機床主軸結構制造技術

本發明專利技術公開一種機床主軸結構，包括可周向旋轉的主軸本體，所述主軸本體一端固定設置有夾頭，所述主軸本體內部同軸心設置有導桿，所述導桿一端位于夾頭處而其另一端延伸至主軸本體末端，所述導桿末端設置有安裝塊，所述安裝塊嵌設于主軸本體內且所述主軸本體內設置有供安裝塊沿軸向滑移的位移空間，所述導桿末端定位于安裝塊上，所述主軸本體于其末端處設置有推動氣缸，所述推動氣缸包括有活塞，所述活塞與安裝塊固定連接，提供一種無須采用人工或者增加額外機械手的方式可以將尺寸較長的零件從主軸內脫出的機床主軸結構，降低成本，簡化機床結構。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及機床零配件
，特別涉及一種機床主軸結構。
技術介紹
機床主軸結構是機床中比較核心的一個部件，現有技術中的機床主軸主要是用于裝夾待加工的零件，主軸結構通常包括有位于中心的主軸本體以及設置于主軸本體一側端面的夾具，主軸本體外還會設置有驅動主軸本體旋轉的驅動組件，零件通常固定于夾具上，夾具與主軸本體固定，主軸本體旋轉時，夾具可以同時帶著零件進行旋轉，由于在加工中經常會出現整體尺寸較長的零件，為了保證夾具的裝夾到位，零件會深入主軸本體的內部，這樣在零件加工完成之后，夾具即使松開了，零件依舊會位于主軸本體內部，并不會自己掉落，此時很多場合需要工人自己去取下，或者通過在機床內增設機械手進行取料，這樣的話，給機床生產帶來成本上的增加，同時機械手等外置配件進行取料會占用機床內一定空間，在機床整體尺寸日益縮小的今天，在內部為了取料獨立設置一個機械手是比較奢侈的行為。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種無須采用人工或者增加額外機械手的方式可以將尺寸較長的零件從主軸內脫出的機床主軸結構，降低成本，簡化機床結構。本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種機床主軸結構，包括可周向旋轉的主軸本體，所述主軸本體一端固定設置有夾頭，所述主軸本體內部同軸心設置有導桿，所述導桿一端位于夾頭處而其另一端延伸至主軸本體末端，所述導桿末端設置有安裝塊，所述安裝塊嵌設于主軸本體內且所述主軸本體內設置有供安裝塊沿軸向滑移的位移空間，所述導桿末端定位于安裝塊上，所述主軸本體于其末端處設置有推動氣缸，所述推動氣缸包括有活塞，所述活塞與安裝塊固定連接。采用上述結構，在零件加工完成之后，推動氣缸將其活塞伸長推動安裝塊沿主軸軸向運動，安裝塊的軸向運動使得導桿同樣可以朝向夾頭方向軸向向前運動，以便導桿可以觸碰到加工完成的零件，導桿持續伸長，使得零件從主軸本體內部慢慢移出最后從主軸本體上脫離，后推動氣缸縮回使得導桿復位，進行下一輪的加工，通過在主軸本體內部設置這樣的一個推動結構可以方便的將尺寸較長的零件從主軸本體內脫出，不需要額外設置機械手，只需要在主軸結構上進行略微改進即可，比起現有的方式成本較低，而且也避免了人工去取料時容易帶來的安全問題。進一步優選為：所述導桿內部呈中空設置，所述安裝塊上設置有進氣口，所述進氣口與導桿內部的中空相聯通，所述進氣口通過連接管道連接至推動氣缸的進氣口，所述主軸本體上設置有供連接管道位移的滑槽。采用上述結構，夾頭松開后，夾頭與零件之間形成一定的空隙，推動氣缸在推動安裝塊軸向運動的同時，給導桿內部盡心供氣，導桿于夾頭一側端部對零件進行吹氣，可以將加工完成的鐵屑從零件上吹走，另外氣體的推力也可以幫助零件從主軸本體上脫離。