壓工藝的條件下，可大幅度降低PHC管樁的綜合成本。具有極大的推廣價值和推廣空間。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。以下實施例采用的水泥為亞東水泥P.O52.5，用量為300kg/m3，礦粉為東巨S95級，用量為130kg/m3，砂為天然河砂（2區中砂，細度模數3.0），用量為640kg/m3，碎石粒徑5～20mm、連續級配，用量為1360kg/m3。所拌混凝土總質量為2500～2550kg/m3。實施例1本專利技術實施例中，一種全免蒸養蒸壓PHC管樁用改性聚羧酸復合減水劑，聚羧酸減水劑50%，聚羧酸改性脂肪族減水劑50%，其中聚羧酸減水劑減水率≥45%，聚羧酸改性脂肪族減水劑為CN100340518中公開的聚羧酸改性脂肪族減水劑，降粘劑為聚羧酸減水劑與聚羧酸改性脂肪族減水劑總質量的2%，消泡劑為聚羧酸減水劑與聚羧酸改性脂肪族減水劑總質量的0.6%。配制的改性聚羧酸復合減水劑摻量為混凝土中膠凝材料摻量的1.0%，混凝土水膠比為0.26。測得的混凝土的性能和強度見表1。實施例2本專利技術實施例中，一種全免蒸養蒸壓PHC管樁用改性聚羧酸復合減水劑，聚羧酸減水劑60%，聚羧酸改性脂肪族減水劑40%，其中聚羧酸減水劑減水率≥45%，聚羧酸改性脂肪族減水劑為CN100340518中公開的聚羧酸改性脂肪族減水劑，降粘劑為聚羧酸減水劑與聚羧酸改性脂肪族減水劑總質量的3%，消泡劑為聚羧酸減水劑與聚羧酸改性脂肪族減水劑總質本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全免蒸養蒸壓PHC管樁用改性聚羧酸復合減水劑，其特征在于，由以下按照質量百分比的原料組成：聚羧酸減水劑30％～60％，聚羧酸改性脂肪族減水劑70％～40％，其中聚羧酸減水劑減水率≥45％，聚羧酸改性脂肪族減水劑為CN100340518中公開的聚羧酸改性脂肪族減水劑。

【技術特征摘要】
1.一種全免蒸養蒸壓PHC管樁用改性聚羧酸復合減水劑，其特征在于，由以下按照質量百分比的原料組成：聚羧酸減水劑30％～60％，聚羧酸改性脂肪族減水劑70％～40％，其中聚羧酸減水劑減水率≥45％，聚羧酸改性脂肪族減水劑為CN100340518中公開的聚羧酸改性脂肪族減水劑。2.根據權利要求1所述的全免蒸養蒸壓PHC管樁用改性聚羧酸復合減水劑，其特征在于，還添加降粘劑與消泡劑。3.根據權利要求2所述的全免蒸養蒸壓PHC管樁用改性聚羧酸復合減水劑，其特征在于，降粘劑的添加量為聚羧酸減水劑與聚羧酸改性脂肪族減...

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖國勝，劉迭生，熊詩福，
申請(專利權)人：南昌翊成化工有限公司，
類型：發明
國別省市：江西;36