進一步優選為：所述導桿與安裝塊之間設置有軸承，所述導桿外圓周上設置有定位槽且所述定位槽沿導桿軸向設置，所述導桿對應于定位槽的位置處設置有聯動套，所述聯動套與導桿之間設置定位螺栓進行固定連接，所述定位螺栓沿導桿的徑向方向嵌入定位槽內，所述聯動套與主軸本體之間固定連接，所述導桿于夾頭一側的端部處固定套設置有支承座，所述支承座上設置有與導桿內部相同的通孔。采用上述結構，導桿于夾頭一側設置有支承座，該支承座的功能主要是用于給零件安裝于主軸本體上進行擋料的，讓工人進行零件安裝的時候，只需要將零件往主軸本體內推，直至零件與支承座相抵觸之后就代表零件安裝到位，同時由于零件在加工的時候需要旋轉，所以必須要實現導桿可以隨主軸本體旋轉而旋轉，聯動套連接了導桿與主軸本體，主軸本體旋轉可以帶動導桿一起旋轉，導桿與安裝塊之間設置軸承之后，導桿的旋轉不會帶動安裝塊轉動，相應的也避免了安裝塊上的連接管道轉動，以此實現了導桿可以與主軸本體同步旋轉，這樣就給導桿增加了一個可以主動擋料的功能，保持了主軸本體內部應該具有基礎功能。進一步優選為：導桿與夾頭一側的端部設置有外螺紋，所述支承座上設置有與外螺紋相適配的內螺紋。采用上述結構，由于零件的外型并不相同，所以導桿與支承座之間通過螺紋連接進行拆卸和固定，方便更換。進一步優選為：所述夾頭外設置用于調節夾頭松緊度的壓緊套，所述壓緊套于其與夾頭抵接的另一端與聯動套之間設置有連接塊，所述壓緊套與連接塊之間設置有調節螺栓，所述調節螺栓沿軸向設置。采用上述結構，調節螺紋可以改變聯動套與連接塊之間的軸向擠壓力，聯動套對于連接塊的擠壓力有連接塊傳遞至壓緊套上使得壓緊套壓緊于夾頭，從而實現了對于夾頭的松緊程度的調節，充分利用了主軸本體內部的各個零配件的作用，增加了主軸結構的功能。進一步優選為：所述推動氣缸相對于活塞的另一側設置有限位組件，所述限位組件包括有安裝于推動氣缸上的限位座，所述限位座內設置有與活塞同軸設置的限位槽，所述限位槽貫穿限位座，所述活塞一端與安裝塊相連且其另一端位于限位槽內，所述限位槽的另一端螺紋連接有限位件。采用上述結構，限位件與推動氣缸之間的距離決定了活塞有多少的長度位于限位槽內，如果活塞位于限位槽內的長度減少即可實現活塞于主軸本體內的長度增加，這樣就可以調節安裝塊的初始位置，安裝塊的初始位置直接決定了導桿于夾頭一側的位置，這樣就可以實現對于不同長度尺寸零件進行擋料。附圖說明圖1是主軸結構整體結構示意圖；圖2是A部放大圖；圖3是B部放大圖。圖中，1、主軸本體；11、滑槽；12、位移空間；2、導桿；21、定位槽；22、支承座；3、夾頭；4、壓緊套；41、第一壓緊套；42、第二壓緊套；5、聯動套；51、定位螺栓；52、連接螺栓；53、調節螺栓；54、第二套環；55、第三套環；56、活動塊；6、限位組件；61、限位件；62、限位座；7、安裝塊；71、軸向孔；72、進氣口；8、軸承；81、墊片；9、推動氣缸；91、活塞；10、連接管道。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術作進一步詳細說明。實施例，一種機床主軸結構，包括有主軸本體1，所述主軸本體1外圓面處設置有驅動主軸本體1旋轉的驅動組件，該驅動組件為現有技術，在本處不贅述。所述主軸本體1上固定安裝有夾頭3，所述夾頭3內部設置導桿2，所述主軸本體1、夾頭3以及導桿2三者同軸設置，所述導桿2一端位于夾頭3一側，另一端則軸向定位于安裝塊7上，所述安裝塊7位于主軸本體1末端，主軸本體1末端設置有供安裝塊7軸向位于的位移空間12，所述安裝塊7的末端設置有用于驅動安裝塊7在位移空間12內軸向往復的推動氣缸9，所述安裝塊7朝向導桿2一側設置有軸向孔71，所述導桿2嵌于該軸向孔71內，所述導桿2與安裝塊7之間設置有軸承8，所述軸承8通過在安裝塊7的端面設置擠壓件實現對于軸承8固定，擠壓件通過螺栓固定于安裝塊7上，所述軸承8的數量為兩個，在軸承8之間通過墊片81進行間隙補償，所述軸向孔71的末端設置有與軸向孔71聯通的進氣口72，所述進氣口72內安裝有進氣接頭，所述進氣接頭與推動氣缸9之間通過連接管道10聯通，所述主軸本體1上設置有供進氣接頭以及連接管道10在隨安裝塊7位移時的滑槽11。所述驅動氣缸包括有活塞91,所述活塞91一端伸入主軸本體1內與安裝塊7固定連接，所述驅動氣缸于主軸本體1的另一側設置有限位組件6，所述限位組件6包括有限位座62以及螺紋連接于限位座62上的限位件61，所述限位座62上設置有貫穿限位座62的限位槽，所述活塞91本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種機床主軸結構，包括可周向旋轉的主軸本體（1），所述主軸本體（1）一端固定設置有夾頭（3），其特征是，所述主軸本體（1）內部同軸心設置有導桿（2），所述導桿（2）一端位于夾頭（3）處而其另一端延伸至主軸本體（1）末端，所述導桿（2）末端設置有安裝塊（7），所述安裝塊（7）嵌設于主軸本體（1）內且所述主軸本體（1）內設置有供安裝塊（7）沿軸向滑移的位移空間（12），所述導桿（2）末端定位于安裝塊（7）上，所述主軸本體（1）于其末端處設置有推動氣缸（9），所述推動氣缸（9）包括有活塞（91），所述活塞（91）與安裝塊（7）固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種機床主軸結構，包括可周向旋轉的主軸本體（1），所述主軸本體（1）一端固定設置有夾頭（3），其特征是，所述主軸本體（1）內部同軸心設置有導桿（2），所述導桿（2）一端位于夾頭（3）處而其另一端延伸至主軸本體（1）末端，所述導桿（2）末端設置有安裝塊（7），所述安裝塊（7）嵌設于主軸本體（1）內且所述主軸本體（1）內設置有供安裝塊（7）沿軸向滑移的位移空間（12），所述導桿（2）末端定位于安裝塊（7）上，所述主軸本體（1）于其末端處設置有推動氣缸（9），所述推動氣缸（9）包括有活塞（91），所述活塞（91）與安裝塊（7）固定連接。2.根據權利要求1所述的機床主軸結構，其特征是，所述導桿（2）內部呈中空設置，所述安裝塊（7）上設置有進氣口（72），所述進氣口（72）與導桿（2）內部的中空相聯通，所述進氣口（72）通過連接管道（10）連接至推動氣缸（9）的進氣口（72），所述主軸本體（1）上設置有供連接管道（10）位移的滑槽（11）。3.根據權利要求2所述的機床主軸結構，其特征是，所述導桿（2）與安裝塊（7）之間設置有軸承（8），所述導桿（2）外圓周上設置有定位槽（21）且所述定位槽（21）沿導桿（2）軸向設置，所述導桿（2）對應于定位槽（21）的位置處設置有聯動套（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐東雷，
申請(專利權)人：津上精密機床浙江有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33